Obsah článku
- Základní příslušenství a stroje
- Zařízení „Gnutik“
- Zařízení „Twister“
- Zařízení „šnek“
- Svítidlo „Globe“
- Zařízení „Wave“
- Zařízení „Svítilna“
- Zařízení pro kování za studena „Clamp“
- Příslušenství pro provádění „vránek nohy“
- Výroba „šnek“ s pohonem
Kování za studena není možné bez speciálního kovacího zařízení. Pojďme se podívat na typy příslušenství a tvary, které lze získat pomocí jejich pomoci. Připravili jsme pro vás kresby a tematická videa. Budeme také brát v úvahu postup výroby kovacího stroje pro kování za studena.
Pokud se chystáte uspořádat dílnu pro kování za studena a chcete se vyhnout vysokým nákladům, pak vám výroba strojů a přípravků pomůže vytvořit svůj malý podnik bez nadměrných nákladů..
Základní příslušenství a stroje
Kovací stroje za studena jsou určeny především pro ohýbání a kroucení oblouku nebo úhlu. Mohou být ovládány ručně nebo elektricky.
Hlavní typy strojů a příslušenství pro kování za studena:
- Gnutik
- Twister
- Hlemýžď
- zeměkoule
- Mávat
- Lucerna
Zařízení „Gnutik“
Zakoupeno nebo vyrobeno samostatně „Gnutik“ je univerzální zařízení, které vám umožní získat oblouk nebo úhel z prutu. Jedná se o podstavec se skluzavkou, na kterém je upevněna zarážka s úhlem (90 ° nebo jiná, je-li to nutné) a dvě válcové pevné zarážky. Posunutím jezdce a rohového dorazu je tyč nakloněna pod úhlem. Pro získání oblouku je upraven třetí válec, který se otáčí na straně protilehlé k rohovému dorazu.
Zařízení může být provedeno na horizontální nebo vertikální platformě.
Axonometrie zařízení „Gnutik“ – vertikální uspořádání
Chcete-li změnit měřítko, dáváme kresbu spodní lišty tohoto „Gnutik“.
Spodní prkno
Toto zařízení je univerzální. Pomocí trysek můžete nejen ohýbat, ale také řezat a děrovat otvory. Ale to bude již další krok..
Získání oblouku na „Gnutik“
Získání rohu na Gnutiku
Takto vypadá domácí „Gnutik“:
Zařízení „Twister“
„Twister“ – nástroj pro kroucení tyčí, většinou čtvercových, podél podélné osy. Toto nekomplikované zařízení může být ruční nebo elektrické. Princip činnosti: oba konce tyče jsou pevné, pak se jeden upevňovací prvek začne otáčet a kroucení kovu do požadovaného tvaru.
Vzhled zakoupeného ručního „Twister“
Podívejte se na fotografii vlastního „Twisteru“ s elektrickým pohonem, sestaveného z použitých elektrických zařízení:
Pro výrobu „luceren“ a „kužel“ existuje speciální stroj, ale pro začátek můžete použít „Twister“, jak je vidět na videu (angličtina, ale vše je velmi jasné).
Video: Jak udělat prázdné pro „Flashlight“ na „Twister“
Zařízení „šnek“
Nástroj Šnek je navržen tak, aby vytvářel kadeře (nebo spirály) a měny (části ve tvaru S). Existují různé vzory.
Jedna z možností designu: 1 – šnekový podíl; 2 – základ stroje; 3 – tlakový válec; 4 – páka pro ovládání přítlačného válce; 5 – upevnění základny; 6 – čep pro upevnění pluhu; 7 – drážka pro přítlačný váleček; 8 – osa ovládací páky; 9 – pružina pro lisování válce; 10 – svorka pro obrobek; 11 – hlavní podíl šnek; 12 – hlavní osa; 13 – páky
Výsledkem by mělo být takové zařízení:
Další lehký design pro ohýbání válcovaného materiálu do 12 mm:
1 – segment kochley; 2 – výstřední; 3 – rukojeť; 4 – základ; 5 – vodicí lišty; 6 – osa; 7 – jezdec; 8 – matice nápravy; 9 – montážní osa válečku; 10 – váleček; 11 – hnací náprava; 12 – excentrické vedení; 13 – centrální segment kochley; 14 – excentrické jehněčí; 15 – hlavní noha; 16 – spojovací kolík segmentů kochley; 17 – stavěcí šroub; 18 – spojující ucho segmentů kochley
Často se zařízení „Šnek“ vyrábí na nosiči, zejména pokud je třeba ohýbat silné válcované výrobky.
Několik užitečných videí na vlastních strojích „Šneci“.
Dělat šnek
O těchto konstrukcích se budeme bavit níže..
Svítidlo „Globe“
Takové zařízení vypadá jako školní úhloměr a je navrženo tak, aby vytvořilo oblouky s velkým poloměrem ohybu z proužku, čtverce, kruhu nebo šestiúhelníku. Nejprve je jeden konec obrobku upevněn ohybem, poté je ohnut po celé délce podle šablony. Princip fungování je poněkud podobný fungování námořníka pro zachování.
Vzhled zařízení
Ve videu práce na „Globe“
Použitím čistě svalové síly lze vytvořit oblouk s velkým průměrem na šabloně přišroubované nebo přivařené k pracovní desce. Je dobré ohýbat pásek, tenkostěnnou trubku atd..
Šablona
Zařízení „Wave“
Zvlněné výrobky můžete získat z obrobku kulatého, čtvercového, šestihranného průřezu nebo trubky pomocí zařízení „Wave“. K deformaci obrobku dochází mezi svislými válci posouváním.
Wave příslušenství a přijaté produkty
Zařízení v akci
Zařízení „Svítilna“
Tento stroj se používá k výrobě polotovarů pro prvky „lucerny“ nebo „kužely“, které se mohou skládat ze 4, 6, 8 nebo více prutů. V zásadě je stroj podobný Twisteru, ale zde jsou obrobky ohnuty kolem vodicího hřídele, což vytváří přesnější a přesnější konfiguraci produktu.
Zařízení „Svítilna“
Provoz zařízení pro výrobu „svítilny“
Zařízení pro kování za studena „Clamp“
Prvek „Clamp“ kování za studena je určen k vzájemnému upevnění dalších konstrukčních prvků.
Zařízení pro ohýbání „svěrky“ lze vyrobit podle přiložených výkresů.
Příslušenství pro provádění „vránek nohy“
„Husa noha“ – zploštění s použitím krásných zářezů na koncích obrobků, aby byl design elegantnější nebo aby se snížila tloušťka různých spojů.
Konce prvků jsou zdobeny „husí nohou“
Tuto operaci lze provést pomocí obráběcího stroje s raznicí nebo nástavcem a těžkým kovacím kladivem na kovadlině. Ve videu nabízíme obě možnosti..
Houndstooth stroj
Zařízení kování „vrána nohy“
Podrobný proces výroby forem
Níže je válcovací stroj, který provádí stejnou operaci.
Husí chodítko (vzdálenost mezi válečky je nastavitelná). Materiály pro válcovnu: ozubená kola a hřídele – náhradní díly z použité kombinace
Provozní princip
Výroba „šnek“ s pohonem
Elektricky poháněný šnek usnadňuje výrobu kadeřů a měn. To je zvláště cenné, když práce není „pro duši“, ale pro výrobu velkého počtu podobných produktů v proudu při práci na objednávce..
Níže jsou uvedeny fáze montáže stroje pro ohýbání tyče s maximálním průřezem 10×10 mm. Motor o výkonu 0,5 kW / 1 000 ot / min pracuje na hranici svých možností. Provádí 6 otáček hřídele za minutu. Segmenty spirály jsou otočeny z kulatého polotovaru St.45 bez tepelného zpracování, 25 mm vysoké a 20 mm silné. Šnek je namontován na hřídeli na ložiscích od zadního kola motocyklu – 7204. Nosný válec je pevně upevněn v drážce. Mezi motor a převodovku jsou nainstalovány kladky.
Níže jsou kresby hlemýžďových segmentů.
Šnek 1
Šnek prvek 2
Šnekový prvek 3
Ústřední prvek šnek
U masivnějšího prutu (od 12 mm) by měl být výkon motoru vyšší než kilowatt. Fotografie níže ukazují stroj s motorem o výkonu 1,2 kW, 1 000 ot./min, což dává výkon na hřídeli asi 10 ot / min. Toto je již stroj pro profesionální použití. Používá se použitá převodovka, matice je vyříznuta z obrobku o tloušťce 30 mm – nejnáročnější proces.
Kování za studena potřebujete také kovadlinu a kladivo. Kování není potřeba, je vyžadováno pouze pro kování za tepla.
Rada! Před zahájením práce nakreslete náčrt budoucí struktury v plné velikosti. Pomůže vám to upravit prvky a během montáže se nebudete zmást..
Jaký je rozdíl mezi kovacím strojem pro kování za studena a kovacím strojem pro kování za tepla?
Rozdíl mezi kovacím strojem pro kování za studena a kovacím strojem pro kování za tepla spočívá především v teplotě materiálu během procesu. Kování za studena se provádí při pokojové teplotě, zatímco kování za tepla vyžaduje vyšší teploty materiálu. Kování za studena je vhodné pro tvrdé kovy, které se snáze tvarují při nižší teplotě, zatímco kování za tepla se často používá pro měkčí kovy, které jsou lépe tvarovatelné při vyšší teplotě. Dalším rozdílem může být použití různých technik a nástrojů pro oba druhy kování.
Kování za studena a za tepla jsou dva různé procesy manipulace s kovem, které se liší v teplotě, při které se materiál opracovává. Kování za studena je vhodné pro tvrdé kovy a provádí se při pokojové teplotě, zatímco kování za tepla se používá pro měkčí kovy a vyžaduje vyšší teploty. Tyto procesy také vyžadují použití specifických technik a nástrojů, které jsou optimalizovány pro daný způsob zpracování kovu. Každý typ kování má své vlastní výhody a nevýhody a je důležité vybrat ten správný proces pro konkrétní aplikaci.
Je možné získat bližší informace o tomto kovacím stroji pro kování za studena? Jaké jsou jeho hlavní vlastnosti a jaké materiály je možné tímto strojem zpracovávat? Rád bych se dozvěděl také informace o ceně a dostupnosti tohoto zařízení. Děkuji.