Způsoby upevnění dřevěných konstrukcí

Už jste někdy zkusili vyrobit i malý dřevěný krov? Každý z nás má velmi dobrou představu o tom, jak by to mělo vypadat (zejména u těch, kteří se pokusili postavit svůj vlastní dům), ale pokusíte se jej sestavit…

Tato práce je extrémně dlouhá a pracná – drážky musí být provedeny v jednom paprsku, hroty v jiném, řezané třetím způsobem, čtvrtým způsobem a poté sestavením jediné struktury umístěním prvků na lepidlo nebo kladivem do hřebíků. Sestavit jednu farmu je tu a tam, ale zkuste udělat druhou přesně stejnou. A 10-12 kusů jsou stejné? U této metody připojení je poměrně obtížné udržovat geometrické rozměry. Krovy jsou, mírně řečeno, odlišné, což zase způsobuje potíže při sestavování do společné struktury. Obecně by taková práce měla být prováděna odborníky a v naší době není vždy možné je najít..

Jaká jsou řešení tohoto problému? Našli jsme dva. Prvním z nich je vytváření struktur pomocí kovových ozubených desek – MZP. Jejich použití může snížit náklady na strukturu, zvýšit produktivitu práce, aniž by došlo ke snížení kvality výrobků. Vyrábějí se lisováním z galvanizované oceli o tloušťce 1,2 mm nebo 2,0 mm. Poté se desky rozříznou podle požadovaných rozměrů (délka od 50 mm do 400 mm s krokem 25 mm, šířka od 100 mm do 250 mm se stejným krokem) a zabalí se.
Jak se vytvoří struktura pomocí ozubených desek? Je to docela jednoduché. S pomocí konvenční kotoučové pily dostanou desky požadovanou geometrii, načež se z nich na budoucích stolech vyloží struktura budoucího příhradového nosníku a ve spojích prvků se přitlačí MZP. Kromě toho jsou desky umístěny na obou stranách spojených prvků..

Návrh a výpočet struktur se spoji na MZP se zpravidla provádí na osobním počítači pomocí speciálního programu. Výsledný výtisk (výkres a specifikace prvků) se přenese do dílny, kde se vyrábějí buď celé příhradové nosníky, nebo lineární fragmenty příhradových nosníků, které jsou sestaveny (opětovně sestaveny) do hotového výrobku na staveništi..

Tato technologie, stejně jako kterákoli jiná, má své klady a zápory..
Začněme s profesionály:

Současně je pro výrobu konstrukcí pomocí MZP nutné mít téměř dokonale rovnou plochu s rozměry odpovídajícími vyráběným prvkům a speciální lis ve tvaru držáku s vhodnou hydraulickou jednotkou (pevnost spojů je zaručena pouze při použití speciálního zařízení pro lisování).

Nejrozšířenější v zahraniční stavební praxi byly MZP systému Gang-Neil a v SSSR byly použity připojení MZP-1,2 a MZP-2, které byly vyvinuty společností TsNIISK im. Kucherenko. Hlavní nevýhoda všech MZP systému Gang-Neil spočívá v tom, že spojovací deska pracuje v různých směrech různými způsoby a při zatížení působícím podél hlavní osy je ohybová pevnost kolíků minimální. Systém Arpad typu MW (patent 1998, Maďarsko) postrádá tuto nevýhodu. Jeho hlavní rozdíl je v tom, že osy párů kolíků, vyražené v desce, tvoří určitý úhel se směrem hlavního zatížení a řady kolíků jsou umístěny v úhlu k sobě navzájem. S takovým uspořádáním zubů, když je jednotka naložena, dochází k jevu zaseknutí hrotů ve dřevě, což výrazně zvyšuje pevnost spojení.

I přes obrovské množství výhod nové technologie se minimální mzda v individuální výstavbě používá jen málo. Navzdory skutečnosti, že montážní stojan a zařízení pro lisování MZP jsou elementární a mobilní, ve stavebních podmínkách se zpravidla konstrukce nevyrábějí – vyrábějí se pouze v dílně. Ani jedna společnost nepřevezme své zařízení na staveniště k zákazníkovi, aby na místě sestavila 4-5 farem. Montované velké konstrukce jsou na staveniště přepravovány speciálním vozidlem, což znamená poměrně značné náklady na dopravu. Instalace velkých konstrukcí na místě je možná pouze pomocí jeřábu a ne každý jednotlivý stavitel má možnost použít jeřáb. Toto řešení tak používají hlavně velké stavební firmy..

A co by malé firmy a jednotliví vývojáři měli používat? Druhý způsob řešení problému mu dokonale vyhovuje. Přestože je tato technologie v Americe známa již dlouhou dobu, ukázalo se pro nás naprostá novinka. Ale nepřišla k nám z Ameriky, ale z Polska. Na náš trh ji prezentovali prostřednictvím svých prodejců společnost známá tuzemskému spotřebiteli pro upevňovací prvky – hmoždinky, samořezné šrouby atd..

Tentokrát společnost nabídla domácímu spotřebiteli obrovskou sbírku montážních dílů pro dřevěné konstrukce. A všechny tyto části dřevěných konstrukcí nejsou upevněny ne vyraženými hroty, ale samořeznými šrouby.

To znamená, že se jedná o ocelové části pro velmi odlišný účel, a proto různých tvarů, do kterých jsou vyraženy otvory. Kolekce obsahuje univerzální prvky – desky a rohy (včetně zesílených), které lze použít v souladu s vašimi vlastními technickými problémy a kreativní představivostí, jakož i speciální prvky, které vám umožňují připevňovat paprsky ve správném a libovolném úhlu, instalovat svahy, vzájemně svazovat paprsky nebo k připevnění dřevěných trámů k betonovému podkladu. Použití takových prvků značně zjednodušuje vytvoření složité střešní konstrukce a práce začíná připomínat hraní s dětským návrhářem – řezal dřevěné prvky požadované konfigurace (zde můžete dokonce i bez kruhového průřezu), zakoupil potřebné upevňovací prvky a sestavil strukturu pomocí samořezných šroubů. Žádné „drážky a čepy“. Je to jednoduché.

A ani pro tuto práci nejsou vyžadovány speciální kvalifikace – hlavní věcí je mít v ruce držák šroubováku. Ano, a není třeba o tomto systému mluvit po dlouhou dobu – stačí se podívat na obrázky, abyste pochopili všechno sami.

Samozřejmě jsme ukázali daleko od všech spojovacích prostředků nabízených ve sbírce, ale myslíme si, že dané spojky jsou dostačující k tomu, aby vytvořily celkem úplný obrázek.