Pásový základ. Část 4: montáž betonových blokových konstrukcí

Obsah článku



Tento článek se plně věnuje instalaci prefabrikovaných pásových základů z bloků FBS. Snažili jsme se odhalit všechny nuance, které se vyskytují při stavbě takových struktur. Samostatně doporučujeme zvážit klasifikaci bloků a porozumět kritériím pro výběr jednoho nebo druhého z jejich typů..

Pásový základ. Část 4: montáž betonových blokových konstrukcí

Mnoho užitečných informací o nadacích se můžete dozvědět přečtením našich předchozích publikací:

  • Jak vypustit web
  • Jaký typ nadace si vybrat
  • Pásový základ. Část 1: typy, půdy, design, náklady
  • Pásový základ. Část 2: příprava, značení, zemní práce, bednění, vyztužení
  • Pásový základ. Část 3: betonování, závěrečné operace
  • Sloupový základ
  • Pile nadace
  • Nadace desek

Přípravné práce

Prefabrikovaný základ z betonových tvárnic, stejně jako jakýkoli jiný základ, potřebuje kompetentní návrh, studium vlastností půdy a výpočet zatížení budovy. Před zahájením prací na jeho výstavbě byste měli řádně naplánovat akce, připravit místo, označit osy budovy. Přípravné operace nemají žádné zásadní rozdíly od konstrukce monolitických pásů, kromě toho, že určitě musíte připravit místo pro skladování objemných materiálů a průchod těžkých zařízení..

V zemních pracích je jedna zvláštnost – nebude fungovat zde, aby používal úzký příkop, jak je tomu u některých typů monolitických pásů. Faktem je, že základna bloku má vodorovné a svislé švy a musí být na obou stranách řádně utěsněny. Kromě toho je často nezbytné zorganizovat hydroizolaci, izolaci, drenáž a výměnu vrhací půdy. Proto již ve výšce první řady bloků je nutné mít dostatečnou šířku sinusů, aby se osoba mohla pohybovat a provádět určité manipulace. Obvykle jsou stěny příkopu vytvořeny se sklonem, rozšiřujícím se nahoru. Světelná mezera 40-60 cm na podrážce se považuje za normální..

Pásový základ. Část 4: montáž betonových blokových konstrukcí

Dalším bodem je, že existují mnohem více požadavků na kvalitu polštáře. Teoreticky to na písčitých půdách nelze uspořádat – stačí jasně zarovnat dno zákopu a odstranit z něj všechny volné inkluze a odpad. Ale protože v životě neexistují prakticky žádné ideální přírodní základy, musíte si vyrobit umělý polštář.

Pamatujte, že prefabrikovaný pásový základ se používá pouze na nezatěžující nebo mírně stoupající půdy a položí jej pod hloubku zamrzání, na podešev zdola nepůsobí žádné síly působící proti mrazu a nemohou být. To znamená, že nemá smysl vyrábět pod polštářem tohoto podložky vysoký polštář, který by mohl sloužit jako náhrada za problémovou přírodní půdu neporézní půdou (písek, štěrk …).

V našem případě vyrovnáváme spodní část příkopu pískem a to je vše. Vrstva 5-10 cm musí být položena do drážky od stěny ke zdi. V jámě by měl být polštář o 30 cm širší než podešev na obou stranách. Je velmi důležité udržovat horizontálnost horního okraje vyrovnávacího písku, nejedná se o monolit – tolerance se v prefabrikovaných strukturách hromadí. Nejvhodnější je vyrovnat polštář dlouhým pravidlem podle „klobouků“ majáků. Jako takový můžete použít dřevěné klínové tyče, které jsou v konstrukční výšce vháněny do země (používáme hladinu nebo hladinu vody).

Pásový základ. Část 4: montáž betonových blokových konstrukcí

Polštář, ložní prádlo, příprava písku (říkejte tomu, co chcete) musí být navlhčeny a zhutněny pěnou.

Výběr základových bloků

Prefabrikované základy betonových prvků jsou vyrobeny ze dvou hlavních typů výrobků – stěnových bloků a FL desek pro jediné zařízení. Hotové betonové prvky lze použít v jakýchkoli geologických a hydrologických podmínkách, v budově téměř jakékoli hmoty a konfigurace. V továrním provedení se bloky a desky vyznačují zaručenou vysokou pevností a odolností vůči agresivním prostředím, přesnými geometrickými rozměry a promyšleným designem. To vše umožňuje snížit technologická rizika a načasování výstavby nulového cyklu A to je ve skutečnosti výhoda prefabrikovaných pásových základů. Existují řemeslníci, kteří se snaží vytvořit základové bloky sami. Produkt samozřejmě vychází levněji, ale jeho značka bude mírně sporná, zejména proto, že některé operace v řemeslných podmínkách je téměř nemožné reprodukovat, například vysoce kvalitní vibrační lisování nebo legendární „napařování“..

Základové bloky jsou vyrobeny z těžkého betonu (2200-2500 kg / m)3), silikátový beton střední hustoty (do 2000 kg / m.)3) nebo expandovaného jílového betonu (1800 kg / m3), v souladu s GOST 13579–78. Výrobky nejsou vyztužené, beton se používá s pevnostní třídou od B7,5 do B15. Volba FB, pokud jde o hustotu, závisí na zatíženích, kterým je nadace vystavena, a na požadované odolnosti vůči vnějším faktorům. Podrobně jsme popsali výpočty zatížení v článku „Základové pásy“. Část 1: typy, půdy, design, náklady “. V praxi jsou nejrozšířenější bloky těžkého betonu jako nejodolnější.

Pásový základ. Část 4: montáž betonových blokových konstrukcí

Podle návrhu existují tři hlavní typy bloků:

  • FBS – pevné základy – nejvšestrannější;
  • FBP – dutý, ve tvaru U, který se používá ke konstrukci nezatížených suterénních stěn;
  • FBV jsou pevné bloky s výřezy pro pokládku komunikace a pokládání překladů pod stropem suterénu.

Rozměry základových bloků jsou standardizovány. Jejich výška je obvykle 580 mm. Na délku jsou bloky FBS 880, 1180, 2380 mm, FBP – 2300 mm, FBV – 880 mm. Šířka základových bloků může být zvolena v závislosti na zatížení základny a tloušťce stěn – je 400/500/600 mm, pevné výrobky FBS mohou mít šířku 300 mm. Mnoho výrobců má k dispozici formy s nastavitelnou šířkou a délkou, takže vývojář si může objednat výrobu nestandardních prvků prefabrikovaného základu (zpravidla jde o malé přídavné bloky), což umožňuje získat přesnou konfiguraci bez „vložení“ velkých mezer. Geometrie bloku je označena v decimetrech zaokrouhlením (délka / šířka / výška). Například „FBS12.4.6-T“ znamená, že před námi je pevný blok těžkého betonu (křemičitan by byl označen indexem „C“, expandovaný jílový beton s písmenem „P“ – porézní) 1180 mm dlouhý, 400 mm široký, 580 mm vysoký.

Někdy se ukázalo, že šířka bloku, dokonce 600 mm, je malá, aby se správně přeneslo zatížení na přírodní základnu. Pak má smysl použít destičku značky FL jako polštář, který vám umožní snížit tlak na každý centimetr čtvereční půdy a aplikovat FB menší šířky (hlavní věc je, že únosnost pásky je dostatečná). Jedná se o výrobky z trapézového vyztuženého betonu vyrobené z těžkého betonu o hustotě 2200–2500 kg / m3. Šířka prvku FL může být od 600 do 3200 mm a délka je 780/1180/2380/2980 mm.

Samostatné desky se vyznačují odolností vůči agresivním médiím (třída propustnosti):

  • „P“ – snížená propustnost
  • „H“ – normální propustnost
  • „O“ – zejména nízká propustnost

Pásový základ. Část 4: montáž betonových blokových konstrukcí

V závislosti na konečném zatížení základny (tlak se bere v úvahu při určité tloušťce stěny) jsou desky FL rozděleny do 4 skupin. Rozdělení do skupin a základní charakteristiky základových desek jsou standardizovány GOST 13580-85 „Železobetonové desky pro pásové základy“. Například produkt „FL6.24-4-N“ je základová deska široká 600 mm, délka 2380 mm, normální propustnost, čtvrtá skupina z hlediska únosnosti (na přání 4,5 kgf / cm)2 s tloušťkou stěny 300 mm).

Je lepší koupit základní bloky od výrobců s dobrou pověstí, kteří vyrábějí železobetonové výrobky více než jeden rok, jsou připraveni potvrdit svou způsobilost s certifikáty pro každou dávku zboží. Upřednostněte společnost, která má vlastní laboratoř, která kontroluje kvalitu produktu. Vezměte prosím na vědomí, že konkrétní bloky mohou přirozeně zrát, za příznivých podmínek se to stane do 28 dnů. Napařování urychluje proces kalení, ale není předpokladem kvalitního produktu.

V každém případě musí být zkontrolovány všechny prvky prefabrikovaného základu. Kontrolovány:

  • odchylky od lineárního rozměru (10-15 mm podle GOST jsou již považovány za kritické);
  • přímost horní vodorovné roviny;
  • pravoúhlost výrobků;
  • integrita vložených prvků – montážní smyčky;
  • přítomnost a povaha trhlin, skořápek, prověšování;
  • správné skladování (musí být použity dřevěné podklady);
  • správné označení.

Jak správně uspořádat instalační práce

Před zahájením instalace je nutné vypracovat plán instalace všech betonových výrobků. Pak nebudete muset při práci přemýšlet, který blok umístit, a můžete spočítat přesný počet a specifikaci prvků. Plán je vytvořen pro každou řadu zvlášť, mimochodem, blok je obvykle tvořen třemi nebo více řadami. Mějte na paměti, že určitá vzdálenost může „jíst“ klouby bloků, mohou také urychlit volné místo, pokud je malé. Díky vodorovným spojům bude základna asi o 100 mm vyšší, než kdybyste jednoduše přidali výšky bloků. Všechny prvky musí být upevněny bandáží svislých švů.

Instalace nadace pro velký dům by měla být naplánována na několik dní – jeden řádek na směnu.

Bloky musí být skladovány na několika místech, ne blíže než 2 metry od stěn příkopu / základu. Je nezbytné používat dřevěné obklady. Uspořádání skladovacích bodů závisí na uspořádání objednávek stohování a vlastnostech jeřábu, který bude na místě pracovat (dosah ramene, nosnost atd.). Vezměte prosím na vědomí, že tažení bloků bez úplného zvedání (šikmé napětí čar) tažením je zakázáno.

Během procesu instalace budete potřebovat cementovou maltu pro „lože“ a beton pro utěsnění svislých spár. Malty byste měli připravit – budete potřebovat míchačku na beton, kontejner, sypké materiály, vodu.

Pásový základ. Část 4: montáž betonových blokových konstrukcí

Optimální složení brigády je nejméně 5 osob, s výjimkou obsluhy jeřábu. Dva instalatéři pracují v zákopu, položí a vyrovnají postel malty, přijmou a položí bloky. Další dva lidé připravují řešení a obsluhují jej do pracovního prostoru. Jeden pracovník působí jako rigger – zabývá se výběrem bloků a jejich vázáním.

Pro vedení jeřábu by měl být vybrán pouze jeden instalátor. Sada podmíněných gest je stanovena předem nebo, je-li viditelnost z nějakého důvodu omezena, je zajištěna nepřetržitá komunikace (například rádiem)..

Pokud se staví dům se suterénem, ​​nejprve se namontuje základová páska a poté stěny suterénu. Konstrukce nadace v sekcích, několik řad najednou, je povoleno provádět pouze v případě, že jeřáb je uvnitř jámy a bude potřebovat východ.

První dvě řady jsou namontovány v příkopu nebo na blocích, třetí řada a vyšší se doporučuje shromažďovat z lešení a dalších platforem.

Pracovní plocha je plánována, očištěna od cizích předmětů, v případě potřeby oplocena.

Při práci s zvedacím zařízením musí být všichni zaměstnanci poučeni o bezpečnosti.

Instalace základových pásů z bloků

První řada bloků, včetně desek FL, se instaluje přímo na pískovou podložku. Jsou orientovány podle jednotlivých výšek a prostorových značek umístěných na dně výkopu. Dříve na polštáři můžete nakreslit umístění svislých švů pro každý prvek. Mnoho řemeslníků v rozích nadace uspořádá ohraničující desku z desky, ke které jsou připojeny rohové bloky.

Bloky v rozích a umístěné na opěře nosných stěn jsou majáky, jsou instalovány jako první. Správnost instalace prvních bloků se kontroluje pomocí olovnice nataženou z odlitku. Mezi rohovými bloky podél horního vnějšího okraje zatáhněte za ovládací lanko – „vyvázání“. Jsou na ní položeny mezilehlé konkrétní prvky řady. Tento instalační příkaz se vztahuje na každý řádek..

Pásový základ. Část 4: montáž betonových blokových konstrukcí

Dále jsou svislé spoje mezi bloky utěsněny betonem. K položení jednoho standardního bloku FBS budete potřebovat asi 10–12 litrů betonu. Je bezpodmínečně nutné, aby byl beton ve švu prošitý – kompaktní s kusem výztuže.

Montážní smyčky umístěné na povrchu (jsou také zapuštěné do výklenků), ohýbejte kladivem nebo odříznuté bruskou.

Druhý a následující řádky jsou nainstalovány na maltové lože. Instalatéři, kteří jsou v jámě, vezmou maltu a pomocí lopat ji vyrovnají na již položených blocích, s vrstvou 20–30 mm (asi 50 litrů směsi jde na prvek dlouhý 2380 mm). Pohyblivost malty by neměla přesáhnout 5–7 cm. Lůžko je uspořádáno pod každým základovým prvkem zvlášť, s malým okrajem – maltový pás je stažen 40–50 mm od konce bloku. Řešení je neustále potřeba čerstvé, je zakázáno „osvěžovat“ vodou nebo používat ten, který začal tuhnout.

Opravář vybere blok podle schématu uspořádání a zkontroluje jeho geometrické rozměry, zkontroluje montážní smyčky. Dále vydá signál operátorovi jeřábu, aby zavěsil popruhy. Po upevnění háčků do smyček se kabely stáhnou a provede se kontrola kvality smyčky. Poté blok stoupá do výšky 50–70 cm od země, pracovník s dlouhou škrabkou očistí spodní rovinu základového prvku od nečistot, ledu, betonových toků, pohybuje se 4–5 metrů od sebe a umožňuje přesun produktu do pracovní oblasti.

Instalační pracovníci přijmou základový blok ve výšce přibližně 30 cm od místa instalace. V případě potřeby jej otočí a vydají příkaz ke snížení produktu. Ve výšce 10 cm od referenční roviny je blok vyrovnán páčidly, spodní část produktu je orientována podél okraje spodní řady a horní okraj je nastaven podél kotevní šňůry.

Pásový základ. Část 4: montáž betonových blokových konstrukcí

Dále jeřábník zcela blok blokuje (smyčky se uvolní), správnost jeho instalace se kontroluje olovnicí, dlouhou úrovní stojanu a šňůrou. Pokud je vše v pořádku, háčky šňůr se odstraní z pantů, výložník se stáhne. Hraniční odchylky podél středové linie (vyvázání) se považují za 10 mm, výškový rozdíl horní roviny položeného bloku by neměl překročit 5 mm. Pokud jsou zjištěny problémy s úrovněmi, je základový prvek demontován a maltové lože je změněno.

Za účelem vyrovnání je přísně zakázáno vkládat mezi bloky trosky, kousky cihel, kousky výztuže a další předměty. Pro mírné zarovnání v konstrukční poloze je povoleno pomocí napnutých popruhů použití dřevěných klínů, které musí být odstraněny.

Předpokládá se, že bloky všech vnějších stěn umístěné v zemi by se měly rovnat vnitřní stěně a bloky umístěné nad by měly být rovny vnější straně. Bylo by však logičtější provádět veškeré instalační práce na vnějších hranách, což vám umožní získat dobrou rovinu pro hydroizolaci.

Směs vyčnívající ze švů se stříhá lžící, všechny spoje po instalaci bloků jsou pečlivě utěsněny splachovací maltou – jsou vyšívány. Pokud je potřeba vyplnit mezeru mezi bloky nebo například zavřít umělý otvor pro průchod komunikací, měli byste nainstalovat bednění a vyplnit oblast betonem.

Posílení základů bloku

V oblastech se zvýšeným seismickým nebezpečím a v oblastech s nestabilními půdami jsou vodorovné švy prefabrikovaného základu z tvárnic vyztuženy svařovanou sítí z hladké výztuže o průměru 5–6 mm – jsou zapuštěny, protože jsou instalovány do lože z roztoku. Samostatně lze pomocí kusových tyčí zesílit pouze šev mezi blokem FBS a deskou FL.

Dalším účinným způsobem ke zvýšení pevnosti blokové struktury je instalace monolitického pásu přes polštář nebo přes poslední řadu bloků. Tento prvek nejen spojuje všechny části základu do jediné struktury a účinně přerozděluje zatížení, ale také pomáhá opravit některé chyby ve vodorovnosti horní roviny. Výška monolitického pásu není menší než 200 mm, jeho šířka je stejná jako u bloků. Technologie instalace řemenu je podobná konstrukci monolitického základového pásu, zde budete potřebovat také bednění, beton (třída 250 a vyšší), vyztužení (4 struny třídy A3 s průřezem 10-14 mm), jsou použity stejné techniky betonáže. Přečtěte si „Pásová nadace. Část 3: betonování, závěrečné operace “. Určitá obtížnost je způsobena instalací bednění, protože ji nelze uvolnit ze země. Jedná se o tzv. Posuvné bednění, které uzavírá bloky se štíty, a hlavní upevňovací roli v jeho struktuře hrají dvě úrovně táhel.

Pokud po instalaci základových bloků není monolitický pás projektem zajištěn, můžete téměř okamžitě pokračovat s hydroizolačním zařízením a zasypat dutiny. Bloková nadace nemusí být vyzrálá, je již připravena na stavbu stěn.

Ohodnoťte tento článek
( Zatím žádné hodnocení )
Přidejte komentáře

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: