Rozsah vyráběných keramických obkladů pro podlahy a obklady stěn je velmi velký. Dlaždice mohou být:
Smaltované dlaždice mají povrch pokrytý vrstvou barevného skla, což jim dává důležité estetické vlastnosti (barva, lesk, dekorativní vzor, různé odstíny atd.), Jakož i technické vlastnosti (tvrdost, nepropustnost atd.). Všechny tyto vlastnosti, technické i estetické, závisí na typu skloviny a mohou se lišit ve velmi širokém rozmezí. Nekamové dlaždice jsou prakticky jednotné po celé své tloušťce a obvykle nemají žádné dekorativní vzory..
Základem je samotné dlaždice. Tělo může být husté (téměř jako sklo) nebo porézní. Samozřejmě zde můžeme mluvit o pórech viditelných pouze pod mikroskopem. Nikdo samozřejmě nepočítá počet pórů pod mikroskopem a pro jejich kvantitativní měření se používá voda, kterou póry absorbují. Jinými slovy, pórovitost je určena množstvím vody absorbované póry. A čím více vody je absorbováno, tím více je porézní tělo dlaždice považováno..
Lisování nebo vytlačování jsou dva způsoby formování používané při výrobě keramických dlaždic. Lisované keramické dlaždice jsou vyrobeny z práškové směsi, která je lisována a formována pod vysokým tlakem v lisu. Vytlačované dlaždice jsou vyrobeny z hustého masa surovin a jsou tvořeny průchodem zvláštním otvorem – extrudérem.
V závislosti na surovině může být tělo dlaždic obarveno (od žluté po tmavě červenou s mnoha prostředními tóny) nebo bezbarvé (někdy bílé). Barva pouzdra u smaltovaných dlaždic nemá žádný praktický význam. U některých výrobků, které nejsou smaltovány, se přidáním barevných pigmentů dosáhne různých barev..
Nejběžnější tvary jsou čtvercové a obdélníkové, ale existují i jiné, někdy velmi složité tvary (například šestiúhelník, osmiúhelník, provensálský tvar, maurský tvar atd.). Pokud jde o velikost, velikost dlaždic může být od „mozaiky“ (dlaždice s povrchovou plochou menší než 90 cm2) po skutečné desky se stranou 60 cm nebo více. Tloušťka kolísá od několika milimetrů do 2-2,5 cm.
Keramické dlaždice se dělí podle typů se zvláštními technickými a obchodními názvy. Tyto typy se od sebe liší, na jedné straně, podle výše uvedených charakteristik, na druhé straně, podle technologie jejich výroby..
Hlavní typy dlaždic:
Smaltované dlaždice s porézním barevným základem, lisované lisováním. Technologie výroby zajišťuje dvě samostatná vypalování: první – pro tělo dlaždice, druhá – pro smalt (dvojité vypalování vám umožní vyhnout se prasklinám a „středům“ na povrchu). Výsledkem je hladká, lesklá a vysoce dekorativní dlaždice..
Surovinou pro výrobu majoliky je směs jílu, písku, uhličitanu a oxidu železa (dává základu dlaždic narůžovělý nádech). Používá se pouze neprůhledná glazura – barevná.
Velikosti: nejčastější jsou 15×15, 15×20, 20×20 cm. V kombinaci s velkými prvky se používají malé výrobky – 10×10 cm.
Používá se pro opláštění vnitřních stěn bytových domů s nízkou vlhkostí vzduchu (není určeno pro koupelny, sprchy a podobné prostory, protože majolika je vysoce porézní materiál a má vysokou absorpci vody – 15-25%).
Smaltované dlaždice s porézním bílým podkladem, lisované lisováním. Vypálil dvakrát. Fajánsové dlaždice jsou lisovány z lehkých bezolovnatých jílů, takže pouze prosklený povrch je zbarven. Kvalita kameninových dlaždic závisí na stabilitě (homogenitě) surovin (vyžaduje se výběr a pečlivá příprava).
Vypalování se provádí podle zvláštního stupňového režimu – s udržováním při určité teplotě. To je důležitý bod, protože pokud například příliš rychle na to, aby se dosáhlo známky 600 ° C, nemusí dojít k úplnému vyhoření organických nečistot přítomných v jílu. To může mít za následek tzv. Defekt (černé jádro). Nesprávně vypálené vzorky rychle ztrácejí barvu, mají nepravidelný tvar a snadno se ničí.
Používá se při pokládání podlah a obkladových stěn vnitřních prostor budovy.
Velikosti jsou 20×20, 15×20, 30×30 cm a další.
Smaltované dlaždice s barevnou (červenou) nebo světlou (od světle šedé do béžové) kompaktní nebo porézní základny, lisované lisováním. Zbarvení závisí na obsahu železa v jílu Technologie umožňuje pouze jeden postup vypalování, kterému je současně vystavena jak základna, tak i smalt. Hlavní výhodou tohoto přístupu je nízká cena produktu..
Dlaždice mohou mít vysokou i velmi nízkou porozitu. Nízká pórovitost se vyznačuje dobrou odolností proti mrazu (protože absorbuje méně vody) a je dražší.
Zvláštní typy takových dlaždic jsou „lisovaná smalt“ – dlaždice získané nanesením práškové smalty v době lisování a dlaždice s „smaltem na horkém těle“ – dlaždice získané nanášením speciálních zrnitých emailů na žhavé tělo.
Může být ve velikostech 10×20, 20×20, 30×30, 40×40, 60×60 cm.
Používá se k pokládce podlah a obkladů stěn uvnitř i vně budovy.
Smaltované dlaždice bez smaltování nebo s jednoduchým vypalováním s vícebarevnou (obvykle kompaktní) základnou, získané vytlačováním. Surová směs se vypaluje při teplotách do 1250 ° C až do začátku zasklení. Použití procesu vytlačování umožňuje získat nejen dlaždice složitých geometrických tvarů, ale také různé obkladové prvky – sokly, rohy, schody atd. Deska má dobré vlastnosti odolnosti vůči mechanickému namáhání, oděru, povětrnostním vlivům a změnám teploty. Odolný vůči agresivním chemikáliím, snadno se čistí, nenáročný na provoz.
Velikosti: vyráběny v různých velikostech a tvarech, nejtypičtější jsou 12×22, 20×20, 30×30 cm a další.
Používá se k pokládce podlah uvnitř i vně budovy, čelem k vnějším stěnám obytných, veřejných, průmyslových a sportovních zařízení.
Smaltované dlaždice s červeným porézním podkladem získaným vytlačováním.
Jedná se o keramický materiál vyrobený z různých druhů jílu. Vytlačené a sušené dlaždice se vypalují při teplotách do 1110 ° C. Podklad je porézní, červené barvy s různými odstíny (v závislosti na typu jílu).
Má zvýšenou odolnost vůči účinkům abrazivních materiálů, vyznačuje se vysokou odolností proti stlačení, ohybu, působení agresivních chemikálií a atmosférickým jevům.
Tvar je čtvercový, obdélníkový, hexagonální a osmiúhelníkový. Nejběžnější jsou velké dlaždice – 25×25, 30×30, 20×40, 40×60 cm (s výjimkou dlaždic 10×10 cm).
Používá se pro podlahy uvnitř budov. Vypálené dlaždice lze také použít pro fasádní obklady.
Barevné skleněné dlaždice. Vyrábí se z roztaveného skla. Ve výrobním procesu se dlaždice nejprve odlévají (někdy lisují) a poté vypálí. Barevná paleta smalty obsahuje stovky různých barev a odstínů, díky nimž lze získat vysoce umělecké panely. Liší odolnost proti agresivním médiím a stálost barev. Koeficient absorpce vody je prakticky nulový, což určuje jeho rozsah.
Používá se pro dokončování podvodní části bazénů, jakož i pro mozaikové práce.
Dlaždice ze speciálních těžkých jílů s přídavkem minerálů. Tvarování se provádí pod tlakem asi 500 kg / cm2. Poté se dlaždice vypálí v peci při teplotě asi 1250 ° C. Pro získání požadované barvy se do suroviny přidají speciální minerální pigmenty. Výsledkem je, že dlaždice má velmi hustou a rovnoměrnou strukturu, která zajišťuje její vysokou tvrdost (u MOHS stupnice 8, pro srovnání, nejtvrdší materiál má 10 jednotek), mechanickou pevnost a nízkou absorpci vody (0,02 až 0,05 procent), díky čemuž je odolný vůči mrazu i náhlým změnám teploty. Dlaždice je rovnoměrně zbarvena po celé své tloušťce, takže v průběhu času prakticky nezmizí. Dlaždice jsou vyrobeny s reliéfem, matným, leštěným povrchem a dokonce glazurou.
Vyrobeno ve velikostech 15×15, 20×20, 30×30 cm a dalších velikostech, tloušťka od 7,5 do 12 mm.
Používá se pro zařízení s povrchy vystavenými velkému mechanickému zatížení a vyžadující zvýšenou odolnost proti chemikáliím a mrazu.
Keramická žula je tak zajímavý materiál, že si zaslouží samostatnou diskusi o sobě. A k tomuto tématu se určitě vrátíme..
Na trhu najdete další odrůdy, které se liší od námi uvedených. Například smaltovaný nebo slínek cotto získaný lisováním.
?
Jaké jsou druhy keramických dlaždic?