Výběr materiálu pro opláštění: dlaždice, porcelánové kamenina, mozaika, mramor

Obsah článku

---

• Keramické dlaždice (dlaždice, dlaždice)
• Žula / Mramorová deska / Deska
• Porcelánové kameniny
• Mozaikové dlaždice ze skla, kompozitů a keramiky
• Žulový kámen / pískovec („divoký“)

---

Výběr materiálu pro obkládání betonové podlahy je odpovědný úkol, protože takový povlak musí být odolný, odolný a zároveň krásný. Tento článek vám pomůže pochopit různé možnosti povrchových úprav podlah..

Kamenné podlahy jsou zpravidla uspořádány v místnostech s vysokým provozem a vysokými požadavky na trvanlivost nátěru. Proto jsou na přeplněných veřejných místech, jako jsou vlaková nádraží, obchody, kulturní a rekreační střediska a další, používány betonové podlahy (nebo potěry) lemované kusovým kamenným materiálem. Mohou to být keramické dlaždice nebo porcelánové kameny, mramorové desky nebo mozaikové panely..

Podlahy na veřejných místech jsou vystaveny konstantní vlhkosti v období podzim-zima, při čištění podlahy pravidelně navlhčují. Zvláštní případ takových prostor jsou koupelny. Dřevěné podlahové krytiny, jak se říká, nejsou schopny nést vysoké nepřetržité zatížení a jsou vystaveny relativně rychlému opotřebení, to znamená, že budou vyžadovat výměnu.

Moderní výroba a technologie jsou opět připraveny nabídnout působivou škálu možností tvrdé podlahy. Společným bodem pro všechny typy těchto povrchových úprav je vyrovnávací potěrové zařízení.

Otázka: Proč neinstalovat dlaždice nebo kámen přímo na betonovou podlahu, což šetří náklady na potěr?

Odpovědět: Podlahový beton (zejména tovární beton) se vyznačuje tuhostí a extrémně nízkou absorpcí vody. To znamená, že cementové lepidlo, na které je položen kusový materiál, jednoduše nebude schopno dostatečně proniknout do betonu a nákladný základní nátěr zde nepomůže. Kromě toho, aby se vyrovnal horizont podlahy, bude spotřebováno nepřiměřeně velké množství drahé adhezivní směsi..

Kusový „kamenný“ obklad má řadu typických vlastností, charakteristických pro všechny typy a poddruhy. Samozřejmě mluvíme o materiálu vyrobeném podle výrobních standardů a položeném v souladu s technologií. Seznam obsahuje výrazné vlastnosti ve srovnání s jinými druhy povrchových materiálů (dřevo, role atd.).

Výhody:

1. Síla. Odolá dynamickému a nárazovému zatížení.
2. Trvanlivost. Životnost většiny materiálů začíná od 30 let.
3. Odolnost proti opotřebení. Udržujte svůj vzhled po dlouhou dobu – nevystavujte se a neztrácejte barvu.
4. Částečná výměna beze změny vzhledu.
5. Všestrannost. Většina z těchto materiálů může být použita pro dekorace na zdi a některé dokonce i pro fasády..

Nevýhody:

1. Kvalifikace. Kvalitní pokládání kusového kamene nebo dlaždice vyžaduje zkušenost a uctivý (pozorný) přístup k jeho práci *.
2. Potěr je vždy nutný. To je spojeno s dodatečnými náklady na materiál a mzdové náklady.
3. Velká váha. To často není rozhodující pro strukturu, protože taková podlaží jsou uspořádána na silných betonových podlahách. Při dopravě potěru a dokončení na pracoviště (zejména do horních pater bez výtahu) dochází k nepříjemnostem.
4. Náklady na lepidlo. Čím je materiál dražší, tím dražší bude směs lepidla. Pouliční lepidla jsou nejdražší.
5. Nástroj. Pro řezání desek o tloušťce nad 6 mm je zapotřebí řezací stroj. Někdy je nutné řezání vodním paprskem.

*- Zajímavý fakt. Ležící mistři (obkladači) zpravidla neberou žádnou jinou práci a honí svou kvalifikaci roky.

Uvedené vlastnosti jsou typické pro všechny typy povrchových úprav. Dále se budeme zabývat specifickými vlastnostmi nejpopulárnějších odrůd..

Keramické dlaždice (dlaždice, dlaždice)

Materiál známý od starověku. Kuchařský recept k nám přišel prakticky beze změny. Hlinitá směs vytvořená ve formě desek s přísadami, které dodávají pevnost, se peče pod tlakem v peci při teplotě 1 000 ° C. V podstatě dostanete cihlu ve formě tenké dlaždice. Po ochlazení je vnější povrch pokrytý glazurou.

Oblast použití

Hlavně pro interiérové ​​práce. Vzhledem k tomu, že glazura je při velkém používání opotřebována, může povlak v průběhu času ztratit svůj vzhled. Proto se takové dlaždice častěji používají v obytných a kancelářských prostorech s mírným provozem..

Výhody

Estetický vzhled. Obrovský výběr velikostí, stylů a dekorů. Schopnost vytvářet dlaždice s individuálním vzorem, vzorem, tiskem. Díky dobře promyšlené technologii je výroba dlaždic optimalizována na maximum. Průměrná cena dlaždic je proto nejnižší z uvažovaných možností. Široká distribuce a v důsledku toho dostupnost kvalifikovaných finišerů. Lze použít pro obklady stěn. V ekonomické verzi můžete místo lepidla použít cementovou maltu (3: 1), dokonce i pro injektáž. Malá tloušťka a vysoká tepelná vodivost dlaždic umožňují efektivní využití technologie „teplé podlahy“..

nevýhody

Kousavost. Špatně drží nárazy. Otěr glazury. Relativní křehkost. Pouze interní práce.

Pokládací technologie

Princip konstrukce podlahy z kachlových prvků je stejný pro všechny materiály, proto jej jednou popíšeme:

1. Cementový potěr je uspořádán podél překrytí podél majáků, co nejblíže k horizontu podlahy (minus tloušťka dlaždice a adhezivní vrstva). V případě potřeby se prvky „teplé podlahy“ položí do potěru.
2. Plocha je rozdělena podle rozměrů dlaždic (je dosaženo symetrie) a ošetřeno primerem.
3. Dlaždice se pokládá na adhezivní směs odpovídající těmto podmínkám. V tomto případě je bezpodmínečně nutné dodržovat rovnoměrné mezery mezi hranami (pomocí speciálních plastových „křížů“ a „klínů“)..
4. Do 24 hodin po pokládce jsou mezery (švy) vyplněny speciální směsí (spárovací hmotou).

Žula / Mramorová deska / Deska

Žulové a mramorové dokončovací desky jsou prvkem luxusu. Unikátní přírodní materiály s vynikajícími výkonovými vlastnostmi. Interiéry s takovými povrchovými úpravami jsou zpravidla navrženy a vyrobeny zcela a na konkrétní objednávku. Žula nebo mramor se těží v lomech, řezaných na desky (desky *) až do 15 čtverečních metrů. ma dodány do dílny, kde pokračují v řezání podle stanovených rozměrů, nebo řezané na místě před pokládkou.

* – Deska z angličtiny. deska – deska, deska.

Oblast použití

Kulturní památky – paláce, divadla, muzea. Používá se při restaurování a tvorbě jedinečných historických objektů – památek a památkových komplexů, náspů.

Výhody

Životnost žuly je obtížné určit – zpravidla nejméně 300 let. Mramor má menší sílu, ale jemnější vzhled (díky své přirozené struktuře). Oba materiály se používají pro horizontální i vertikální dokončování. Necitlivý na oděr (první známky opotřebení se objevují po desetiletích). Je možné vyrobit ozdobné prvky (sochy, balustrády, schody, portikusy) tak, aby odpovídaly podlaze.

nevýhody

Nejvyšší náklady na materiál a práci. Návrh mramorové nebo žulové podlahy je zpravidla neoddělitelně spjat s interiérem celé místnosti (krajiny), proto vyžaduje koordinovanou práci architekta, konstruktéra, designéra a umělce. Vyžaduje se vysoká kvalifikace mistrů. Materiály mají vysokou absorpci vody (asi 5%), což znamená, že nejsou odolné vůči změnám teploty (platí pouze pro desky o tloušťce menší než 25 mm). Pro zpracování a pokládku materiálu je zapotřebí speciální technologické vybavení (stroje na řezání a řezání kamene, jeřáby).

Výhodou a nevýhodou je velká hmotnost materiálů. Na jedné straně to činí celou strukturu statickou, na druhé straně komplikuje instalaci a vyžaduje pevnou, hustou základnu..

Pokládací technologie

Malé a střední desky (až do 600 mm široké a do 20 mm silné) se pokládají podle technologie keramických obkladů (porcelánové kameniny) na speciální maltu. Desky o větší ploše a tloušťce, stejně jako pevné desky, se pokládají na sypký (nekonsolidovaný) mlýnek – suchá směs cementu a písku 3: 1 (k vytvrzení dochází postupnou přirozenou vlhkostí). V tomto případě je přípustné nepoužívat potěr s horizontálním rozdílem až 50 mm, protože tuhá deska je základna sama o sobě.

Porcelánové kameniny

Porcelánová kamenina je odvozena z keramických obkladů a žuly. Jedná se o relativně nový materiál, jehož výrobní technologie je založena na principu výroby dlaždic. Hlavní rozdíl spočívá v tom, že se do surovin přidávají žulové třísky a (někdy) polymery. To výrazně zlepšuje provozní vlastnosti produktu a současně komplikuje technologii. Zpočátku se používal pro čistě technické účely – v dílnách a ve výrobě. Skutečnost, že porcelánová kamenina se hodí ke všem druhům zpracování, z ní učinila populární dokončovací materiál. Porcelánová kamenina je dnes glazovaná, leštěná, extrudovaná, rezikovaná, barvená (surovina), strukturovaná a satinovaná (voskovaná). Taková široká škála řešení rychle rozšířila rozsah a škálu potenciálních zákazníků..

Oblast použití

Nejširší z prezentovaných vzorků. Základní verze – neošetřené desky – se používá v průmyslových a přeplněných prostorách. Vhodné pro dílny s lehkým zařízením (nevyžaduje samostatný základ). Leštěné desky se častěji používají pro kancelářské a administrativní budovy. K umělecké výzdobě podlah a zdí při restaurování historických budov a výstavbě kulturních objektů se používají různé strukturované a zrezivělé varianty..

Výhody

Porcelánová kamenina získala nejlepší vlastnosti z keramických obkladů a žuly. Z žuly získal pevný vzhled, výjimečnou pevnost a trvanlivost, schopnost používat bez glazury, odolnost proti otěru bez ztráty vzhledu a různé druhy zpracování (viz výše). Výhody keramiky jsou také zřejmé: nízká absorpce vody zvyšuje odolnost proti mrazu; velikost pórů a mikrotrhlin umožňuje nanášení na cementové lepidlo; dostupnost surovin a zpracovatelnost výroby. Porcelánová kamenina je vhodná pro fasády (včetně „suché“) a pro venkovní práce. Povrch může být během zpracování zdrsněn zdrsněním. Materiál se nebojí teplotních změn. Výkon porcelánové kamenné podlahy nezávisí na tloušťce dlaždic. Odolné proti chemickému napadení.

nevýhody

Kvůli nízké absorpci vody (asi 0,5%) je pro obklad vnějších povrchů vyžadováno speciální drahé lepidlo.

Technologie pokládky se zcela shoduje s keramickými dlaždicemi.

Mozaikové dlaždice ze skla, kompozitů a keramiky

Princip povrchové úpravy ve formě mozaik, vzorů a vzorů je znám již stovky let. Během této doby neztratil význam, změnili se pouze materiály samotné. V současné době jsou relevantní následující možnosti mozaiky:

1. Keramický. Jemně formované dlaždice o tloušťce 4–6 mm. Má všechny výše popsané vlastnosti. Umožňuje vytvořit pouze velký vzor viditelný z určité vzdálenosti;
2. Kompozitní. Představuje malé čtvercové dlaždice („zrno“) 6x6x3 mm vyrobené z chemicky tvrzeného plexiskla, upevněné lepidlem na kusu skelného vlákna o rozměrech 250×250 mm.
3. Sklenka. Princip, jako v kompozitu, materiál „zrno“ – tvrzené sklo. Umožňuje vytvořit zrcadlový povrch (fólie), simulovat osvětlení. Vhodnější pro stěny, které se používají hlavně v podlahách pro částečnou výzdobu.

Oblast použití

Pro keramiku – viz výše. Hygienické a hygienické vlastnosti umožňují použití skleněných a kompozitních mozaikových dlaždic v místnostech s nejpřísnějšími požadavky – bazény, sauny, koupelny, kuchyně, operační sály. Vhodné pro dokončování fontán, portiků a falešných vitráží.

Výhody

Obrovská škála barev a textur. Umožňuje vytvořit poměrně přesný výkres. Kompozitní materiál má vysokou rázovou pevnost a odolnost proti otěru. Není citlivý na organické léze (plísně). Nasákavost je menší než 0,1%, snadno se čistí. Životnost od 50 let (v závislosti na technologii). Plastičnost plátna umožňuje obléct zaoblené povrchy a ohyby. Minimální hmotnost.

nevýhody

Vyžaduje pečlivou přípravu a čištění základny a vysokou kvalifikaci velitele. Vrstva lepidla je 2–5 mm, proto je nutný nejrovnoměrnější povrch základny. V tomto ohledu je nutné nanést další vrstvu samonivelační („nivelační“) směsi. Vysoká cena samotné dlaždice, lepidla a spárovací hmoty. Vytvrzené lepidlo a spárovací hmota se po vytvrzení obtížně odstraňují.

Pokládací technologie

Vrstva „vyrovnávací“ směsi se nanáší na povrch cemento-pískového potěru, který je v rovině a na horizontu co nejrovnější. Samonivelační směs musí být přizpůsobena lepidlu, aby se zajistila dobrá přilnavost mezi vrstvami.

Poté se oblast rozdělí a použije se výkres (pokud existuje). Na povrchu ne více než 1 sq. m, nanese se dvousložkové lepidlo a listy se zrny se pokládají podle rozdělení nebo výkresu. Povrch lepidla je bezprašný a odmaštěn. Pokládaná mozaika by měla být izolována od kontaminace a ponechána po dobu nejméně 24 hodin.

Po úplném zaschnutí lepidla se spoje vyplní. K tomu se používá dvousložková zálivka na bázi epoxidové pryskyřice nebo polymerů. Přebytečná spárovací hmota by měla být pečlivě odstraněna z povrchu „zrna“. Po vyplnění spár izolujte místnost a držte ji po dobu 12 hodin

Rada. Výrobce polymerových a skleněných mozaikových dlaždic zpravidla vyrábí lepidlo a zálivky speciálně pro svůj materiál. Výběrem této možnosti ušetříte čas a získáte maximální efekt z výsledku..

Žulový kámen / pískovec („divoký“)

Těžené balvany jsou rozřezány (žula) nebo tříděny (pískovec) podle velikosti. Současně si pískovec zachovává své přirozené formy.

Oblast použití

Tvorba krajin, cest, dekorace ozdobných nádrží. Dokončování betonových a cihelných povrchů. Používá se k obnovení historických interiérů a exteriérů. Dlážděné chodníky nebo podlahy s maličkou žulou (50x50x50, 100x100x100 mm) nebo pískovcovými deskami (tloušťka od 25 mm) jsou účinným řešením pro práci v interiéru, nevyhřívané místnosti, krajinu.

Výhody

Oba materiály jsou nenáročné a necitlivé na změny teploty a mají téměř neomezenou životnost. Hrubý a hranatý texturovaný povrch poskytuje nejlepší protiskluzový efekt (ze známých materiálů). Dekorativní vzhled. Žulové kostky jsou obvykle broušeny na jedné straně, což umožňuje jak reliéfní, tak leštěné povrchy pomocí stejného kamene. Nevyžaduje vysokou kvalifikaci.

nevýhody

Odlehlost objektu z lomu zvyšuje cenu kamene. Při použití pískovcových desek může být v důsledku nízké absorpce vody časem pozorována delaminace ze základny. Barva přírodního materiálu významně ovlivňuje jeho cenu – žlutý pískovec může stát 1,5krát více než obvykle a červená – 2krát dražší než žlutá.

Významná hmotnost kamene je výhodou i nevýhodou. Tento faktor, který poskytuje dobrou statiku a pevnost, způsobuje nákladnou přepravu materiálu a instalace je pracná..

Pokládací technologie

Nejjednodušší z těchto materiálů. Po rozbití místnosti nebo teritoria musíte zatáhnout za vlákna obzoru. Při rozkládání uliční oblasti pamatujte na drenáž – potřebné svahy by měly být položeny předem.

Žulový kámen je položen na hartsovku. Hladina je regulována tloušťkou děrovací vrstvy. Po pokládce je povrch zcela pokryt směsí cementu a písku 3: 1, důkladně zametán koštětem a hojně, ale bez nadměrného vymytí cementu, rozlitý vodou.

Pozornost! Na hotovou maltu nedávejte malý žulový kámen, časem se odlupuje.

Je přípustné položit pískovec na maltu, jinak se technologie kryje se žulou.

Kontingenční stůl s cenami. Ceny jsou založeny na 1 sq. m bez nákladů na potěr a lepidlo:

název	Materiálové náklady	Náklady na práci	Celkový	Poznámka
Keramické dlaždice	150-1500	300-500	450-2000	Velké cenové rozpětí v závislosti na výrobci a tloušťce dlaždice.
Žula / mramor: Dlaždice Deska	1300-4500 3500 – 50 000	1000 2000–10000	2600 – 5500	Rozsah cen v závislosti na tloušťce a jedinečné textury kamene.
Porcelánové kameniny	300-3600	500-800	800-4400	Velké cenové rozpětí v závislosti na výrobci a tloušťce dlaždice.
Mozaikové dlaždice	1000-3000	600-1500	1600-4500	Široký rozsah cen v závislosti na výrobci a složitosti práce
Žula / pískovec: Žula Pískovec	1000-1500 300-1000	1000 1000	2000-2500 1300-2000	Náklady na dopravu z lomu mohou být značné

Při výběru materiálu dlaždic věnujte pozornost následujícím bodům:

1. Rozměry dlaždic mohou mít rozdíly jak v délce hrany, tak v tloušťce. Čím dražší jsou dlaždice, tím menší jsou tyto rozdíly (ale vždy jsou tam).
2. Při výběru drahého materiálu na povrchovou úpravu se nesnažte šetřit na spotřební materiál. Kvalita lepidel musí být přiměřená.
3. Porušení technologie pokládky podlahových desek vede k jejich odlupování z adhezivní vrstvy. V tomto případě již cena a vzhled dlaždic nezáleží..
4. Pro venkovní práce a specifické prostory (sauna, „teplá podlaha“) – vyberte speciální lepidla.

Jak vidíte z článku, konečné náklady na podlahu ovlivňují různé faktory. Povlak je ovlivněn mnoha zatíženími – teplotou, dynamikou, statikou, abrazivem. Navíc pro každý projekt existuje vždy ta nejlepší volba. Množství dnešních nabídek na trhu poskytuje kvalitní řešení pro jakýkoli rozpočet.