Suchá podlaha

Podle televizních reklam je sucho novým standardem našeho dnešního života. Není proto překvapivé, že se nyní o suchu myslí všude, dokonce i na staveništi. V tomto případě mluvíme o technologii prefabrikovaných suchých podlah. Je známo, že podlaha začíná potěrem. Tradiční potěr je vyroben z cementového písku nebo betonové malty (tento proces se nazývá mokrý). Existuje však také suchá technologie – méně známá a dosud nepříliš rozšířená, ale ve srovnání s technologií cementového písku je ekonomicky atraktivnější. V poslední době se stále více zavádí do stavební praxe. Tato možnost podlahy se používá jak při stavbě nových budov, tak při opravě starých budov. Obecně je myšlenka zásypových prefabrikovaných podlah známá již dlouhou dobu a byla široce používána v naší hromadné bytové výstavbě před 30–40 lety. Prefabrikované suché podlahy v posledních letech získaly nové kolo vývoje díky vývoji komplexního systému materiálů od společností KNAUF a OPTIROC.

Podstata prefabrikované podlahy se suchým potěrem je následující. Na podlahové desky je nanesena poměrně silná vrstva suchého zásypu. Shora je pokryta trvanlivým listovým materiálem (suchý potěr). A už je na ní položena finální podlaha. Počet vrstev a použitých materiálů se může lišit v závislosti na vlastnostech podlahy a požadavcích na její kvalitu. Suchou zásypovou podlahu lze pokládat nejen na podlahové desky, ale také na podlahy s kulatinami (stacionární i nastavitelné)..

Proč jsou takové podlahy atraktivní? Proč se na ně obracejí znovu a znovu? Odpověď vyplývá z jejich samotného jména. Hlavní věc je, že během instalace je možné se vyhnout mokrým procesům spojeným s konkrétní prací. V důsledku toho se sníží intenzita práce a doba trvání konstrukčního cyklu, takže je možné snadno umístit komunikační potahy do potěru, zajistit vysoké tepelné izolační vlastnosti podlahy a někdy i požadovanou zvukovou izolaci..

Takové podklady jsou preferovány v následujících případech:

Instalace podlah se suchým potěrem se zahajuje po dokončení všech sanitárních, elektrických a dokončovacích prací. Musí být rovněž dokončeny zkoušky vody a topného systému.

Proces zařízení lze popsat pomocí následujících bodů.

Příprava povrchu podlahy

Instalace prefabrikované podlahy začíná přípravou povrchu podlahy. Nejprve odstraňte starou podlahu (pokud existuje), utěsněte cementovou maltovou maltou třídy nejméně 100-150, mezery mezi podlahovými deskami, mezery mezi stropem a stěnami, montážní vybrání a výmoly a důkladně očistěte podlahu od stavebních zbytků.

Instalace vrstvy odolné proti vlhkosti

Hlavním problémem suchých podlah je strach z vlhkosti a úniky jsou pro ně prostě fatální. Při instalaci suchého potěru je třeba mít na paměti, že v případě nouzového úniku mohou desky nabobtnat a pak se přední vrstva zničí. To je důvod, proč je parní a vlhkostní bariéra pokládána vždy pod základnu podlahy, na strop. Chrání zásyp, který je na něm umístěn, před vlhkostí, k čemuž nevyhnutelně dochází při přímém kontaktu s podlahou.

Proč se na podlaze objevuje vlhkost? Existují dva hlavní důvody. Za prvé, páry vždy přicházejí z místnosti dole. Zadruhé, vlhkost může být uvolněna z betonu podlahy (kvůli nadměrné vodě ve směsi nebo sání ze stěn).

Pomocí hydraulické nebo laserové úrovně označte povrch zásypu na stěně a zajistěte jeho ochranu před parami a vlhkostí z polyethylenového filmu. K tomu se fólie pokládá s přesahem sousedních proužků o velikosti nejméně 15-25 cm, takže v blízkosti stěn stoupá na suchý potěr. Pro ochranu proti parám a vlhkosti se používají běžné polyethylenové fólie o tloušťce 200 až 250 mikronů (v případě železobetonové podlahy), skelný nebo bitumenizovaný papír (pro dřevěnou podlahu), jakož i modernější univerzální parotěsná zábrana, jako například „Yutafol N“, „Svetofol“ atd..

Zvuková izolace

Pro vyloučení „zvukových mostů“ a zakřivení čisté podlahy z tepelné roztažnosti základny podél stěn podél celého obvodu podlahy je ponechána mezera 8-10 mm. Zvuková izolace je do ní umístěna – obvykle ve formě okrajového pruhu minerální nebo skleněné vlny značky M75 nebo M100, polyethylenové pěny nebo jiného podobného materiálu.

Zásyp

Dále se aplikuje sypký materiál, který slouží k vytvoření rovného povrchu pro podlahu a ke zvýšení požadované úrovně tepelné izolace a absorpce zvuku. Zásyp se umístí na fólii a vyrovná se pruhem podle úrovně značení. Pro zasypání prefabrikovaných podlah jsou vhodné materiály, které mají optimální zrnité složení, které zajišťuje jejich minimální usazení, vysokou pórovitost, dobrou tekutost, nízkou hygroskopičnost a minerální složení – pro účely požární bezpečnosti. Lze použít třídění z výroby expandovaného jílu, expandovaného perlitového písku, křemenného a křemičitého písku, jemnozrnné strusky a podobných suchých anorganických sypkých materiálů..

Tloušťka zásypu závisí na kvalitě (množství a velikosti nepravidelností) povrchu podlahové desky, jakož i na přítomnosti a vlastnostech inženýrských sítí a dalšího vybavení. Tloušťka vrstvy je obvykle 30-50 mm, ale je jich více. Při tloušťce nad 60 mm je suchý potěr vyztužen další vrstvou desek.

Pokud povrch podlahové desky, na které spočívá podklad, nevyžaduje vyrovnání, lze místo zásypu použít těsně k sobě extrudované desky z pěnového polystyrenu. Kromě zásypu se také používají expandované polystyrenové desky k zajištění požadované tepelné ochrany a zvukové izolace, pokud nejsou zajištěny samotnou zásypem. Pokud se jedná o expandovaný polystyren, minerální vlna nebo skleněná vlna, jsou pečlivě nakrájeny na malé talíře. Při pokládce je nutné zajistit, aby desky byly k sobě velmi těsné. Opět položili okrajovou pásku podél stěn..

Pokládka listů sádrových vláken

Pokud je izolace zasypána, práce začínají od dveří (takže během práce stavitelé nechodí tam a zpět po rovině s vyrovnaným povrchem). Pokud se jedná o izolační desky, budou dělníci tančit z protější stěny..

Je možné vyrobit suchý potěr z desek ze sádrovláknitých vláken odolných proti vlhkosti (GVLV), jak běžných, tak redukovaných, z nepromokavé překližky, ze dřevotřískových desek (dřevotřískových desek), jazykových a drážkových dřevotřískových desek s orientovanou strukturou (OSB), azbestocementových desek. V poslední době se v prodeji objevily prefabrikované podlahové prvky ze dvou slepených sádrokartonových vláken a kombinované prefabrikované prvky s další vrstvou polystyrenové pěny („KNAUF“)..

Technologie stohování je určena typem použitých listů. Podlahové prvky vyrobené z fólií ze sádrovláknitých vláken odolných vůči vlhkosti lepených dohromady v továrně s vzájemným posunutím ve dvou směrech, jakož i dřevotřískové desky, překližka a další ploché materiály se pokládají v závislosti na tloušťce v jedné nebo dvou vrstvách a pevně je upevňují mezi sebou během instalace pomocí lepidla a samořezných šroubů. Švy z upevňovacích prvků jsou tmelené a leštěné. Povrch potěru je potažen živičnou hydroizolací.

Následující obrázky představují možnosti instalace suché podlahy..

Instalace suché prefabrikované podlahy pomocí listů ze sádrových vláken a suchého zásypu na základové desce.

Konstrukce prefabrikované suché podlahy, kde se na vrstvu pěnového materiálu – expandovaného polystyrenu položí suchý potěr. Povrch podlahové desky nevyžadoval vyrovnání.

Složení zrna, pevnost granulí, jejich vlhkost rozhodujícím způsobem ovlivňují únosnost a usazení podlahy. Během plnění se neuvolňuje prach a místnost se z něj snadno čistí .

Prefabrikovaná suchá podlaha ze sádrovláknitých desek na dřevěném podkladu, položená na klády s voskem impregnovaným papírovým těsněním a kobercovou krytinou.

Půdorys s prefabrikovanými deskami: 1 – základ; 2 – zpoždění; 3 – hrubá podlaha; 4 – hydroizolace; 5 – suchá zásyp; 6 – podlahový prvek; 7 – lemovací páska.

Suchý prefabrikovaný podlahový potěr je připraven. Podlaha s takto položeným základem vydrží stejné zatížení jako podlahy s betonovým potěrem. Základna má index redukce hlučnosti 18-22 dB. Se suchým potěrem lze použít elektrické a filmové elektrické ohřívače. Suchá prefabrikovaná podlaha s materiálem a pracovními náklady asi 10 $ / m2.