Pojiva

Účelem vazebných materiálů je vázat všechny komponenty budoucího produktu nebo struktury do monolitického celku. Existují dva typy pojiv – ty, které ztvrdnou pouze na vzduchu – vzduch a materiály, na jejichž vlastnosti nemůže mít voda po začátku tuhnutí negativní účinek a v některých případech dokonce pozitivní účinek – hydraulická. Hlína, sádra a vzduchové vápno jsou ve vzduchu. Hydraulické – hydraulické vápno a cementy.

Jíl

Jíl je měkký, jemně rozptýlený typ horniny. Když se zředí vodou, vytvoří plastickou hmotu, která snadno podléhá tvarování. Při vypalování se jíl slinuje, ztvrdne a promění se v kamenné těleso a při vyšších vypalovacích teplotách se roztaví a může dosáhnout sklovitého stavu.
Hlína nabírá jinou barvu v závislosti na nečistotách. Nejcennější surovinou je bílý jíl – kaolin.
Hlína má tendenci absorbovat vodu až do určitého limitu, po kterém ji již není schopna absorbovat nebo ji projít skrz sebe. Tato vlastnost jílu se používá k vytváření objemných hydroizolačních vrstev..
V závislosti na odolnosti jílu vůči teplotě se vyznačují vysokotavnými, žáruvzdornými a žáruvzdornými jíly. Jejich teploty tání: 1380 až 1550 a nad 1550 stupňů. Čistý kaolin taje při teplotách nad 1750 stupňů. Žáruvzdorné jíly slouží jako suroviny pro výrobu žáruvzdorných materiálů.

Limetka

Vápno se vyrábí kalcinací vápence při vysokých teplotách. Vápno získané tímto způsobem se nazývá vařící vápno, protože při kontaktu s vodou dochází k aktivnímu uvolňování oxidu uhličitého. Tento proces se nazývá „kalení“. Pro většinu vápenných aplikací musí být „hasena“. Hasené vápno se promění v těsto, které lze skladovat po mnoho let. Dlouhodobé skladování může dokonce zlepšit vlastnosti vápna..
Pro získání adstringentního roztoku se vápenné těsto smíchá s pískem. Takové řešení se používá při pokládce základů kamen, komínů do výšky 4 až 5 m a používá se pro omítání stěn domů a kamen..

Cement

Cement je nejběžnějším pojivovým materiálem, který umožňuje získat produkty a struktury nejvyšší pevnosti. Cement je výsledkem jemného mletí sintrovaných produktů jednoho z druhů jílu – marlu nebo směsi vápence a jílu. Spékání se provádí ve speciálních pecích. Během mletí se do slinovacích produktů přidávají dávkované sádry, struska, písek a další komponenty, což umožňuje získat cement se širokou škálou vlastností.
V závislosti na výchozí surovině a přidaných přísadách se cementy dělí na portlandský cement a portlandský struskový cement. Mezi potlandskými cementy jsou rychle tuhnoucí a portlandské cementy s minerálními přísadami..
Betonové struktury, ve kterých se používá jedna nebo druhá značka cementu, mohou získat jedinečné vlastnosti. V první řadě se jedná o zvláště trvanlivé betony, například pro přistávací dráhy letišť a odpalovacích stanovišť raket, třídy odolné proti mrazu, ohni a soli..
K označení maximálních pevnostních vlastností cementu se používá koncept značky. Stupeň 400 znamená, že v tovární laboratoři během zkušebního testu tvrzené cementové kostky s hranou 100 mm, když se rozdrtí na lis, vydržel zatížení nejméně 400 kg / cm2. Nejběžnější třídy jsou od 350 do 500. Cementové třídy se vyrábějí až do 600 a dokonce 700..
Všechny cementy mají poměrně rychlou dobu tuhnutí. Začátek tuhnutí – tuhnutí – leží v rozmezí 40-50 minut a konec kalení je asi 10-12 hodin.

Sádra

Sádra se získává vypalováním kamene ze sádry a následným mletím vypáleného produktu. Sádra je významně horší než cement, pokud jde o pevnost produktů získaných jeho použitím jako pojiva, a také nižší než její hygroskopičnost – schopnost odolat pronikání vlhkosti do těla struktury. Sádra se proto používá ve strukturách a řešeních, která fungují uvnitř. Sádra je třída A – rychlé ztvrdnutí (konec tuhnutí je kratší než 15 minut) a třída B – obvykle vytvrzování (konec tuhnutí je 30 minut).
Sádra slouží jako základ pro malty pro utěsnění malých nepravidelností a trhlin v betonových površích stěn a stropů, jakož i pro omítací pece.