Jak vyrobit podlahu potěru vlastními rukama

Obsah článku

• Regulační požadavky na podlahové potěry
• Druhy potěrů
• Složení a posloupnost zařízení cementového potěru
• Složení cementového potěru
• Přípravné práce
• Základní stylingový proces

Účelem potěru v hlavní skladbě podlahy je vyrovnat podkladovou plochu, uspořádat požadovaný sklon pro zakrytí nebo vytvořit tvrdou vrstvu na tuhé tepelné izolaci. Naše doporučení vám pomohou správně provést instalaci potěru a zajistit kvalitu a odolnost podlahy..

Regulační požadavky na podlahové potěry

Minimální tloušťka potěru je nastavena:

• pro zařízení na svahu na podlahových deskách – 20 mm;
• ve svahových potěrech na izolační vrstvě – 40 mm;
• při zakrytí komunikačních trubek nejméně 45 mm + průměr trubky;
• pro disperzní samozhutnitelné maltové směsi a betonuje nejméně jeden a půlnásobek průměru jejich největšího plniva.

V případě velkých koncentrovaných zátěží (více než 20 MPA) se při položení potěru pro tepelnou a zvukovou izolaci stanoví jeho tloušťka pomocí výpočtu stlačení na místě.

Při instalaci potěrů na bázi suchých směsí cementu a písku pro podlahy by měla být jejich pevnost v tlaku:

• pro nivelační, šikmé a skryté komunikační potrubí – více než nebo rovno 15 MPa;
• pro samonivelační podlahy – více než nebo rovno 20 MPa;
• na elastickém povrchu izolace nebo zvukového izolátoru – více než nebo rovno 20 MPa;
• pro porézní kompozice větší nebo rovné 5 MPa.

Třída těžkého betonu pro monolitické potěry je povolena nejméně B12,5 a pro samonivelační podlahy a pro izolaci by měla být vyšší než B15. Lehká betonová třída s tepelně izolačním účinkem – ne nižší než B5.

Když jsou potěry položené na zvukovou a tepelnou izolaci spojeny s jinými strukturami nebo komunikacemi procházejícími stropem, jsou v těchto místech vytvořeny mezery široké 30 mm. Jsou vyrobeny v plné tloušťce vrstvy a naplněny zvukově izolačním materiálem. Nelze rozřezat na karty z betonových nebo maltových potěrů na místě.

Pro místnosti, kde je možný pokles teploty, je zapotřebí zařízení pro celou tloušťku vrstvy dilatačních spár, které jsou vyplněny elastickým polymerním materiálem. Musí být nutně umístěny nad dilatační spáry v podkladové vrstvě, nad spáry v podlahových deskách nebo se musí shodovat s osami sloupů..

Velikost mezer mezi dvoumetrovou kolejnicí a povrchem potěru by měla být:

• 4 mm – pro lepení izolace, mezivrstvy z cementové malty, směsi polyvinylacetátu a pilin z xylenu;
• 2 mm – pro linoleum, válečkové materiály na bázi syntetických vláken a objemové polymerní povlaky, jakož i povlaky vyrobené ze syntetických pryskyřic a lepidel, které obsahují cement.

Druhy potěrů

Strukturálně jsou potěry rozděleny na monolitické (vícevrstvé a jednovrstvé) a prefabrikované. Podle materiálu jsou to:

• z lehkého a těžkého betonu;
• z asfaltového betonu;
• ze směsi cementu a písku;
• sádra;
• pórovité cementové potěry;
• vyztužené síťovinou nebo skelným vláknem.

Zesílený potěr

Podle způsobu pokládky jsou potěry klasifikovány:

• s obvyklým poměrem voda-cement;
• samovyrovnávání se zvýšeným V / C;
• polosuchý se sníženým indexem W / C;
• suché nebo prefabrikované z hotových nepromokavých fólií.

Potěry s normálním poměrem W / C se instalují na vlhký podklad s vyrovnáním a zhutněním do plné hloubky vrstvy. Svařovací potěry se vyrábějí pouze na podlahách. V podlahách na zemi je svah uspořádán díky podkladové vrstvě.

U samonivelačních potěrů je požadovaná úroveň jejich povrchu stanovena jejich vlastní hmotností. Současně musí být pod nimi dobrá hydroizolace, která zabraňuje toku vody do podkladových vrstev..

Samonivelační potěr

Polosuchý potěr obsahuje vlákno, které dělá materiál více plastickým a vlastně posiluje vrstvu. Při pokládce je kvůli zvýšené tuhosti kompozice nutné kompaktní vrstvu pečlivě zarovnat a zhutnit. Mezi výhody patří kratší doba vytvrzení betonu nebo malty, stejně jako jejich zvýšená pevnost..

Polosuchý potěr

Suchý nebo prefabrikovaný potěr je vyroben z hotových velkých dřevěných vláken, listů ze sádrových vláken, dřevotřískových desek, sádrokartonových desek a překližky. Zařízení tohoto typu potěru je nežádoucí ve vlhkých místnostech. Všechny spoje v prefabrikované instalaci potěru jsou lepeny po celé délce lepicí páskou nebo silným papírem.

Suchý potěr

Podle typu přilnavosti k podkladové vrstvě potěru se dělí na:

1. Připojeno. Jsou standardizovány z hlediska přilnavosti k podkladové vrstvě.
2. Potěry s uvolňovací vrstvou. Jako separační vrstva se obvykle používá hydroizolace. Pokud je vyroben z materiálu na bázi bitumenu a ve stěrce je cementové pojivo, nanese se na povrch izolace tmel na bázi bitumenu s broušením (fr. 1,5 – 5 mm)..
3. Plovoucí. Jejich použití je odůvodněno v případě zvýšené deformovatelnosti podkladové struktury podlahy (dřevěné podlahy). Aby se zabránilo poškození celistvosti potěru, je oddělena od vertikálních struktur (stěny, příčky atd.) Pomocí těsnění absorbujícího nárazy (tlumicí páska).

Potěr s uvolňovací vrstvou

Instalace tlumicí pásky

Pro urychlení procesu potěru můžete použít hotové suché speciální směsi. Jejich složení obsahuje minerální pojiva a modifikované polymerní přísady.

Často se používají potěry, které jsou vyrobeny z lehkého betonu nebo ze sypkých materiálů impregnovaných tekutými hydroizolačními látkami. Vytvářejí odolnou nivelaci a současně tepelnou a zvukovou izolaci nebo hydroizolační vrstvu.

Polystyrenový betonový potěr

Složení a posloupnost zařízení cementového potěru

Složení cementového potěru

Pro cementové potěry s normálním poměrem voda-cement a cementovou třídou nejméně 400 se doporučuje následující hmotnostní složení:

1. Stupeň řešení 150:
   • cement – 1 díl;
   • písek – 3 díly;
   • voda – 0,55 dílů.
2. Malty třídy 200:
   • cement – 1 díl;
   • písek – 2,8 dílů;
   • voda – 0,45 dílu.

Přípravné práce

Potěry ve většině podlahových kompozic se provádějí na podkladové vrstvě, která může být tuhá (beton, železobeton) a nelehná (asfaltový beton, písek, štěrk, drcený kámen, struska atd.). Před zahájením práce na pokládce potěru je nutné připravit její povrch.

Prach a nečistoty musí být odstraněny z pevného podkladu, povrchy sypkých materiálů musí být vyrovnány. Pro lepší přilnavost k tvrdé, hladké podkladové vrstvě jsou na ní vytvořeny zářezy nebo ošetřeny kovovými kartáčky.

Příprava podkladu pro potěr

Pokud je potěr položen na separační hydroizolační vrstvu, měl by být jeho povrch pokryt vrstvou bitumenového tmelu nebo dehtu s pískovým postřikem. Pokud je písek ručně posypán, měla by být jeho teplota 50-60 ° С.

Pokládka potěru z cementového písku začíná po omítnutí a dalších pracích, aby nedošlo k dalšímu poškození integrity vrstvy. V úrovni podlahy během instalace potěru nesmí být teplota vzduchu nižší než +8 ° С.

Základní stylingový proces

Mobilita kalu standardního kuželu v souladu se standardy je:

• 5–6 mm – pro potěry M150;
• 4-5 mm – pro potěry M200.

Tloušťka potěru je určena projektem, při vysokých koncentrovaných zatíženích je kontrolována výpočtem. Obvykle je to nejméně 20–40 mm. Podklad cementového potěru musí být navlhčen, ale bez přítomnosti vody. Povrch připravený pro potěrové zařízení je označen na proužky široké 2,5–3,5 m. Podél proužků podél výšky vrstev jsou položeny majákové pruhy dřevěných tyčí nebo válcovaného kovu..

Malta je pokládána proužkem po celé své délce. Čerstvě položená směs musí být vyrovnána zpravidla a zhutňována, dokud se roztok přestane pohybovat nebo se na povrchu potěru neobjeví vlhkost. K tomu jsou vhodné vibrační potěry nebo vibrátory na místě..

Vyhlazení a vyhlazení potěru se provádí před začátkem tuhnutí směsi. Pro normální vytvrzení malty jsou nutné vlhké podmínky. Po 24 hodinách se na povrch potěru umístí vlhký povlak. To se provádí do 7-10 dnů..

Poté, co se proužky úplně usadí, začnou mezi nimi ležet řešení. V tomto případě sousední oblasti slouží jako majáky a bednění. Povrch potěru je pro zařízení na něm připraven mezivrstva:

• pod základním nátěrem vyrobeným z cementových tmelů a lepidel na konci pokládky se směs po vytvrzení vyhlazuje nebo brousí;
• pro polymerní bezešvé povlaky se frézují.

Podle dlouhodobé analýzy selhání podlah je ve většině případů důvodem nízká kvalita výkonu nebo narušení technologie výroby potěru. Proto je velmi důležité při konstrukci této vrstvy správně a pečlivě splnit všechny potřebné požadavky..

Podobné záznamy:

1. Jak vyrobit podlahu potěru vlastními rukama Obsah článku Podstata vyrovnání podlahy potěrem Jaké formulace použít Potřebujete vyztužení a izolaci Zakázka Následné zpracování podkladu Betonová a cementová podlaha slouží po celá desetiletí, nevrčí a obecně nezpůsobuje obyvatelům žádné...
2. Jak vyrobit podlahu potěru vlastními rukama Obsah článku Druhy potěrů – jak zvolit ten správný Potěrová směs Přípravné práce Řešení tahání Přinášíme tento proces k logickému závěru Nejlevnější způsob, jak dokonale vyrovnat povrch, je vyplnit potěr. Technologie...
3. Jak vyrobit teplou podlahu vlastními rukama: výběr a instalace Obsah článku Podlahové topení Elektrické podlahové vytápění udělejte sami Do-it-sami instalace vody vytápěné podlahy Kombinované systémy podlahového vytápění Systém „teplé podlahy“ již není divem. Tento článek vám pomůže pochopit nejen princip...
4. Jak vyrobit podlahu ve vaně svými vlastními rukama Obsah článku Namontujeme podlahové klády nebo vyplníme potěr Oteplování a hydroizolace Možnosti dřevěné podlahy Teplá podlaha – proč a jak Potěr, odtoky a pachy Ve vaně a sauně se podlahy používají...

Přečtěte si více  Postup provádění oprav a dokončovacích prací v bytě