Vše o spojovacích prvcích pro rámové panelové domy

Obsah článku



V tomto článku vám povíme o ukotvení a upevňovacích prvcích – o případech, kdy se používají při stavbě dřevěného domu. Naučíte se, jak správně určit požadovaný typ spojovacího prvku nebo kravaty pro různé potřeby. Tento článek poskytuje videonávody o montážních úchytech.

Vše o spojovacích prvcích pro rámové panelové domy

Pro stavbu domů existuje mnoho různých výrobků ze dřeva. V zásadě je lze rozdělit na prefabrikované (rámové panely, lepené trámy) a přírodní (kulatiny, desky, řezivo). Struktura a vlastnosti dřeva jsou zachovány v jakékoli struktuře, což znamená, že standardní typy spojovacích prostředků lze použít pro všechny materiály ze dřeva.

Ukotvení

Tento typ připevnění zahrnuje kolík nebo kotvu, která poskytuje zajišťovací nebo upínací sílu. Kotevní upevňovací prostředky mohou mít upínací hlavu, závit na čepu, samořeznou špičku a další upevňovací prvky.

Úderová kotva

K upevnění tohoto typu kotvy není nutná rotační síla elektrického nářadí – je jednoduše zatloukána kladivem nebo kladivem.

Nehet.Nejjednodušší hmoždinka. Po celá staletí to byl jediný kovový hardware, který byl k dispozici, ale byl ručně vyráběn. Díky tomu se stal běžným, ale poněkud dražším produktem. Během více než tisícileté historie se hřebík prosadil z nejlepší stránky, proto dnes získal uznání..

Vše o spojovacích prvcích pro rámové panelové domy

Výhody:

  1. Umožňuje stromu „dýchat“.
  2. Nízké náklady.

Nevýhody:

  1. Nejnižší strukturální tuhost.
  2. Křehkost. Postupem času dřevo vysychá a montážní otvor se zvětšuje, spojení se uvolní.
  3. Jednorázová instalace (maximálně – 2krát).
  4. Nestabilita koroze. Hřebíky jsou vyráběny z nízkých (levných) ocelí, takže aktivně oxidují ve vlhkém prostředí.

V dnešní době hřebík získal mnoho vylepšení – eloxování, vrubování, podélné vytahování šroubů, automatická kladiva se sponami na nehty. Díky tomu bylo použití mnohem snadnější a spolehlivější..

Jak se na videu vytvářejí hřebíky

Praktické rady.Snažte se hřebík najíždět vždy o 90 ° na povrch nebo na zrno části, která drží hrot. S každým stupněm odchylky od kolmice ztrácí spojení hřebu 1 až 2% síly.

V bytové výstavbě rámu se hřebík používá velmi zřídka – například v případě stavby na místě bez elektřiny.

Sešívačka.Stovky vykořisťování prošly spolu s hřebíky. Stejně spolehlivá jako ocel, ze které je vyrobena. Účel – vzájemné upevnění velkých dřevěných prvků, jako je tyč, kláda, deska od 50 mm.

Vše o spojovacích prvcích pro rámové panelové domy

Výhody:

  1. Nejjednodušší design.
  2. Spolehlivost připojení.

Nevýhoda: oomezený rozsah (pouze velké formy).

Praktické rady.Nepoužívejte svorku na výrobky, které jsou tenčí než kotevní svorka. Pokud se ukázalo, že kotva prošla prvkem – nespěchejte, abyste ji ohnuli z opačného konce. Fazetový držák držáku dokonale drží i bez něj a je možné ohýbat konec (jako výztuž) během běžné inspekce a opravy po 30 letech.

Je snadné vyrobit držák vlastníma rukama – stačí zpracovat drát O 6-8 mm nebo vyztužení O 10-12 mm ve svěráku.

Video tutoriál – jak si vyrobit vzpěru sami

Svorky se stále vyrábějí dodnes, ale kvůli svému vzácnému použití nedostaly vývoj (povlaky, zářezy atd.). Při výstavbě rámových nebo srubových domů se konzola používá „pro rychlost“ – pro instalaci mnohem rychleji než šroubová tyč.

Kotevní šroub

Tento typ nástavce má čepele ve formě nitě, které jsou bezpečně drženy ve dřevě..

Samořezný šroub.Spojovací prvky číslo 1 dnes. Nejvšestrannější a nejběžnější kotva. Levná a spolehlivá díky sofistikované výrobní technologii a hromadné výrobě.

Vše o spojovacích prvcích pro rámové panelové domy

Výhody:

  1. Čepele nití pevně drží dřevo a jiné materiály.
  2. Možnost jemného nastavení tlaku, hloubky a rychlosti kroucení.
  3. Vícenásobná montáž / demontáž.
  4. Pevná stacionární struktura.

Nevýhody:

  1. Potřebná elektřina (nebo akumulátorový nástroj).
  2. Slabý čep pod střižnou silou.

Samořezný šroub sloužil jako základ pro vytvoření velkého množství šroubových kotev, z nichž jeden bude popsán níže.

Turboprop.Pochází ze samořezného šroubu – v této verzi obdržel výkonný centrální čep, který výrazně rozšířil oblast použití. Rozdíly mezi turbovrtulovým a samořezným šroubem:

  1. Výkonná tyč drží velkou střižnou sílu (až 12 MPa).
  2. Zesílený „problémový“ kloub hlavy a tyče.
  3. Řezba skrz hmoždinku. V tomto případě je poměr stoupání závitu k tloušťce tyče menší než u „základního modelu“, což má pozitivní vliv na spolehlivost.
  4. Drážka TORX („řetězové kolo“) – mnohem lépe a spolehlivěji přenáší sílu z nástroje, zablokování je vyloučeno.
  5. Zářez v první třetině čepele nitě – kotva se ponoří snadněji do otvoru.

Vše o spojovacích prvcích pro rámové panelové domy

Hlavní výhodou turbopropu je, že může být instalován do dřeva i kamene – bez hmoždinek nebo plastových patron. Je vhodné, když potřebujete přitlačit strom na kámen, například Mauerlat na obrněný pás.

Nevýhoda je zřejmá – vyžaduje se předvrtání, protože tloušťka tyče je od 3 mm.

Protlačovací spojovací prvky

Tento typ spojovacího prvku vyžaduje povinnou přípravu díry.

Závitové tyče.Taková tyč je hovorově nazývána „vlásenka“, jedná se o závitovou tyč značně dlouhé. Hlavní rozdíl mezi touto metodou připevnění a kotvou spočívá v tom, že čep není držen v těle prvku (ve stromu), ale je držen silou, kterou sám vytváří..

Vše o spojovacích prvcích pro rámové panelové domy

Dva směry práce závitové tyče:

  1. Vytvoří přítlak mezi prvky. To je velmi účinná technika – prvky jsou stacionární kvůli síle tření mezi sebou. Potěr je zvláště účinný při spojování dvou neplánovaných desek.
  2. Slouží jako zátka. Ocelová tyč – další faktor pevnosti, který zabraňuje posunutí podél rovin, zatímco svorka je drží nehybně kolem osy tyče.

V ideálním případě je třeba nanést lepidlo na rovinu a poté bude třecí síla mezi prvky plně realizována.

Sestřih krokví z vrstveného řeziva – krok za krokem video instrukce

Užitečné rady.Chcete-li nainstalovat čep, nejprve připojte součásti běžnými samořeznými šrouby. Poté vyvrtejte díru podle pravidla:

  1. Délka otvoru do 150 mm – průměr čepu + 1 mm.
  2. Délka otvoru nad 150 mm – průměr čepu + 2 mm.

Vlasová špendlík se také používá k tažení klády z vrstveného řeziva – tato inovace byla použita teprve nedávno.

Protokolování pomocí vlásenky na videu

Dřevěná hmoždinka.Jedná se o hladký kulatý dřevěný kolík o průměru 20 až 40 mm, který se používá k vzájemnému fixování okrajů srubu. Malé dřevěné špendlíky se používají při montáži nábytku (s lepidlem nebo bez lepidla), nazývají se hmoždinky.

Vše o spojovacích prvcích pro rámové panelové domy

Montáž dřevěné hmoždinky. Pracovní proces:

  1. Umístěte díly do konstrukční polohy.
  2. Vyberte místo pro instalaci hmoždinky:
    • ne blíže než 200 mm k okraji jakéhokoli otvoru nebo ke konci délky;
    • je nutná vzdálenost osy hmoždinky nejméně 200 mm;
    • rozteč hmoždinek – 1–1,5 m.
  3. Dvě nebo tři koruny jsou spojeny hmoždinkou. Horní průchod, nižší? tloušťka.
  4. Označte místa pro vrtání děr. Průměr otvoru – průměr čepu + 2 mm.
  5. 5. Pomocí vrtáku vyvrtejte otvory do dřeva.

Pozornost! Řízení svislosti vrtáku je rozhodující. Hmoždinka by měla být umístěna přesně svisle.

  1. Mírně obruste nos hmoždinky a vsuňte jej do otvoru pomocí kladiva, ponořte do 30–40 mm tryskou. Můžete přidat lepidlo na dřevo.

Video – instalace dřevěné hmoždinky

Správně vybrané a instalované spojovací prvky jsou zárukou „dlouhověkosti“ konstrukční struktury vašeho dřevěného domu. Pomocí tipů z tohoto článku se můžete vyhnout mnoha chybám, které stavitelé dělají kvůli nezkušenosti nebo záměru, a váš domov vydrží po mnoho let..

Ohodnoťte tento článek
( Zatím žádné hodnocení )
Přidejte komentáře

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: