Materiály pro výrobu srubů: kulatiny, profilované nosníky, lepené nosníky

Obsah článku



Nikdy nebudeme poznávat autory dvou největších vynálezů naší doby: kola a dřevěného domu. Pravděpodobně jeden z nich nebyl, protože je to docela logické – vzít a vytvořit úkryt před deštěm nebo chladu před stonky rostlin, které rostou v hojnosti kolem. Je pravda, že v Rusku keře, listy a lopuchy nepomohly přežít zimu, a proto byl vytvořen srub s uzenými zdmi. Hlavní stavbou dřevěného domu je srub, který se skládá z vodorovně naskládaných kulatin – korun. V rozích jsou klády spojeny výřezy. Protokoly srubu jsou vzájemně propojeny tak, aby byla zaručena ochrana rohů budovy před zamrznutím. Konce protokolů proto překračují hranice srubu..

Při stavbě dřevěného domu se obvykle používá borovice nebo smrk. Ve správně uspořádaném dřevěném domě bude v každém mrazu teplo, protože Při pokládce srubu se uvnitř každého švu umístí topení. Díky těsnému spojení kmenů k sobě teplo v domě zůstává v mrazu. Tato technologie byla vyvinuta našimi vzdálenými předky a přežila dodnes. Pouze materiály, z nichž je rám vyroben, se změnily. Dříve používali skartované kulatiny z pokácených stromů. Ale tyto klády měly různé průměry na zadku a nahoře, ačkoli se však zadek a vrcholy střídaly, tloušťka korun byla stále jiná. Z tohoto důvodu se ukázalo, že drážky a prvky zámků byly odlišné, musely být vyříznuty na místě, což zvýšilo pracovní sílu a snížilo vzhled stěn. Kromě toho zůstaly mezery mezi kládami velké a musely být pečlivě kladeny..

Nyní se tyto protokoly používají jen zřídka, pokud je les blíže než podnik zpracovávající dřevo. Pro moderní dřevěnou individuální obytnou budovu se používají nové typy řeziva: kulatiny a lepené profilované dřevo.

Zaoblený protokol

Zaoblený kulatina má tvar téměř ideálního válce, protože se vyrábí na speciálních strojích, které brousí původní kulatinu na daný průměr, po které jsou v rozích vyříznuty montážní drážky a zajišťovací spáry. Tyto výřezy jsou přesné obráběny, aby byla zajištěna minimální vůle během montáže. Pro výrobu kulatiny se dřevo používá po nuceném sušení, zatímco obsah vlhkosti v hotovém výrobku by neměl přesáhnout 12 procent.

Zaoblený protokol

Zaoblené kulatiny se vyrábějí dvěma způsoby. Prvním z nich je způsob zpracování surovin na kontinuálních strojích. V tomto případě výsledný protokol opakuje všechny nepravidelnosti a ohyby, které se na něm vyskytly před zpracováním. Takový produkt je mnohem levnější, ale při práci s ním mohou vzniknout potíže, zejména praskliny, výčnělky, nepravidelnosti. Přesto jsou tyto výrobky díky ceně velmi populární. Druhý způsob spočívá v tom, že kmen je pevně upnut na středech na koncích a válcový. Výsledkem je téměř dokonalý válec, ačkoli tato technologie má vyšší pracovní náročnost, a proto jsou výrobky dražší. Protokol získaný po válcování je broušen a potažen speciální směsí, která zvyšuje odolnost proti ohni a zabraňuje praskání a chrání před plísní a plísní..

Dřevařské závody společnosti Rossi vyrábějí kulatiny pro stavebnictví o průměru 160 – 320 mm, délce 6 metrů. Jiné délky a průměry kulatiny jsou vyráběny na zvláštní objednávku. Otvory pro kolíky se vyrábějí lokálně při stavbě dřevěného rámu.

Výstavba dřevěného domu v moderních podmínkách je spíš instalace než instalace tradičního srubu. Jsou-li protokoly vyráběny v souladu s normami, spočívá zařízení srubu v položení protokolů v pořadí stanoveném projektem, což se provádí dostatečně rychle. Pro tepelnou izolaci spár mezi korunkami a rohy se zpravidla používá válcovaná lněná vlákna nebo syntetická izolace, k jejichž plnění do spáry dochází 5-7krát rychleji než při použití tažení.

Mezi výhody kulatých kulatin patří skutečnost, že celá sada kulatiny se skládá z kulatiny stejného průměru a konstrukční délky, drážky a misky v nich jsou vyrobeny s vysokou přesností. Tato konstrukce umožňuje zajistit těsné spojení kmenů k sobě, což umožňuje rychlou montáž rámu s minimální námahou. Kromě toho je díky vysoké čistotě povrchu kulatých polen možné opustit vnější povrchovou úpravu a zachovat přirozený vzor dřeva na fasádách domu. Patří sem také ekologická čistota přírodního materiálu, jeho pevnost a trvanlivost a nižší ceny ve srovnání s cihlovými domy. Je třeba připomenout, že sruby z přírodního dřeva „dýchají“, což je důležitý faktor při výběru materiálu, ze kterého bude postaven individuální bytový dům..

Stavební dřevo

Běžný dřevěný trám je kulatina, která je vyřezávána ze čtyř stran tak, že její průřez je obdélníkový. Výhodou sloupce oproti polenům je to, že již má určitou velikost, v důsledku čehož lze z něj sestavit libovolnou strukturu bez větších potíží. Stěny tyče nevyžadují izolaci, protože korunky z tyče těsně přiléhají k sobě. K výrobě dřeva se používají listnaté a jehličnaté druhy dřeva.

Stavební dřevo

Profilované dřevo

Nedávno některé dřevařské podniky zahájily výrobu moderní verze dřeva profilovaného dřeva. Má také obdélníkový průřez, ale má drážku na jedné straně a hřeben na opačné straně. Takový spoj striktně fixuje vzájemnou polohu korunek, výrazně zjednodušuje montáž rámu a vylučuje možnost atmosférického srážení dostat se do mezery mezi sousedními korunami. Zvláštnosti výroby profilovaných nosníků předpokládá povrchovou úpravu podle první třídy čistoty, v důsledku čehož není nutné dokončovat stěny domu postavené z profilovaného nosníku.

Lepené vrstvené dřevo

Velkou nevýhodou konvenčního a profilovaného dřeva je jeho objemnost, která mu neumožňuje zaschnout do stavu, kdy budou deformace při smršťování srubu ze dřeva minimální. Běžné dřevěné a profilované nosníky navíc nejsou odolné vůči vlhkosti, nemají požadovanou požární odolnost a nejsou odolné vůči houbám a hnilobě..

Dlouhá studie vlastností materiálů na bázi dřeva ukázala, že klády i nosníky mají jednu vlastnost – jejich síla se liší od periferie ke středu. Lepené vrstvené dřevo je bez této nevýhody. Jeho výroba je prováděna na moderních technologických linkách. Výrobní proces vrstveného řeziva po vyřezávání polen a sušení desek zahrnuje dalších 10 operací. Na rozdíl od masivního dřeva je mnohem snazší vysušit desky, což vám umožňuje dosáhnout nízkého obsahu vlhkosti výchozího materiálu. Vysušené desky se kalibrují a nařezají na šířku obrobku na tloušťkovacích a vícenásobných pilach. Vady skryté ve dřevě zaznamenané v tomto stádiu jsou odstraněny a zbývající sekce jsou spojeny podél délky na mini-čepech do desek na konci spojovací linie. Takto vyrobené obrobky se nazývají lamely..

Lamely jsou slepeny speciálními vysokopevnostními, vodotěsnými, ekologickými lepidly, která nenarušují „dýchání“ dřeva. Při sbírání dřeva jsou lamely uspořádány tak, že dřevěná vlákna v sousedních lameloch jsou nasměrována různými směry. To vám umožní zvýšit pevnost dřeva a snížit téměř na nulu riziko, že dřevo bude „vést“ se zvýšením nebo snížením vlhkosti. Při výrobě vrstveného řeziva je další jemnost. Lamely mohou být pevné nebo spletené, nemají žádné vady nebo mají zhojené vady, lze kombinovat možnosti – jednodílné lamely venku a kompozitní uvnitř.

Někdy se pro vnější lamely používá dřevo jiného druhu, například se na vnější stranu sady borovicových lamel přilepí modřínová lamela. To vše ovlivňuje kvalitu a tím i cenu výrobků. K výrobě vrstveného řeziva se používá jehličnaté dřevo – smrk nebo borovice. Jejich indikátory síly jsou identické, ale borovice může mít různé barvy a má mnoho podlouhlých uzlů, zatímco smrk má stále pevnou bílou barvu s velkým počtem malých uzlů. Proto, aby stěny domu měly stejnou barvu, jsou vnější lamely vrstveného řeziva vyrobeny ze smrku a všechny ostatní jsou vyrobeny z borovice. Za účelem ochrany stěn domu před povětrnostními vlivy je lepené vrstvené dřevo vyrobeno s modřínovou vnější lamelou, protože modřín je méně náchylný k hnilobě než jiné druhy dřeva..

Po obdržení hotového vrstveného řeziva pomocí čtyřstranných strojů se získá profil. To je velmi důležitý proces, protože těsnost spojení mezi korunkami a nakonec odolnost spojů vůči vlhkosti, vzduchu a chladu závisí na kvalitě drážky a hřebene. Poslední fází výroby lepeného profilovaného dřeva je ořezávání dřeva – řezání po celé délce, vyřezávání korunových kelímků na speciálních strojích a vrtání otvorů pro kolíky.

Sestavení srubu z lepeného profilovaného dřeva nevyžaduje kvalifikovaný personál, protože všechny základní operace již byly v továrně dokončeny, zbývá pouze nainstalovat dřevo na místo. U hotové nadace nebude montáž srubu o celkové ploše asi 200 metrů čtverečních trvat déle než 15 pracovních dnů pro nekvalifikované umělce a profesionálové to dokážou ještě rychleji.

Výhody domů montovaných z lepeného profilovaného dřeva zahrnují:

  • bez deformace a praskání stěny. Interiéry můžete začít ihned po instalaci střechy;
  • neměnnost geometrických rozměrů během celé operace;
  • vysoká míra tepelné izolace;
  • uspokojivá požární odolnost;
  • přítomnost čelních povrchů, které nevyžadují dodatečnou povrchovou úpravu;
  • zvýšená pevnost a seismická odolnost vůči běžnému dřevu;
  • trvanlivost a šetrnost k životnímu prostředí;
  • nízké pracovní náklady během montáže.

Nyní, když jsme hovořili o výhodách a nevýhodách hlavní nomenklatury materiálů, které se používají při stavbě dřevěných jednotlivých obytných budov, by se měl kupující zapojit, pouze on může říct, co potřebuje.

Ceny za běžné nosníky, profilové nosníky, lepené nosníky a kulatiny

Všechny ceny jsou k 5. 5. 2009

Řezivo Dřevo Rozměry průřezu, mm Cena za 1 m2, rub.

Obyčejné dřevo

Kožešinový strom, borovice 100 x 100 – 150 x 150 4800

Obyčejné dřevo

Kožešinový strom, borovice 100×200 – 200×200 5200

Obyčejné dřevo

Osika 100 x 100 – 150 x 150 5000

Obyčejné dřevo

Osika 150 x 200 6000

Profilované dřevo

Kožešinový strom, borovice 100 x 100 – 150 x 150 10200

Profilované dřevo

Kožešinový strom, borovice 100 x 100 – 150 x 150 10200

Profilované dřevo, lepené

Kožešinový strom, borovice 140×160 – 180×200 16000-18000

Profilované dřevo, lepené

Sibiřská borovice 130×80 – 130×220 21000

Profilované dřevo, lepené

Modřín 130×200 – 130×220 34000

Zaoblený protokol

Kožešinový strom, borovice D = 160 – 240 8000

Zaoblený protokol

Kožešinový strom, borovice D = 260 – 360 8500-9600

Zaoblený protokol

Modřín, cedr D = 140 – 220 11800

Zaoblený protokol

Cedr D = 220 – 320 10300-15000

Zaoblený protokol

Cedr D = 220 – 320 10300-15000

Zaoblený protokol

Cedr D = 220 – 320 10300-15000

Zaoblený protokol

Modřín D = 220 – 320 9800-13600

Zaoblený protokol

Osika D = 280 7000
Ohodnoťte tento článek
( Zatím žádné hodnocení )
Přidejte komentáře

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: