Bednění pro monolitické konstrukce

Obsah článku



V tomto článku: klady a zápory monolitické bytové výstavby; klasifikace bednění používaného v monolitické technologii; odnímatelné a neodstranitelné bednění; vlastnosti bednění ze dřeva, plastu, hliníku, oceli a expandovaného polystyrenu; jak vybrat bednění; čištění a opravy prvků bednění.

Koncem 80. let byla v Rusku vyvinuta technologie monolitické výstavby budov, která postupně nahradila dříve oblíbenou prefabrikovanou výstavbu výškových budov z železobetonových panelů. Monolitická konstrukce umožňuje v krátké době stavět budovy, které nemají omezení počtu podlaží, a použití specializovaného stavebního vybavení při stavbě objektu – bednění navrženého v závodě – vám umožňuje dosáhnout vysoké přesnosti uzavíracích konstrukcí, jejichž povrchy prakticky nemají žádné spárovací švy. Jaká je technologie monolitické výstavby budov a jaké bednění se při takové výstavbě používá?

Charakteristika monolitických budov

Monolitická stavba probíhá v několika fázích – příprava a dodání betonu třídy 200-400 na staveniště, instalace bednění, vyplnění hotovým betonem, demontáž odnímatelného bednění po vytvrzení betonu. Tato technologie se kromě vytváření zcela monolitických domů používá i při stavbě prefabrikovaných monolitických budov, které kombinují monolitické nosné prvky a vnější stěny z tradičních stavebních materiálů (cihly, železobetonové desky atd.)..

Bednění pro monolitické konstrukce

Zvažte vlastnosti vysoce kvalitní monolitické bytové výstavby, dříve pozitivní:

  • minimální životnost takové budovy je 200 let, zatímco panelové domy nelze použít déle než 50 let kvůli korozi výztužných kovových prvků ve složení železobetonových desek. A kovová výztuž použitá k vytvoření monolitické budovy je zcela zapuštěna do tloušťky betonu, která se každým rokem zesiluje;
  • vysoké, přípustné normy, zatížení podlahy – do 600 kg na m2, a pro podlahy panelových budov je povoleno pouze 200 kg na m2. V souladu s tím je na podlahách monolitických budov dovoleno umisťovat masivní vybavení domácnosti, jako je jacuzzi, bazén a sauna;
  • konstrukce využívající monolitickou technologii nevyžaduje staveniště významné velikosti – výškové budovy mohou být postaveny na malé ploše, což usnadňuje stavební práce v hustých městských oblastech;
  • doba výstavby budov je ve srovnání s výstavbou zděných domů více než poloviční;
  • staveniště nezávisí na blízkosti továren pro výrobu železobetonových desek, cihel a dokonce ani od dodavatelů hotového betonu – mobilní betonárna zabírající malou plochu se nachází přímo na staveništi;
  • výstavba výškových obytných budov s otevřenými dispozicemi (s výhradou výstavby budov s nosnými sloupy a bez monolitických stěn). Pokud se používá vysoce kvalitní podlahové bednění, pak vnitřní povrchy v budovách těchto budov vyžadují minimální přípravu na dokončení;
  • seismická odolnost monolitických budov je na Richterově stupnici 8 bodů, což umožňuje jejich vztyčení v seismických oblastech.

Bednění pro monolitické konstrukce

Není mnoho negativních charakteristik, ale jsou:

  • každá fáze výstavby budovy pomocí monolitické technologie vyžaduje pečlivou kontrolu, zejména při odkrytí bednění;
  • výstavba je povolena v chladném období, nebude to však levné – speciální přísady do betonu, které zvyšují jeho tuhnutí, a cementové třídy, které uvolňují teplo během hydratace, výrazně zvýší náklady na stavbu budovy.

Klasifikace bednění používaného v monolitické konstrukci

Bednění, které je skříňovou konstrukcí pro lití monolitických stěn, je při stavebních pracích klasifikováno podle oblasti použití. Sestavy bednění se vyrábějí pro vytváření stěn, podlah, nosných prvků ve formě sloupů, kruhových stěn, vytváření trezorů tunelů atd. Kromě toho je bednění rozděleno podle typu konstrukce – na nosník a rám; v závislosti na způsobu instalace – na stacionárním, hydraulickém zvedání, zvedání a zvedání a stoupání; podle celkových rozměrů – na malé a velké panely; způsobem použití – vyjímatelný (opakovaně použitelný) a neodstranitelný.

Bednění pro monolitické konstrukce

Rámové bednění se skládá z rámových panelů, podpěr a upevnění. Hlavními prvky rámových panelů jsou nosný ocelový rám, příčné ocelové výztuhy a bednění. Konstrukce rámu používá uzavřený dutý profil, na jehož vnějším povrchu je použita tvarovaná zvlnění, která plní dvě funkce – usnadňuje vzájemné spojení sousedních rámů a zajišťuje bezpečnost koncových částí bednění před poškozením. Díky ocelové konstrukci rámu je montáž rámového bednění na místě rychlá a snadná. S jeho pomocí se provádí betonáž jakýchkoli vodorovných a svislých prvků konstruovaného objektu, například bednění sloupů a stropů..

Souprava nosníku bednění obsahuje kromě dřevěných nosníků I nosníky, nosníky, panely bednění, lešení a lešení pro konkrétní pracovníky. Pro bezpečnost dřevěných trámů, plastových nebo ocelových hrotů jsou kladeny na jejich konce, je délka trámů přísně normalizována. Při umisťování nosníkového bednění na staveništi je mezi nosníky spojenými ocelovými upevňovacími prvky pozorováno ověřené stoupání.

Strukturálně je bednění tunelu tvořeno neoddělitelnými polovičními řezy, včetně vodorovných a svislých panelů bednění. S jeho pomocí se současně vytvářejí stěny a stropy v typických budovách během jejich výstavby – každá polovina je odkryta jeřábem.

Při stavbě monolitických budov se nejčastěji používá odnímatelné bednění, které se skládá z dřevěných, plastových, ocelových a hliníkových prvků, pro trvalé bednění se používají panely z extrudované polystyrénové pěny a dřevotřísky..

Jedinou výhodou dřevěného bednění je jeho nízká cena. Existuje mnohem více nevýhod – vysoká hygroskopičnost, špatná odolnost proti mechanickému poškození. Počet cyklů použití dřevěného bednění nepřesahuje 30, přičemž je nutné vyměnit poškozené prvky za nové. Vzhledem k rychlému opotřebení jsou nejdůležitější prvky takového bednění vyrobeny z lepeného dřeva a plastu.

Bednění pro monolitické konstrukce

Plastové bednění je optimální rovnováhou pevnosti a hladkého povrchu, který nemění tvar pod místními mechanickými vlivy. Důležitou výhodou plastu je jeho absolutní inertnost vůči vlhkosti, která umožňuje betonu kvalitativně tvrdnout a samotné bednění nijak nemění svůj tvar. Plast je lehký, což usnadňuje přepravu bednění z tohoto materiálu. Nevýhody plastového bednění – ne více než 200 cyklů použití, nedostatečná mechanická pevnost v monolitické vícepodlažní konstrukci. Z tohoto důvodu se plastové bednění používá hlavně v nízkopodlažní bytové výstavbě..

Bednění pro monolitické konstrukce

Ocelové bednění je vyrobeno z pozinkovaného nebo pozinkovaného, ​​práškově lakovaného ocelového plechu o tloušťce 0,7 mm a více (v závislosti na specifikaci této sady ocelových bednění) Ve srovnání s jinými materiály používanými při vytváření bednění pro monolitické bytové stavby má ocelové bednění nejvyšší vlastnosti – odolnost oceli vůči mechanickému namáhání umožňuje použití stejné sady více než 500krát, což vysvětluje její popularitu ve vícepodlažní výstavbě, zejména často s její konstrukcí pomocí nástěnného bednění. Nedostatek ocelového bednění – významná hmotnost.

Bednění pro monolitické konstrukce

Výhodou hliníkového bednění je jeho nízká hmotnost – v porovnání s ocelí hliník váží méně, respektive je takové bednění snadněji přepravitelné na staveniště a provádí jeho montáž na místě. Jeho strukturální prvky však ztratí geometrickou správnost čar po 300 cyklech použití a je téměř nemožné je obnovit. Další nevýhodou hliníkového bednění je jeho nízká odolnost proti korozi při styku s tekutým betonem, což vyžaduje speciální antikorozní úpravu..

Trvalé bednění se používá při stavbě pouze jednoho stavebního objektu – při vytvrzení betonu se jeho spojení s ním stává neoddělitelným, tj. Stěny budoucího domu tvoří trvalé bednění. Montáž pevného bednění se provádí pomocí několika mezilehlých příček, které spojují protilehlé stěny a vzájemně se podobají známému konstruktérovi Lego. Zesílení se vede do dutin vytvořených stěnami a beton se nalije, po vytvrzení, z kterého se trvalé bednění stane vnějšími stranami betonového odlitku. Výhodou pevného bednění je nízká hmotnost (v případě expandovaného polystyrenu), zvýšená zvuková a tepelná retence betonových stěn. Nevýhoda – takové bednění lze použít pouze jednou..

Jak vybrat bednění

Systémy bednění určené pro vícenásobné použití na různých rozestavěných projektech jsou hodnoceny podle čtyř hlavních kritérií – kvalita výkonu, počet cyklů použití, univerzálnost a doba, za kterou se tento systém bednění vyplatí sám za sebe.

Posouzení podle prvních dvou kritérií zahrnuje charakteristiky pevnosti panelů bednění, pevnost a spolehlivost upevňovacích prvků, odolnost systému bednění vůči zatížení při montáži. Kromě maximálního počtu cyklů použití se posuzuje schopnost prvků bednění udržet výkon během doby skladování. Pokud potřeba systému bednění vyvstává poměrně často, pak má smysl kupovat ocelové bednění jako nejodolnější mezi ostatními typy.

Bednění pro monolitické konstrukce

Univerzální systém bednění umožní jeho použití při stavbě budov téměř jakékoli architektury – s jeho pomocí bude možné vytvářet jak přímočaré, tak i úhlové i zaoblené povrchy, aniž by přitahovaly další systémy bednění jiných typů. Při výběru univerzálního bednění byste měli věnovat pozornost nejen jeho konstrukčním schopnostem, ale také přípustným způsobům instalace – v ideálním případě by měla být jeho instalace provedena ručně i pomocí zvedacích zařízení. Rovněž je důležité zvážit možnost zaměnitelnosti a snadnosti opravy hlavních prvků bednění.

Na stejném staveništi se často používají různé typy bednění, které musí být vzájemně spojeny. Proto je třeba ve fázi výběru dodavatele zjistit, jaké mechanismy pro připojení různých systémů bednění jsou k dispozici ve strukturách, které nabízí. Pokud takové mechanismy neexistují, je nutné zakoupit další spojovací prostředky, které v budoucnu výrazně zrychlí postup výstavby..

Vyhodnocení nabídek na trhu bednění pouze z hlediska ceny je zásadně chybné – je nutné zvolit systém, který je pro většinu výše uvedených kritérií optimální.

Na konci

Po dokončení stavby dalšího objektu pomocí monolitické technologie je nutné provést úplné vyčištění a navrácení geometrie prvků bednění, což jim umožní návrat k jejich původním výkonovým charakteristikám. Nejčastěji je možné tyto práce provádět samostatně – čištění a restaurování se provádí na speciálním vybavení v dílně. Při této práci se také provádí oprava a výměna opotřebovaných prvků bednění – protože při jeho výrobě se používají různé materiály, není také stupeň jejich pracovního opotřebení stejný. Vnější povlak bednění se stává nepoužitelný zvláště rychle – je snazší a levnější jej obnovit, než koupit nové panely.

Ohodnoťte tento článek
( Zatím žádné hodnocení )
Přidejte komentáře

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: