Obsah článku
- Proč je takový povrch cenný?
- Problémy s vlečením vláknitého cementu
- Kování, komponenty, subsystém
- Izolační systém
- Instalační funkce
Se všemi svými výhodami má obklad z vláknitého cementu řadu vlastností, které nás nutí k přehodnocení vhodnosti jeho použití. Je třeba si uvědomit, že tento materiál má omezené aplikační prostředí, sleduje omezený rozsah cílů, vyžaduje pozornost při výběru a instalaci.
Proč je takový povrch cenný?
Jako jakýkoli jiný typ vlečky má vláknitý cement (FCS) jednoduchý instalační systém, skrytý upevňovací systém a lze jej nejúspěšněji použít v budovách s externí ventilovanou izolací. Vláknitý cementový obklad má však oproti kovovým a vinylovým obkladům několik výhod. Z nich je nejvýznamnější elegantní a přirozený vzhled, který je citován v různých stylech. Zákazník má také k dispozici několik instalačních schémat s různým vzhledem..
Atraktivitu FCS navíc přidává:
- Nedostatek akustického efektu.
- Nízká tepelná roztažnost.
- Vysoká síla.
- Odolnost proti povětrnostním vlivům je FCS citlivá pouze na dlouhodobé smáčení.
- Odolnost proti vyhoření.
- Dlouhá životnost.
Jediným protiargumentem jsou náklady na materiál, který je 2–2,5krát vyšší než u běžných značek vysoce kvalitní PVC obklady. Subsystém FTSS a spojovací prvky jsou shodné s konvenčními obklady jak v typu, tak v nákladech, ale hardware (rohy, konce) bude stát v poměru k rozdílu v nákladech na plast a kov..
Problémy s vlečením vláknitého cementu
Rozsah použití cementové obklady není omezen atmosférickými podmínkami a nikoliv strukturálními vlastnostmi budovy. V zásadě byste se měli zaměřit na ekonomickou proveditelnost použití drahých povrchových úprav. Za stejnou cenu bude bloková stavba a kartáčované desky tovární malby stát nejméně 3-5krát levnější a nebudou vypadat mnohem horší vzhled.
Samotný FCS je poměrně moderní materiál s technologicky vyspělým upevňovacím systémem. Pokud nedochází k přímému kontaktu s výrobcem vlečky nebo s akreditovaným prodejcem, je lepší odmítnout výrobky pochybné kvality, aby nedošlo ke zklamání. Také z mnoha důvodů je FTSS špatně vhodný pro dočasná řešení a „smíšené“ technologie. Instalaci provádějte pouze s ohledem na požadavky doporučené výrobcem.
Při objednávce na dálku (což platí pro většinu provinčních kupujících) byste měli pečlivě vybrat přepravce. FCS – materiál je poměrně křehký a během přepravy, nakládky a vykládky je možné velké množství bitvy. Mělo by se také pamatovat na to, že vláknocementové panely nemají strukturální zbarvení, ale poškození dekorativní vrstvy může být opraveno tmelem a retušovací hmotou..
Kování, komponenty, subsystém
Jedním z nejpříjemnějších okamžiků při instalaci FTSS je možnost upevnění jak klasickou metodou, analogicky s dřevěnou vlečkou, tak i pomocí svorek a / nebo spojovacích / rohových profilů.
Děrované (ventilační) podnosy pro sokl a otvory dodávají většina výrobců natřených barvou přední části desek, totéž platí pro proprietární subsystém pro podporu hliníkových profilů. Ve skutečnosti tato technologie umožňuje použití dřevěných nebo pozinkovaných stojanových prvků, ale v každém případě je maximální rozteč jejich instalace (50-60 cm) regulována. S výhradou těchto pravidel, provedení zpravidla nezruší záruku..
Schéma instalace a další prvky z vláknitého cementového obkladu: 1 – počáteční profil; 2 – zarážka; 3 – vnější rohový profil; 4 – vnitřní rohový profil; 5 – ventilační profil; 6 – koncový profil
Prvky stojanu jsou připevněny k montážním konzolám nebo konzolám. Za povinný požadavek se považuje poskytnutí doporučené mezery (20-30 mm) od izolace, větrných membrán nebo nosné vrstvy stěn. Proto má téměř vždy smysl doplnit bednu o distanční proužky. Obecně je postup instalace následující: nejprve nosný systém, poté položení minerální vlny, ochrana proti větru a distanční proužky. Jsou však možné výjimky.
Izolační systém
FCS je nejvhodnější pro použití ve větraných fasádních systémech. Jedná se o poměrně jednoduchý způsob provádění vnějšího pláště, kromě toho, co se týče hmotnosti, je mnohem výhodnější než porcelánová kamenina a mnoho plošných materiálů. Nevýhodou je skutečnost, že podle standardní technologie jsou dokončovací práce a tepelná ochrana montovány téměř současně, což je vždy spojeno s vysokými jednorázovými investicemi finančních prostředků a pracovní dobou..
Někdy je nutné namontovat nosný systém po izolaci. Například minerální vlna s vysokou hustotou může strávit jeden nebo dva roky neškodně pod ochranou větru, po které ruce dosáhnou dekorativního povrchu. V takových případech je nezbytné zajistit, aby konzoly subsystému byly připojeny přímo k nosné vrstvě stěny. To znamená, vystřihněte izolaci, upevněte držáky a poté vyplňte dutiny pásy z pěny nebo bavlněné vlny. Nebude nadbytečné umístit výřez tenkého izolátoru, například pásky PPE, pod držák.
V systémech s odvětrávanou fasádou nemá smysl používat polymerovou izolaci, která omezuje průchod páry skrz sebe a nosnou vrstvu stěny. Technologie tepelné izolace s minerálními materiály je dobře zvládnuta a může poskytnout rovnocennou tepelnou ochranu s mírným zvýšením tepelné izolační vrstvy. S nízkou hmotností FCS je povoleno používat dostatečně dlouhé držáky subsystémů, tzn. Tloušťka izolace může dosáhnout 200 – 250 mm, aniž by byla ohrožena pevnost upevnění.
Je požadována ochrana proti foukání, k tomu se používají membrány propouštějící páry. Někdy je při instalaci bez překrytí nutné vzít v úvahu nevýznamný účinek ultrafialového záření na čelní sklo, v takových případech se plánuje jeho výměna za 15–20 let, nebo se používají materiály na bázi skleněných vláken. Parotěsná zábrana je vždy instalována mezi stěnou a izolací, její průchodnost je určována výpočtem tepelné techniky.
Instalační funkce
Materiál může být řezán buď cihlovou pilkou nebo elektrickým nástrojem s vhodnými řezacími prvky. Zde je jedinou výzvou, že řezání pomocí pily a skládačky se provádí z mořské strany a ve druhém případě s povinným odpojením kyvadla. Při řezání kotoučovými pilami a úhlovými bruskami se naopak přední strana obrátí nahoru.
Připevnění vlečky začíná po upevnění perforovaného profilu, ke kterému jsou připojeny startovací kolejnice. Jejich instalace se provádí okamžitě po celém obrysu pláště, do otvorů jsou také předinstalovány asymetrické rohové profily. Rovina povrchové úpravy stěn je vyplněna deskami zdola nahoru: buď s přesahem asi 20–30 mm, nebo od začátku do konce. Konce vnějších desek spočívají na stranách rohových lemovacích profilů nebo jsou vzájemně vyrovnány s následnou instalací krycí vrstvy.
Desky můžete připevnit buď pomocí svorek pro speciální drážku, nebo šrouby skrz tělo, to vše závisí na typu vlečky. Viditelné spojovací prvky by měly být nerezové nebo pozinkované, aby se zabránilo rezavým pruhům. V tomto druhém případě není nutné vrtat, ale hlava upevňovacího prvku musí být zahloubena o 1–1,5 mm, aby se utěsnily montážní značky. Je nezbytně nutné, aby deska byla upevněna podél okrajů a alespoň jednoho bodu ke každému stojanu.
Spoje desek stejné řady jsou k sobě pevně připevněny, což podkopává brusnou tyč. Při přímém rozvržení se instalace provádí postupně podél svislých řad, zatímco na konci sady řádků je společný konec vždy naostřen podél společné linie. Stojany, na které spáry desek padají, jsou slepeny zcela nebo částečně ochrannou gumovou páskou. V rozích je povoleno dokování se šikmým ořezem. FTSS nevyžaduje kromě extrémních mezer 2-3 mm na okraji rohového profilu dilatační spáry až do určité hodnoty délky řady (20-25 m)..
Instalace je dokončena instalací horních rozšíření. Jejich upevnění je obvykle viditelné, ale může být maskováno ve skryté drážce nebo ozdobném překrytí, vše záleží na výrobci systému. Během provozu lze obklad znovu natřít, obvykle je záruka na barvu kratší než životnost a je 7-10 let. Čištění vlečky je možné jak tlakem čisté vody, tak i použitím speciálních chemikálií od výrobce, což vám umožní „osvěžit“ vzhled.
Je možné používat odvětrávanou fasádu s vláknitým cementovým obkladem?