Obsah článku
- Historie sádrokartonu
- Sádrokarton – technologie výroby
- Vlastnosti sádrokartonu
- Sádrokartonová zeď
- Stropní sádrokarton
- Odolné vůči sádrokartonu
- Protipožární sádrokarton
- Klenutá sádrokartonová deska
- Pozitivní vlastnosti
- Negativní charakteristiky
- Opravy sádrokartonových povrchů
V tomto článku: jak byl vytvořen sádrokarton; technologie pro výrobu sádrokartonových desek; pozitivní a negativní vlastnosti; jak opravit poškozenou plochu sádrokartonu, aniž byste úplně vyměnili fólii.
Hladké povrchy stěn a vypočítané ohyby, polooválce a objemové geometrické útvary – to vše je v pravoúhlém pravoúhlém plechu, který se jako sendvič skládá ze dvou vnějších vrstev lepenky a vnitřní, sádrové. Před více než stoletím samotná myšlenka takového dokončovacího materiálu vzbudila smích stavebních dodavatelů, kteří dávali přednost, byť složitým a příliš monumentálním, ale známým stavebním materiálům. A přesto, sádrokarton, o kterém mluvíme, se stal hlavním materiálem při dekoraci kancelářských a bytových staveb. A vylepšení jeho designu neustále rozšiřují oblasti použití a sádrokartonová deska je dnes mnohem složitější než před 100 lety..
Historie sádrokartonu
Sádra použitá v tomto dokončovacím materiálu se používá již od starověku pro omítání zdí – Egypťané byli první, kdo ji použil v této kapacitě asi před 6 000 lety. Myšlenka umístit tento přírodní materiál mezi listy papíru však přišla na mysl Američanů Augustine Sackett a Fred Kane, z nichž první vlastnil papírnu. Sackett, stejně jako každý aktivní podnikatel, se snažil rozšířit své podnikání – čímž dosáhl rozměrů sádrokartonových desek na 91×91 cm a tloušťky na 0,6 cm, v roce 1884 získal patent na „desky Sackett“ a stroj, který je vyráběl. Jak tvrdil Augustine Sackett před sto lety, listy a desky, které vynalezl, vyrobené z vrstev papíru a sádry, snadno nahradí klasickou omítku, mimo jiné nevytvářejí praskliny, hladké vnitřní povrchy se dosahují v prostorách a ihned po instalaci těchto listů můžete vstoupit a žít v takový dům. Souhlaste, že Sackett přesně popsal moderní sádrokartony!
Je třeba poznamenat, že „deska Sacketta“ neobdržela velkou popularitu, ale samotná myšlenka vytvoření dokončovacího materiálu tohoto druhu upoutala mysl vynálezců v oblasti stavebnictví. 24 let poté, co Sackett obdržel patent, je dalšímu americkému vynálezci Stephenu Kellymu udělen patent na vylepšený design sádrokartonu. Podle tohoto vynálezu je list dekoračního materiálu tvořen sádrovým sendvičem vloženým mezi dva listy kartonu. O několik let později, inženýr sádrové společnosti, Clarence Utsman, konečně přinesl sádrokartonovou desku do svého moderního vzhledu vynalézáním uzavřené hrany.
První rozsáhlá výroba sádrokartonových desek byla otevřena v Anglii v roce 1917 a nyní široce známá německá továrna bratrů Alfonse a Karla Knaufa – v roce 1932. Populární společnost sádrové omítky Saint-Gobain otevřela svou první sádrovou desku v roce 1957.
Navzdory zřejmým výhodám a výhodám použití sádrokartonu ve stavebních a dokončovacích pracích nebyl tento materiál po mnoho let žádán. Sadrokarton byl považován za materiál pouze pro opravy, vhodný pro částečnou výměnu opotřebované překližky nebo dřevotřískových desek. Zákazníci nedůvěřovali novému materiálu, dávali přednost sádře, testované po staletí. Popularita sádrokartonu přišla během druhé světové války – evropská města byla v troskách a musela být obnovena co nejdříve, navíc byl postižen nedostatek pracovníků, protože v této válce zahynulo mnoho stavebních specialistů.
Bylo nutné co nejvíce snížit náklady na stavbu domů, zkrátit dobu jejich výstavby a sádrokartonové desky se v této věci ukázaly jako nezbytné.
Například ve Spojených státech se sádrokartonové desky nyní používají široce, zcela nahradily kdysi populární omítky – práce se sádrokartonem je mnohem snazší. Zvláštní přitažlivost sádrokartonu na světových staveništích spočívá nejen v jeho jednoduchosti, ale také v sofistikované technologii montáží, tmelů a malířských prací – dokonce i tónování barev je dokonalé.!
Sádrokarton – technologie výroby
Každý velký podnik, který vyrábí sádrokartonové desky pod vlastní značkou, je vybaven zařízením pro pětistupňový výrobní proces: zpracování a příprava sádrokartonu; kontinuální dodávka sádrokartonu s pokládkou mezi dvě vnější vrstvy lepenky; řezání sádrokartonových desek; sušení; označování a balení.
V první fázi se sádrovec rozdrví, vypálí, do jeho složení se přidají vlákna minerálního původu a přísady zpomalující hoření. Potom se drcený materiál kombinuje s vodou obsahující nadouvadlo.
Druhou fází je vytvoření sádrokartonu. Vlhká sádrová směs ze směšovače vstupuje do dopravního pásu, který se šíří vrstvou dané tloušťky přes karton vyrobený ze speciálního stavebního papíru, na vrcholu vrstvy sádry je pokryta dalším pruhem lepenky. Šířka spodní podkladové lepenky je větší než šířka sádrové pásky a horní vrstvy lepenky – jak se pohybujete podél dopravníku, rohy spodní vrstvy lepenky se válí a horní vrstva se přilepí na sádrovou vrstvu (speciální stroj nanáší lepicí vrstvu), poté se všechny tři vrstvy budoucí sádrokartony vzájemně svinují.
Ve třetí fázi, po úplném ztvrdnutí sádrové vrstvy, se na sádrokartonové desky rozřeže souvislý pás – tuto operaci provádí mechanická gilotina.
Čtvrtá fáze – řezané listy jsou naskládány na palety a poslány do sušáren, kde jsou uchovávány po dobu jedné hodiny. Během sušení se z vrstvy sádry vypařuje vlhkost, díky čemuž každá ze sušených sádrokartonových desek získá potřebnou pevnost.
Pátá fáze dokončuje proces výroby sádrokartonu. Čerstvě vyrobené desky se upraví na stanovené rozměry, naskládají se na palety a na ně se nanese označení výrobce. Na každou paletu s padesáti listy sádrokartonu se natáhne plastové balení a hotový produkt se odešle do skladu.
Vlastnosti sádrokartonu
Bez ohledu na značky a výrobce je sádrokarton rozdělen na:
Sádrokartonová zeď
Šířka 1200 mm, délka 2000, 2500 nebo 3000 mm. Tloušťka sádrokartonu je 12,5 mm, světle šedá barva kartonu s modrými značkami. Kromě jiných typů je toto složení nejjednodušší, protože neobsahuje žádné zvláštní přísady a má minimální nezbytné fyzikální vlastnosti.
Stropní sádrokarton
Má šířku 1 200 mm, délku 2 000 nebo 2 500 mm. Tloušťka sádrokartonové stropní desky je 9,5 mm, barva kartonu je podobná stěně (světle šedá), stejné modré označení. Z názvu je zřejmé, že tento typ sádrokartonu se používá při opláštění stropů, ať už jde o víceúrovňové nebo zakřivené stropy, různé oblouky a výklenky. Jediný rozdíl mezi sádrokartonovou deskou a sádrokartonovou deskou je v menší tloušťce, jinak jsou jejich vlastnosti identické. Vzhledem k menší tloušťce je tento typ sádrokartonu levnější než všechny ostatní..
Odolné vůči sádrokartonu
Šířka 1 200 mm, délka 2 000, 2 500 a 3 000 mm. Tloušťka sádrokartonu odolné proti vlhkosti je 12,5 mm, karton je natřen zeleně, modrý. Navrženy pro místnosti, ve kterých je neustále přítomna vlhkost, zůstanou její vlastnosti nezměněny, pokud strana směřující dovnitř místnosti má dodatečnou ochranu proti vlhkosti – vrstva základního nátěru nebo hydroizolace, vrstva barvy nebo obkladu dlaždic. Složení sádrové vrstvy sádrové desky odolné proti vlhkosti obsahuje hydrofobní přísady, které umožňují těmto panelům odolávat vysoké úrovni vlhkosti.
Protipožární sádrokarton
Šířka 1 200 mm, délka 2 000, 2 500 a 3 000 mm. Má standardní tloušťku 12,5 mm, světle šedou barvu kartonu, označenou červenou barvou. Používá se pro opláštění místností se zvláštními požadavky na protipožární ochranu, jsou opláštěny krby a komíny. Sádrová vrstva sádrokartonu tohoto typu obsahuje větší počet vyztužujících přísad a vláken, jeho dvě lepenkové vrstvy spolu s výztužnými komponenty hrají roli dvojitého rámu, který zabraňuje požáru. Kartonový rám sádrokartonu jakéhokoli druhu nepodporuje spalování a nespaluje, pouze zuhořelý uhlík a po jeho úplném vyhoření si pouze vnitřní vrstva sádry protipožární sádrokartonové desky po určitou dobu udržuje svůj tvar a stupeň odolnosti vůči spalovacím teplotám, zatímco všechny ostatní typy sádrokartonu budou zničeny..
Klenutá sádrokartonová deska
Šířka 1 200 mm a délka 3 000 mm, má tloušťku 6,5 mm a světle šedou barvu lepenkové vrstvy. Tento typ sádrokartonu je navržen tak, aby vytvářel různé zakřivené konstrukční prvky, bez ohledu na poloměr ohybu. Sádrová vrstva klenuté sádrokartonové desky je navíc vyztužena skelným vláknem, což umožňuje její ohýbání bez narušení celistvosti archu. Mezi ostatními typy sádrokartonů je její cena nejvyšší, a to s ohledem na to, že pro větší pevnost zakřiveného oblouku je třeba namontovat klenutou sádrokarton do dvou kontaktních vrstev – list takové sádrokartony je velmi tenký.
Pozitivní vlastnosti
- lehká váha. Sádrokartonový list o ploše 3 m2 váží nejvýše 33 kg v závislosti na tloušťce;
- bezpečnost životního prostředí a nedostatek toxicity. Složky sádrokartonu – papír a sádra – nevydávají žádné škodlivé látky ani při spalování;
- flexibilita. List sádrokartonu je neobvykle flexibilní – ohyb suché sádrokartonové desky umožňuje získat oválný tvar velkého poloměru (od jednoho metru do 3), vlhkost umožňuje několikrát snížit poloměr ohybu;
- snadná instalace. Pro zkušeného stavitele nebude obtížné instalovat 60 m2 sádrokartonové desky na stěnách za pouhých 8 pracovních hodin;
- funkce regulátoru vlhkosti. Sádra, mezivrstva sádrokartonu, absorbuje až 15% vlhkosti z vlhké atmosféry místnosti a vrací ji zpět, pokud vzduch vyschne;
- umožňuje jakýkoli druh předního dokončování, ať už jde o malování, lepení tapet nebo dlaždic;
- nenahraditelný při aranžování krabic pro elektroinstalaci, budování komplexního schématu osvětlení atd .;
- v závislosti na typu a značce lze použít k vyrovnání téměř jakéhokoli povrchu, vnitřního a vnějšího, vodorovného a svislého.
Negativní charakteristiky
- nízká pevnost, vyžadující zavedení dalších výztužných složek do sádrové směsi, což zvyšuje náklady na sádrokarton;
- nízká odolnost vůči vysoké vlhkosti (nad 75%) v místnosti, potřeba dodatečné ochrany sádrokartonových povrchů. Poškození vnější hydroizolační vrstvy způsobí rychlou akumulaci vlhkosti v sádře a její otok;
- na stěnách, kde jsou nainstalovány desky sádrokartonu, není možné umístit domácí spotřebiče, kusy nábytku a dekorů, které jsou těžké. U závažných předmětů je nutná instalace hypotéky, jejíž umístění nelze po instalaci sádrokartonu změnit jinak než zničením části povrchu tvořeného sádrokartonem;
- sádrokartonové desky, které nebyly podrobeny zvláštnímu ošetřování za podmínek konstantní vlhkosti, se stanou místem výskytu plísní.
Opravy sádrokartonových povrchů
Samotný proces instalace sádrokartonových desek je popsán v tomto článku. Ale co když je vyžadována částečná výměna sádrokartonových profilů? Uvidíme, co tady můžeme udělat …
Existuje tedy díra, jejíž plocha je dostatečně velká. Nejprve si musíte koupit sádrokarton pro výměnu, jeho tloušťka by měla být stejná jako sádrokarton ze vyměněné oblasti. Po označení oblasti kolem otvoru jsme ji vyřízli tak, že okraje profilového rámu jsou na stranách odkryty nejméně polovinou své šířky. Strany výřezové oblasti musí mít geometricky správný tvar, jinak nebude možné do tohoto místa vložit nový kousek sádrokartonu. Připravený fragment vložíme do díry, připevníme jej k profilu pomocí zapuštěných šroubů, zatmelíme švy a brousíme brusným papírem. Poté se nanese vrstva základního nátěru a natře se ve dvou vrstvách. Stojí za povšimnutí, že je téměř nemožné „dostat“ se do barvy, že stěny místnosti, ve které jste právě vyměnili fragment sádrokartonu, jsou již natřeny – čerstvá barva vynikne oproti obecnému pozadí.
Přišli jsme na opravu závažného poškození, ale co když je poškozena malá plocha, jejíž plocha nepřesahuje například 10-15 cm2? Zde je zapotřebí propracovanější přístup. Po nakreslení obdélníku po obvodu poškození a vyvrtání otvorů v rozích jsme tuto oblast vyřízli. Nyní musíte připravit sádrokartonový obdélník pro výměnu – jeho strany (pozor!) Mělo by být o 30-40 mm větší než délka a šířka obdélníkového otvoru. Ve středu připraveného obdélníku musíte vyvrtat dva otvory ve vzdálenosti 50-60 mm od sebe, do kterých musíte navléknout 200 mm provázku odpovídajícího průměru, svázané konce dohromady na přední straně – získáte otvory provázku skrz otvory v sádrokartonovém fragmentu. Nyní musíte namazat okraje sádrokartonového obdélníku lepidlem z vnější (přední) strany, opatrně přivést otvor dovnitř a držet kroužek motouzu. Zarovnáme jeho polohu – každá strana by měla zevnitř přesahovat okraje vyříznutého otvoru, poté přitáhněte lano k sobě a přitlačte kousek sádrokartonu k otvoru, aby se lepidlo zachytilo. Po úplném zaschnutí lepidla a bezpečném připevnění sádrokartonového dílu v díře vyřízneme a vyjmeme provázek, po opravě ve stěně vytvrzujeme vybrání do poloviny hloubky. Poté, co první vrstva tmelu ztvrdne, aplikujeme druhou – dokončovací vrstvu, která ji zpravidla posune na jednu úroveň s obecnou rovinou stěny. Konečná vrstva tmelu je suchá – otíráme ji brusným papírem, základním nátěrem, barvou ve dvou vrstvách.
Interiérů
Je možné sádrokartonové konstrukceÍ spárovat, aby se nedala odstranit např. po rekonstrukci?