Obsah článku
Tento článek vám řekne, jak systém UEC funguje v PI trubkách a jak je napravit. Tyto informace jsou užitečné pro ty, kteří chtějí ušetřit peníze a provádět instalaci sami, a pro ty, kteří již mají zkušenosti s používáním takové topné sítě, ale dálkové ovládání je mimo provoz nebo je prováděno špatně.
Ignorování základních principů práce, nesprávná instalace prvků a neschopnost manipulovat se zařízeními často vedou k tomu, že všechny dobré věci jsou považovány za zbytečné nebo zbytečné. Stalo se tak se systémem online dálkového ovládání topných sítí: nápad byl vynikající, ale implementace, jako vždy, nás dolů. Lhostejnost zákazníka na jedné straně a „odpovědná“ práce stavitelů na druhé straně vedla ke skutečnosti, že SODK v naší zemi funguje nejlépe v nejlepším případě u 50% vybudovaných potrubí a používá ji 20% organizací. Když vezmeme například Evropu, ani vzdálenou, řekněme například Polsko, můžeme vidět, že nesprávná činnost systému dálkového ovládání je spojena s havárií potrubí s naléhavými opravami. V naší zemi je mnohem běžnější vidět vykopávanou ulici uprostřed zimy při hledání místa pro prasknutí topného potrubí než letní preventivní práci brigády elektrikářů. Abychom to objasnili, budeme uvažovat SODK v topných sítích od samého začátku.
Jmenování
Topné potrubí z generace na generaci zůstává ocelové a hlavní příčinou jejich zničení je koroze. Vyskytuje se v důsledku kontaktu s vlhkostí a vnější stěna kovové trubky je náchylnější k rzi. Hlavní funkcí SODK je regulace suchosti izolace potrubí. Kromě toho, aniž by se rozlišovaly důvody, jak vnikání vlhkosti z vnějšku v důsledku vady v plášti plastové trubky, tak vniknutí chladiva na izolaci v důsledku vady v ocelové tepelné trubce.
Pomocí speciálního nástroje a SODK můžete určit:
- izolace proti smáčení;
- vzdálenost od mokré izolace;
- přímý kontakt drátu SODK a kovové trubky;
- zlomení vodičů SODK;
- porušení izolační vrstvy spojovacího kabelu.
Princip fungování
Systém je založen na vlastnosti vody pro zvýšení vodivosti elektrického proudu. Polyuretanová pěna používaná jako izolace v trubkách PI má v suchém stavu obrovský odpor, který elektrikáři charakterizují jako nekonečně velké. Když vlhkost pronikne do pěny, vodivost se okamžitě zlepší a zařízení připojená k systému zaznamenají pokles izolačního odporu.
Oblasti použití
Pro jakékoli podzemní pokládky je vhodné používat potrubí vybavená on-line dálkovým monitorovacím systémem. Poměrně často, i když jsme věděli, že potrubí má vadu a došlo k významným ztrátám chladicí kapaliny, je téměř nemožné vizuálně určit umístění přerušení. Je to proto, že v zimě musíte kopat celou ulici a hledat netěsnost, nebo počkat, až voda sama propláchne cestu ven. Druhá možnost se často končí zprávami s poznámkami, že ve městě N kvůli nehodě na topných sítích a zhroucení zemského povrchu došlo k pádu aut, lidí nebo čehokoli jiného, co mělo smůlu, která měla být blízko.
Umístění potrubí v kanálu nepřispívá k informačnímu obsahu. V důsledku páry není vždy možné určit místo úniku a výkopové práce budou stále značné a časově náročné. Jedinou výjimkou jsou pravděpodobně velké průchozí tunely s komunikací, ale jsou zřídka postaveny a jsou velmi drahé..
Možnost umístění vzduchu je místo, kde systém UEC nemá žádný praktický význam. Všechny netěsnosti jsou viditelné pouhým okem a není třeba utrácet za další kontrolu.
Struktura a struktura
Trubky PI používané v topných sítích se skládají z ocelové trubky, polyetylenové opláštění a polyuretanové pěny jako izolace. Tato pěna obsahuje 3 měděné vodiče o průřezu 1,5 mm2 se specifickým odporem 0,012 až 0,015 Ohm / m. Sbírejte vodiče umístěné v horní části okruhu, v poloze „ne 10 minut 2 hodiny“, třetí zůstane nepoužitý. Signál nebo hlavní vodič se považuje za umístěn vpravo ve směru pohybu chladicí kapaliny. Vstupuje do všech větví a stav trubek je stanoven. Levý vodič je v tranzitu, jeho hlavní funkcí je vytvoření smyčky.
Pro prodloužení kabelů a připojení potrubí ke spínacím bodům se používají propojovací kabely. Obvykle 3 nebo 5 jader se stejným průřezem 1,5 mm.
Samotné spínací terminály jsou umístěny v kobercových boxech instalovaných na ulici nebo v místech čerpání a vytápění.
Měření se provádí pomocí speciálních nástrojů. Obvykle se jedná o ruční pulzní reflektometr domácí produkce. Existují také určitá zařízení pro stacionární instalaci, ale mají jen málo informací a ve většině případů se nepoužívají.
Montáž
Montáž všech prvků systému se provádí po svařování potrubí. A pokud většinu prací na stavbě topného potrubí provádějí výhradně odborníci a používající technologii, pak s malými znalostmi v oblasti elektrotechniky a přítomnosti páječky, plynového hořáku a megohmmmetru, mohou práce na instalaci dálkového ovládání provádět sami. Pro správné provedení byste měli dodržovat následující posloupnost:
- zkontrolovat integritu vodičů v izolaci potrubí vyzváněním;
- odstranit pěnu do hloubky 2-3 cm, bez ohledu na stupeň jejího smáčení;
- opatrně rozmotejte a narovnejte vodiče srolované pro přepravu;
- na trubku nainstalujte plastové podpěry, zajistěte je páskou;
- vyčistěte vodiče brusným papírem a odmastěte;
- protáhnout vodiče v rozumných mezích (nadměrné napětí může způsobit zlomení drátu v důsledku tepelné roztažnosti potrubí, nedostatečné pro prověšení vodiče a kontakt s trubkou);
- vzájemné spojení a pájení vodičů (nezaměňujte si signální a tranzitní vodiče mezi sebou);
- zatlačte dráty do speciálních slotů v plastových stojanech;
- posoudit sílu spojení ručně;
- odmastěte konce plynových hořáků rozpouštědlem a usušte konce trubek pouzdra pro následnou instalaci spojky;
- zahřátí připravených konců na teplotu 60 stupňů a instalace lepidla;
- zatlačte objímku přes připojení, po odstranění bílé ochranné fólie se smršťujte plamenem hořáku;
- vyvrtat 2 otvory do pouzdra pro posouzení těsnosti a následného napěnění;
- posoudit těsnost: manometr je instalován v jednom otvoru, vzduch je přiváděn druhým, kvalita připojení je hodnocena udržováním tlaku;
- odřízněte teplem smrštitelnou pásku;
- zahřejte místo na spoji spojky / trubkového pouzdra a připojte jeden konec pásky;
- položte pásku symetricky na kloub a zajistěte ji přesahem;
- zahřejte blokovací desku a uzavřete s ní páskový spoj;
- smršťování pásky plamenem hořáku;
- znovu natlakujte vzduchem, jak je popsáno výše;
- smíchejte pěnové komponenty A a B a zalijte otvorem do dutiny pod instalovanou spojkou;
- při přemisťování pěny do otvoru instalujte vypouštěcí zátku pro odstranění vzduchu;
- po skončení pěny očistěte povrch spojky od pěny a namontujte svařovanou zátku;
- po shromáždění systému v trubkové části vybudujte vodiče na výstupních bodech;
- instalace kobercových krabic;
- položte prodloužené vodiče do galvanizovaných trubek od výstupu na potrubí k nainstalované kobercové krabici;
- nainstalovat a připojit spínací terminály v souladu s projektem;
- připojit stacionární detektory;
- provést úplnou kontrolu pomocí OTDR.
V popisu je uvažována možnost použití teplem smrštitelných spojek, existuje jiný typ izolace spojů – elektrosvazované spojky. V tomto případě bude proces trochu složitější díky použití elektrických topných prvků, ale podstata zůstane stejná..
Při provádění prací na instalaci systému UEC dochází také k nejčastějším chybám. Zřídka závisí na tom, kdo práci provedl – samotného zákazníka nebo stavitele. Nejdůležitější z nich je volné uložení spojek. Pokud nedochází k těsnosti, může se po prvním dešti systém zobrazit mokrý. Druhou chybou je nevybraná pěna v kloubech: i když vypadá vizuálně naprosto sucho, často nese nadbytek vlhkosti a ovlivňuje správnou funkci systému. Po zjištění konkrétní závady je třeba sledovat dynamiku a rozhodnout, kdy provést opravu: okamžitě nebo v létě mezi topnými obdobími..
Způsoby opravy
Oprava systému UEC je někdy nutná již ve fázi výstavby. Zvažte několik běžných případů.
- Signální vodič je přerušen na výstupu z izolace.
Pěna by měla být odstraněna, dokud se nevytvoří požadované množství vodiče a délka by se neměla prodloužit pájením dalšího drátu (můžete použít zbytky z jiných spojů). Při pájení byste měli být opatrní, abyste nezapálili izolaci potrubí.
- Drát systému UEC je v kontaktu s trubkou.
Pokud není možné se dostat do místa kontaktu bez přerušení integrity pláště, měl by se k vadnému obvodu použít místo vadného vodiče třetí nepoužitý vodič. Pokud jsou všechny vodiče nevhodné z důvodu výrobních závad, měl by být oznámen dodavatel. V závislosti na jeho schopnostech a vaší touze bude potrubí vyměněno nebo opraveno se snížením nákladů přímo na místě. Pokud z nějakého důvodu není možná komunikace s dodavatelem, provede se oprava následovně:
- určení místa kontaktu;
- část skořepinové trubky;
- vzorkování pěny;
- odstranění kontaktu, pokud je to nutné, pájení vodičů;
- obnova izolační vrstvy;
- obnovení integrity trubice pouzdra pomocí opravného pouzdra nebo extrudéru.
Během provozu topných sítí nejsou opravy spojeny ani tak s obnovením funkčnosti, ale se sušením pěny. Důvody mohou být velmi odlišné: konstrukční chyby při utěsňování spojek, prasknutí tepelného potrubí, nedbalý výkop v blízkosti potrubí a mnoho dalšího. Pokud se vlhkost dostane, nejlepší možností je odstranit ji na normální hodnoty odporu. Toho je dosaženo různými způsoby: od sušení otevřenou skořepinou po výměnu izolační vrstvy. Stupeň suchosti je řízen pulzním reflektometrem. Po dosažení potřebných indikátorů se obnovení integrity skořepiny provádí stejným způsobem, jak je popsáno výše..
Závěr
A konečně bych rád vyjádřil naději, že po přečtení článku nebudou jen soukromí obchodníci, kteří budují sítě ve své výrobní budově nebo kanceláři, přemýšlet o potřebě použít kontrolní systém, ale také služby, které jsou úzce zapojeny do provozu potrubí. Možná pak bude při dálkovém vytápění měst mnohem méně nehod a finančních ztrát..
?
„SODK v topné síti: Jaké jsou výhody nebo nevýhody používání SODK v topné síti?“
Výhody používání SODK v topné síti zahrnují nižší emise škodlivých látek do ovzduší, snížené náklady na energii a možnost využití odpadu jako zdroje energie. Na druhou stranu nevýhody mohou zahrnovat zvýšenou náročnost na zařízení a technické požadavky na instalaci, stejně jako potenciální rizika spojená s obsluhou a údržbou těchto zařízení. Každý případ je individuální a záleží na konkrétních okolnostech a potřebách uživatele.