Obsah článku
- Podstata a vlastnosti materiálu
- Dodací formuláře
- Základna pro povrchovou úpravu
- Aplikační technika
- Údržba a opravy nátěrů
Otázka výběru krytiny na nádvoří venkovského domu je zřídka kladena do popředí, současně však určité typy materiálů poskytují odlišné provozní vlastnosti. Dnes budeme hovořit o jednom z nejneobvyklejších vrstev – gumová drobenka, její odrůdy a technologie práce.
Podstata a vlastnosti materiálu
Gumová drobenka je produktem druhotného zpracování průmyslových pryžových výrobků, zpravidla automobilových pneumatik. Během výrobního procesu je pryž očištěna od nečistot, rozdrcena a roztříděna na frakce, někdy zbarvená. Nejvyšší kvalita materiálu se získá komplexním termochemickým zpracováním, při kterém se vytvoří porézní drobenka, zabarvená v hmotě a vybavená určitou sadou fyzikálních a mechanických vlastností.
Jako plnivo pro silniční nebo podlahové krytiny se zpravidla používají gumové třísky. V hmotě hotového povlaku je zrno svázáno lepidlem – obvykle polyuretanem, méně často na bázi silikonu. Vzhledem k chemické homogenitě složek je pozorována vysoce kvalitní adheze, zatímco metoda nanášení může být ruční nebo automatická pomocí stříkacího stroje. Výsledkem je, že povlaková vrstva do tloušťky 30 mm leží na pevném a pevném podkladu, čímž poskytuje ochranu před erozí, ultrafialovým zářením a mechanickým poškozením. Gumové povlaky nemusí být nutně používány pouze v průchozí oblasti, tento materiál se osvědčil jako střešní materiál, jakož i pro dokončování otevřených teras a fasád budov..
Gumový povlak drobky je lehký a odolný, ale současně poskytuje vysoce hydrofobní povrch. Mnoho z nich je přitahováno fyzikálními a mechanickými vlastnostmi: elasticita, odolnost vůči tvrdému mechanickému namáhání a protiskluzové vlastnosti. Díky své pružnosti se může povlak volně natahovat a přežívat tepelnou roztažnost v nepřítomnosti dilatačních spár, to znamená, že může být pokládán v souvislém obrysu na neomezenou plochu. Díky použití drťové gumy se tvrdé povrchy stávají mnohem méně traumatizujícími, což vysvětluje vysokou popularitu materiálu při zdobení tělocvičen a dětských hřišť. Strouhanka může být také použita pro dekoraci interiéru: ani EPDM kaučuk ani lepidlo neobsahují těkavé sloučeniny, jedinou nepříjemnou kvalitou takového povlaku je specifický zápach při prvním použití po aplikaci.
Dodací formuláře
Na stavebním trhu není guma drobků vůbec neobvyklá. Poprvé se objevilo asi před 20 lety, během nichž se materiál vydal cestou vývoje od volně tekoucích granulí k hotovým povlakům, dlaždicím a vícesložkovým směsím připraveným k aplikaci..
Ve standardní formě dodání jsou drobky drobeny barvou, tvarem a velikostí frakce. Jedná se o nejdostupnější druh materiálu, v současné době cena za kilogram drobků nepřesahuje 20 rublů, s objemem nákupu – ne více než 15 rublů. Nejlevnější drobenka je černá, nátěry z ní jsou barevné po aplikaci, můžete si také koupit granule s barevným povlakem na polyuretanové bázi.
Tvar granulí se také může měnit. Nejoblíbenější jsou kostky ve tvaru třísek, jsou zde také beztvaré granule a drcená guma ve tvaru jehly. Výhodou posledně uvedeného typu je silné spojení plniva v povlakovém masivu, což zajišťuje extrémně vysokou odolnost proti poškození. Z hlediska velikosti se drobenka dělí na malé (do 2 mm), střední (2–4 mm) a velké (od 5 mm) frakce. Čím větší je plnivo, tím nižší je měrná hmotnost povlaku, ale při použití malých třísek je dosaženo nejvyšší hodnoty pevnosti.
Také pryžová drobenka může být dodávána ve formě dlaždic nebo rolí, které jsou přilepeny k základně. Zpravidla je tento formát výrobků výhodný pro zařízení snímatelných povlaků, existují však případy povrchové úpravy s velkou plochou s využitím plynulé technologie. Tloušťka hotových výrobků může být absolutně libovolná, ale praktický limit je 20 mm.
Základna pro povrchovou úpravu
Vzhled, výkon a trvanlivost pryžových povlaků strouhanky jsou do značné míry závislé na substrátu. Na jedné straně je materiál díky své pružnosti nenáročný na tuhost a pevnost základny, avšak při intenzivním zatížení mohou vibrace substrátu vést k prasklinám a trhlinám. Je třeba poznamenat, že při provádění nanášení pryže drobků odborníky třetích stran je příprava povlaku téměř vždy prováděna zákazníkem..
Klasickým způsobem přípravy podkladu je lití betonového potěru. Tato metoda se obvykle používá při výrobě nátěrů, které jsou vždy pod širým nebem. Silná a monolitická základna zaručuje bezpečnost gumového postřiku po dlouhou dobu při provozním zatížení nad 1 t / m2. Povrch potěru lze také vhodně ošetřit, aby se zajistila dobrá přilnavost. Pro tento účel se zpravidla potěr po 28 dnech podrobí broušení, aby se odstranila horní vrstva s nízkou pevností. Bezprostředně před nanesením drťové pryže je povrch potažen základním nátěrem pro samonivelační polymerové podlahy, který může být nahrazen polyuretanovým lepidlem zředěným na 1/3 počáteční koncentrace rozpouštědlem odpovídajícího typu.
Další základní možností je pero a pero. Upevnění na zámcích vylučuje vychylování jednotlivých desek, díky čemuž je zajištěna vysoká odolnost vůči koncentrovanému zatížení. Stejných vlastností podkladu lze dosáhnout opláštěním podlah z konvenční hranové desky s deskovými materiály. Kvalita přilnavosti k nátěru je zajištěna odstraněním chuchvalců z povrchu dřeva, jeho důkladným vysušením a odstraněním mastných skvrn. Dále upozorňujeme, že dřevěný podklad nemusí být tuhý: elastický povlak dokonale vnímá vibrace základny a eliminuje pocit ochabnutí při chůzi.
Aplikační technika
Gumová drobenka se smíchá s polyuretanovým lepidlem těsně před aplikací. Míchání by mělo být prováděno nepřetržitě pomocí ručního mixéru, pokud možno nejúplněji v porcích do 40-50 kg. Nejdůležitější podmínkou pro přípravu směsi je zajistit, aby lepidlo obalilo plnivo po celém povrchu. Obecně je poměr strouhanky a pojiva podle hmotnosti 4: 1, avšak v závislosti na viskozitě lepidla může být naředěn přidáním přibližně 1/4 rozpouštědla. Také při hnětení drobky, barvicích pigmentů a vyztužujících vláken se přidávají před přidáním lepidla.
Průměrně je spotřeba vařené drobky 7 až 10 kg na 1 m2. Připravená směs se rovnoměrně rozptýlí na omezenou plochu, na základě průměrné spotřeby, a potom se zpravidla distribuuje, dokud nevznikne vizuálně plochý povrch. V závislosti na značce lepidla může být životnost směsi od 1 do 4 hodin, proto je nutné řádně naplánovat pořadí prací. Když je kompozice rozprostřena po povrchu, je rozdrcena pomocí široké stěrky nebo válečku. Stupeň smrštění během zhutňování drobky by měl být asi 20-25%.
Aby se zabránilo přilepení drobků na nástroje, jsou před použitím utřeny hadříkem hojně navlhčeným terpentýnem. Obecně je technologie povlakování velmi podobná procesu dláždění asfaltového betonu, s jediným rozdílem, že stlačovací síla musí být výrazně menší. Je velmi důležité, aby v průběhu práce bylo vyloučeno pronikání vody na bázi nebo do směsi, což výrazně snižuje životnost směsi.
Údržba a opravy nátěrů
Horní vrstva pryžové drobky má porézní strukturu, a proto je náchylná k hromadění prachu a nečistot. Je vhodné čistit pomocí domácích detergentů s aktivním pěněním. Silnou kontaminaci lze odstranit aktivní chemií, všechny složky nátěru jsou necitlivé na zásady a kyseliny. Hlavní nebezpečí pro drťovou gumu představují technické kapaliny pro automobily, jakož i organická rozpouštědla. Pokud se dostanou na povrch, je třeba co nejdříve absorbovat zbytky žíravé kapaliny papírem nebo křídovým práškem a poté poškozené místo důkladně omýt saponátem.
Gumová drobenka prakticky nenosí a udržuje si její integritu po dobu nejméně 10 let. Poškození je možné pouze při vystavení řezným nástrojům nebo padání těžkých pevných předmětů. Všechny druhy defektů jsou velmi snadno eliminovatelné, stačí zachovat část strouhanky s požadovaným barevným tónem předem jako opravnou sadu. Okraje poškozené oblasti musí být očištěny od drobivých fragmentů nátěru, namazány lepidlem a vyplněny opravnou hmotou podle stejného principu jako při pokládce nátěru.
Jakou funkci má tato drobná gumová podložka? Je určena k ochraně povrchu nebo slouží ke zvýšení protiskluzového efektu?