Posílení: odborné poradenství, techniky a tajemství

Obsah článku



V tomto článku vám povíme o různých typech strukturální výztuže a odhalíme některá tajemství profese výztuže. Rovněž budou uvedeny zjednodušené výpočty, popisy dokumentace, schémata zesílení. V tomto článku naleznete praktické rady a doporučení pro posílení práce..

Výztužné práce. Tipy, triky a tajemství

Typy vyztužení

Výztuž je nedílnou součástí struktury, jejíž materiál zajišťuje přechod z kapaliny do pevného stavu. Tento proces se nazývá tuhnutí nebo tvrdnutí. Způsoby vyztužení se rozlišují:

  1. Dispergované – přidání tekutých vláken nebo kovových hoblin do tekutého roztoku. Poskytuje tuhost a otěruvzdornost monolitické oblasti. Používá se v zařízení podlah, potěrů. Lze použít v kombinaci s metodou prutu.
  2. Prut – v objemu betonu nebo malty je zahrnut systém prutů (pletivo, rám), který rozděluje zatížení uvnitř konstrukce. Používá se pro nosné a oddělené stavební prvky.
  3. Vrstva (vyztužení vrstvy) – do vrstvy tekutého roztoku nebo tmelu je zahrnuta síťovina, která finální vrstvě dodává stabilitu. Používá se pro dokončování a opravy povrchů.

V tomto článku se budeme zabývat vyztužením struktur pomocí rámu a sítí..

Posílení struktur

Tvrzený beton vydrží vysoké tlakové zatížení – až 1000 kg / cm2, ale nestabilní se zlomit, rozbít a protáhnout. Navíc je jeho výroba relativně levná..

Vyztužovací tyč nese významné tahové zatížení, ale není odolná vůči stlačení a ohybu. Kromě toho jsou výrobní náklady vysoké, protože zahrnují náklady na těžbu kovu..

Protože každá nosná konstrukce podléhá kombinovanému zatížení, je zapotřebí materiál, který splňuje několik požadavků. Kombinace výztuží a betonu dává kombinaci jejich vlastností. Výsledkem je železobeton, který je odolný vůči tlaku, ohybu a lomu..

Výztužné práce. Tipy, triky a tajemství

Protože všechny železobetonové výrobky jsou podmíněně rozděleny na tovární a místní výrobu, kování v nich pracuje různými způsoby. Většina výrobních produktů se vyrábí pomocí předpjaté výztuže. Před vložením betonu do formy se tyče předem napnou (napnou) pomocí speciálního zařízení. Po kalení zůstává napětí v tyčích – vyztužení, jak to bylo, „tlačí“ celý prvek podél nich, což výrazně zlepšuje mechanické vlastnosti součásti. Například nosník nebo deska s předpjatou výztuží vydrží vyšší ohybová zatížení (+ 40-60%) než konvenční.

Ve výškových budovách slouží výztužná klec jako základ pro celou konstrukci. Tyče se pohybují od jednoho prvku k druhému, díky čemuž jsou propojeny a dodávají rámečku budovy požadovanou tuhost. Tento efekt umožňuje stavět mrakodrapy na relativně malé ploše..

Zesílení SNiP

Při výstavbě kritických budov a struktur je výpočet průřezu a počet tyčí jednou z hlavních. Normy pro vyztužení jsou upraveny dokumenty – SNiP 2.03.01–84 „Betonové a železobetonové konstrukce“ a dodatek k tomuto dokumentu „Posílení prvků monolitických železobetonových budov. Průvodce designem „. Tyto dokumenty podrobně popisují výpočty, tolerance a požadavky na konstrukce, ve kterých je použita výztuž..

Provozní podmínky a požadavky na tyče samotné jsou standardizovány dokumentem GOST 10884-94 „Ocel pro železobetonové konstrukce“.

Při výstavbě velkých a složitých objektů – výškových budov, mostů, věží, přehrad, jsou nezbytné hluboké výpočty. Pro výpočet vyztužení konstrukcí v soukromé výstavbě stačí dodržovat základní pravidla, která jsou relevantní pro všechny aplikace vyztužení.

Rozsah vyztužení

Dalším užitečným dokumentem je sortiment. Obsahuje všechny možné vlastnosti výztužných výrobků – hmotnost běžného měřidla a jeho závislost na průměru, průřezové ploše třídy oceli a oceli a mnoho dalších. Tato data jsou požadována pro složitější výpočty – monolitické podlahy, nádrže nebo budovy s více než 3 patry.

Třída vyztužení

Nejběžnější značky a průměry prutů se zpravidla používají soukromě. Tato sada může být běžně nazývána „optimální výboj“. Zahrnuje tyče o průměru 6 až 18 mm. Třídy ventilů s optimálním výbojem podle GOST 5781:

  1. A1 (A240). Hladká tyč O 6-12 mm – ve svitcích (cívky, přadeno), 12-40 mm – v tyčích (kruh).
  2. A2 (A300). Má spirálová žebra. Průměr 10–12 mm – ve svitcích, 12–40 mm – v tyčích.
  3. A3 (A400). Příčná žebra se liší od „rybí kosti“ od podélného žebra. Ř 6–12 mm – ve svitcích, 12–40 mm – v tyčích.

Výztužné práce. Tipy, triky a tajemství

Ostatní třídy jsou vzácné – hlavně ve vysoce poptávkových zařízeních jsou tyto výrobky vyráběny na zakázku z oceli vyšší kvality.

Z hlediska konstrukce existují pouze dva typy betonové výztuže – plochá síťovina (může být ohnuta) nebo prostorový rám. Síť se používá pro ležící desky a potěry, prostorový rám se používá pro objemové prvky – trámy, překlady, obrněné pásy, sloupy, stěny atd. V tomto případě již dvě mřížky uspořádané ve stabilní vzdálenosti od sebe již představují rám (například zeď).

Výpočet výztuže

Po určení tvaru produktu (prvku) a jeho velikosti zůstává malý – určit průměr a rozteč rámové buňky. Ve stavebnictví s nízkými požadavky je optimální používat efektivní systém přizpůsobeného výpočtu. Princip použití vyztužení různých průměrů je jednoduchý – čím větší je zatížení prvku, tím silnější jsou tyče.

Indikátory rámů a sítí pro různé struktury:

Název položky Značka Rebar Průměr tyče, mm Rozteč buněk, mm Poznámka
Beton, slepá oblast A1, A2, A3 8 150-250 Nevyložené oblasti
Ležící deska, ležící paprsek (armopoyas) A2, A3 12-16 150-200 Ne více než 50 mm od horní části desky
Základový paprsek, závěsný paprsek, závěsná deska A3 16-18 100-160 Zatížení závisí na přítomnosti výztuží a upevňovacích bodů
Sloup, tahová zeď A3 14-18 100-160 Závisí na použitém zatížení
Příborník A2, A3 12-16 120-160 Žádné významné zatížení
Stavební zeď A3 šestnáct 100-160 V závislosti na vázání

V přizpůsobeném výpočtu lze použít obecný princip – dostatečná rozteč buněk se bude rovnat průměru tyče vynásobené 10. Na kritických místech – opěry a spoje prvků – je třeba přidat výztuhy, to znamená, že by měly být nainstalovány další tyče.

Program zesílení

Z železobetonu jsou zpravidla uspořádány dva typy prvků – trámy a desky. V 80% případů stačí dvě pozice k dokončení rámce jakékoli složitosti:

  • pracovní tyče – výztužné tyče Ø 12–18 mm, uspořádané podél konstrukce;
  • distribuční (konstrukční) prvky – výrobky z drátu Ø 6–8 mm, které se rozvádějí v prostoru a fixují pracovní tyče daným roztečem.

Samozřejmě potřebujete pletací drát..

Výztužné práce. Tipy, triky a tajemství Schéma vyztužení nosníku: 1 – vyztužení ležícího, nosníků a obrněných pásů; 2 – vyztužení závěsných nosníků, zakládání; 3 – ochranná vrstva 40 mm; 4 – pomocné pracovní tyče; 5 – hlavní pracovní tyče; 6 – svorka

Pokud má být nosník zavěšen, musí být všechny tyče ve stejném průřezu (nejméně 16 mm). U ležícího paprsku mohou mít pomocné tyče menší průměr.

Výztužné práce. Tipy, triky a tajemství Schéma vyztužení desky: 1 – ležící deska; 2 – závěsná deska; 3 – „žába“; 4 – rozvody; 5 – pracovní kování

Rám závěsné desky se skládá ze dvou zrcadlených mřížek. Stejná vzdálenost mezi nimi je udržována pomocí omezovačů.

Rebarovací stroj

K výrobě prvků typu „svorka“ nebo „žába“ potřebujete speciální zařízení – ohýbací stroj. Pokud se očekává hmatatelné množství betonáže, mělo by se začít s výrobou tohoto stroje z materiálu, který je po ruce. Jedná se o pracovní stůl na ocelovém rámu, který je bezpečně nainstalován ve vodorovné poloze.

Chcete-li sestavit stroj pro vyztužení na místě, budete potřebovat dostupný materiál – kovové kousky, mezi nimiž by měly být dva rohy 40×40 nebo 45×45.

Zakázka:

  1. Hlavním prvkem stroje je zarážka s pouzdrem. Uprostřed pracovního stolu svařujeme tyč svisle 8-10 mm dlouhou a vybíráme ocelovou trubku, kterou lze snadno nasadit.
  2. K trubce přivařujeme páku – nejlepší roh je vodorovná police na trubici. Pokud není roh, je zarážka 100 mm od svařované tyče.
  3. K vnějšímu okraji páky přivařujeme pohodlnou rukojeť.
  4. Klademe výztuž největšího průměru (ale ne více než 18 mm), která musí být ohnuta rovnoběžně s dlouhou hranou pracovního stolu.
  5. Přivařujeme doraz k pracovní desce – roh je nejlepší.

Výztužné práce. Tipy, triky a tajemství

Stroj může být libovolného provedení. Hlavní myšlenkou je, že síla je aplikována ve třech bodech pomocí pák.

Na prodej často najdete tovární ruční nářadí pro ohýbání výztuže, ale zřídka vydrží těžké náklady a jsou určeny pro domácí použití. Pro velké objemy si můžete zakoupit elektrický ohýbací stroj 220 nebo 380 V. Pomocí elektrického stroje můžete ohýbat poměrně složité prvky, které se také používají v uměleckém kování. Cena nového elektrického ohýbacího stroje do 40 mm začíná od 70 000 rublů.

Výztužné práce. Tipy, triky a tajemství

Svařování výztuží

Nejčastější chybou při provádění výztužných prací je použití elektrického svařování pro spojení prvků rámu. Důvody, proč by to nemělo být provedeno:

  1. Přehřátí kovu. Ocel s relativně vysokým obsahem uhlíku se používá při výrobě ventilů tříd A1, A2, A3. To znamená, že po zahřátí ztrácí až 50% svých pevnostních vlastností. To je zvláště důležité pro úhlové spoje..
  2. Nesprávné rozložení zatížení. Pevně ​​připevněná (svařovaná) část tyče je, jak byla, izolována od ní a pracuje odděleně od zbytku tyče. Z tohoto důvodu vznikají neobvyklá napětí, soustředěná v místech pevné fixace (svařování) místo toho, aby byla distribuována po celé délce.
  3. Nesprávně sestavený rám bude muset být pouze zahozen (nelze jej přepracovat).
  4. Nebezpečí pro ostatní pracovníky – možný úraz elektrickým proudem.
  5. Náklady na elektřinu.

Výztužné práce. Tipy, triky a tajemství

Existují však případy, kdy je svařování nejen nenahraditelné, ale také vyžadováno:

  1. Instalace zabudovaných částí (ZD). ZD – prioritní prvky, na které je soustředěno velké zatížení. Jsou přivařeny do rámu pro lepší přenos zatížení na tyče.
  2. Svařování podélných spár (přesahů). Přehřátá výztuž si zachovává až 70% svých tahových vlastností. Kromě toho se na překrývání zdvojnásobí. Tupé svařování podélných tyčí nedává smysl.
  3. Upevnění k již existujícím ST nebo ocelovým prvkům (během rekonstrukce budov).

Pletení rebar

Upevnění protínajících se tyčí k sobě je náročná a časově náročná práce. Při posilování struktur se tomu však nelze vyhnout. K tomu použijte měkký pletací drát o tloušťce 0,5 až 2,5 mm. Zařízení pro práci – hák montéra – si každý specialista vybere sám pro sebe. Existuje malý sortiment továrních modelů, ale v naprosté většině případů je hák vyráběn na místě z tyče drátu Ø 8–12 mm. Chcete-li to provést, musíte jej ohnout do vhodného tvaru a na jednom konci jej naostřit. Na opačný konec háčkové tyče můžete umístit plastovou trubici. Hák lze také nainstalovat do akumulátorového šroubováku, což výrazně usnadňuje práci.

Výztužné práce. Tipy, triky a tajemství

Pro usnadnění práce instalatéra existují rozvinuté formy háčkovacího háčku:

  1. Tovární výztužný háček. Mezi držadlem a hákovým hřídelem je instalováno ložisko.
  2. Automatický háček. Otáčí se díky pružině v klice připojené k žihadlu.
  3. Pletací zařízení (pistole). Operace je automatizovaná, pistole sama tlačí tyče a plete drát.

Výztužné práce. Tipy, triky a tajemství

Při vytváření rámečků pro různé prvky se používá jiný krok pletení. Čím kritičtější je web, tím hustší budou uzly.

Krok uzlů v různých rámcích:

Název položky Rozteč buněk, mm Krok uzlu, buňky podél x buněk napříč
Beton, slepá oblast 150-250 3 x 3
Ležící deska, ležící paprsek (armopoyas) 150-200 2 x 3
Základový paprsek, závěsný paprsek 100-160 každá křižovatka
Závěsná deska (strop, balkon) 100-160 2 x 2
Sloup, tahová zeď 100-160 2 x 2
Příborník 120-160 3 x 3
Stavební zeď 100-160 2 x 2

Výztužné práce často zahrnují instalaci bednění, které je často naolejováno, aby se usnadnila demontáž. Dbejte na to, aby se olej nedostal na tyče – to povede k nedostatečné přilnavosti mezi betonem a výztuží. Použití vysoce oxidovaných tvarovek je kategoricky nežádoucí..

Přečtěte si více  Dřevěný domek: opláštění domu
Ohodnoťte tento článek
( Zatím žádné hodnocení )
Přidejte komentáře

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: