Obsah článku
- Výběr potrubí pro podlahové vytápění
- Zajištění oběhu
- Sestava sběrného potrubí
- Jednotka pro přípravu teploty
- Izolační a skladovací vrstva
- Instalační nuance
Na rozdíl od elektrického podlahového vytápění na kapalném tepelném nosiči vyžaduje pro integraci do topného systému složitější výpočty. Životnost a účinnost systému přímo závisí na správném výběru materiálů, vybavení, instalace a schématu provozu vytápění.
Výběr potrubí pro podlahové vytápění
Na rozdíl od všeobecného přesvědčení není výběr potrubí pro instalaci výměníku tepla v podlaze tak široký. Celkem existují dvě možnosti: XLPE a měď. Nejzřetelnějšími výhodami speciálních materiálů jsou trvanlivost, odolnost proti deformaci, nízký koeficient lineární roztažnosti. Hlavní výhodou je kyslíková bariéra, která nakonec zabraňuje tvorbě sedimentu na vnitřním povrchu potrubí..
Význam použití mědi při vysoké tepelné vodivosti trubek a odolnosti proti korozi. Zjevnou nevýhodou je složitost instalace a vysoké riziko selhání v přítomnosti pevných částic (písku) v chladivu. Přestože pájení vyžaduje pouze levnou plynovou lampu a tok, správné ohýbání cívky je výzvou. To je navzdory skutečnosti, že měděná trubice může mít několik desítek zatáček a jedna chyba, která vede k přerušení, vede k odmítnutí celého segmentu nebo potřebě dalšího pájení..
Polymerové (polyethylenové) trubky mají vyšší součinitel tepelné roztažnosti, navíc při zahřívání nad provozní teploty ztrácejí své pevnostní vlastnosti, avšak v teplých podlahách se chladicí kapalina v zásadě nezahřívá nad 40 ° C. Snadná instalace je zřejmým plusem. Snadno se ohýbá a vejde do spirály nebo cívky. Potrubí je dodáváno ve svitcích po 200 m, což vám umožňuje instalovat podlahové vytápění bez jediného spoje v celém objemu budoucího potěru. Většina značkových polyetylenových trubek zahrnuje použití speciálních nástrojů pro krimpování a svařování.
Zajištění oběhu
Systémy vytápění horkou vodou s podlahovým vytápěním nefungují podle gravitačního principu a vždy zůstávají těkavé. Z tohoto důvodu dochází k přehřátí: poruchy v cirkulačním a recirkulačním systému mohou dodávat i 70–80 ° C, takže prostředky z úspor za použití polymerních trubek by měly být alespoň částečně vynaloženy na zlepšení automatizace a pomocných mechanismů.
Průtok chladicího média v zkumavkách je přísně regulován výrobcem, přiřazení tohoto úkolu k obecnému oběhu systému znamená zvýšení rizika nesprávné funkce. Před sběrnou jednotkou musí být nainstalováno zařízení s nuceným oběhem, poté je každý z okruhů upraven tak, aby upravoval požadovaný průtok. To určuje maximální délku smyčky každého okruhu a teplotní rozdíl na jeho začátku a na konci..
Pro čerpání vody v systému se používají oběhová čerpadla určená pro topné systémy radiátorů. Průměr trysek je určen požadovaným průchodem potrubí, kterým je čerpadlo připojeno k rozdělovači. Výška zdvihu (nebo vstřikovacího tlaku) je určena celkovým hydrodynamickým odporem trubek deklarovaným jejich výrobcem pro různé konfigurace smyčky a poloměry ohybu. Každé připojení vyžaduje zvýšení výšky zdvihu. Regulace rychlosti u podlahových topných čerpadel není nutná, avšak při zrychlené cirkulaci je možné rychlejší čerpání systému rychle vstoupit do režimu.
Sestava sběrného potrubí
Při použití více než jedné větve pro podlahové vytápění je nutná přítomnost sestavy rozdělovače (hřeben). Samo pájení kolektoru, a to i pro dvě smyčky, nepřinese požadovaný výsledek, je téměř nemožné vyrovnat vedení v případě neexistence rovnoměrného rozdělení a regulátorů ventilů.
Sběratel je vybrán jak podle počtu poboček, tak podle celkového výkonu. V zásadě jde o vícekanálový regulátor toku. Z materiálů těla jsou upřednostňovány nerezová ocel a vysoce kvalitní mosaz. Pro podlahové vytápění lze použít dva typy kolektorů. Pokud je rozdíl v délce okruhů menší než 20-30 metrů, jsou vhodné obyčejné mosazné ventily s kulovými ventily. S větším rozšířením hydrodynamických odporů je zapotřebí specializovaný kolektor s regulátory průtoku v každé větvi.
Vezměte prosím na vědomí, že není nutné kupovat dvojitý kolektor (dodávka + zpět). Na přívodní potrubí můžete nainstalovat vysoce kvalitní směšovač s průtokoměry a na zpátečku levnější s ventilovými (nikoli kulovými) ventily. Samostatně stojí za pozornost věnovat se tomu, pro jaký typ potrubí je rozdělovač určen. Většina levných výrobků znamená připojení trubek MP, které jsou špatně vhodné pro teplou podlahu, a proto se používají stále méně. U polyethylenových obvodů je lepší utratit peníze za spolehlivé a osvědčené kolektory REHAU, pro měděné potrubní systémy – Valtec a APE. Připojení měděných trubek k rozdělovači je doporučeno pomocí lemovací a / nebo závitové armatury, přímé pájení se nedoporučuje kvůli nízké údržbě takových spojů.
Jednotka pro přípravu teploty
Samotné potrubí není celý sběratel. Po smontování je směšovací jednotka doplněna speciálními armaturami, které zajišťují nastavení teploty vody před vstupem do systému. Teplá i studená voda může být mísena, což zásadně určuje specifika práce dvou typů míchání.
Jednoduché schéma pro spínání na teplé podlaze. 1 – trojcestný ventil; 2 – oběhové čerpadlo; 3 – kulový ventil s teploměrem; 4 – rozvodné potrubí s průtokoměry; 5 – zpětné potrubí s regulačními ventily; 6 – obrys teplé podlahy. Teplota v okruhu je řízena ručně a je vysoce závislá na teplotě chladicí kapaliny na vstupu.
První typ používá uzavřený cirkulační cyklus a podle potřeby mísí horkou vodu s třícestným ventilem. Nevýhodou systému je to, že v případě poruch při provozu automatizace nebo při použití kotlů na pevná paliva může být současně dodáváno velké množství horké vody, což negativně ovlivňuje polymery, jakož i podlahy a mikroklima v místnosti. Proto je čerpání horké vody prováděno hlavně v systémech s měděnými trubkami..
Hotová míchací jednotka pro podlahové vytápění. Regulace teploty a stupeň míchání chladicí kapaliny se provádějí zcela automaticky
U polyethylenových obvodů jsou preferovány dražší kolektory, které mísí studenou vodu ze zpátečky, aby se snížila vstupní teplota. Složitost takových směšovacích jednotek je způsobena přítomností dalšího recirkulačního čerpadla. Regulaci lze provést buď nastavitelným obousměrným ventilem nebo elektronickým termostatem, který řídí rychlost motoru čerpadla. Ten je příkladem boje za přesnost a snížení setrvačnosti systému, mimochodem, je velmi úspěšný. Tyto systémy jsou však volatilní..
Zda má být sestava kolektoru, je náročný bod. Dostupnost záruky je samozřejmě zřejmým plusem, ale není vždy možné najít model s potřebným páskováním a počtem odboček, v takových případech budete muset zařízení sami sestavit.
Izolační a skladovací vrstva
Dort vodou vytápěné podlahy je následující: izolace z polymerové pěny, topné trubky a potěr akumulující teplo v pořadí zdola nahoru. Tloušťka a materiály použité pro hlavní vrstvy musí být vybrány v souladu s provozními parametry systému.
Izolace se volí s ohledem na plánovanou teplotu vytápění nebo přesněji teplotní rozdíl mezi teplem a podlahou. Používají se hlavně desky EPS nebo PPU s hranami na tupo. Tento materiál je při rozloženém zatížení prakticky nestlačitelný, zatímco odolnost proti přenosu tepla je jedna z nejvyšších. Přibližná tloušťka polymerové izolace je 35 mm pro teplotní rozdíl 30 ° C a pak 3 mm pro každých 5 ° C.
Způsoby instalace teplé podlahy v soukromém domě. Jsou navrženy tři možnosti upevnění a distribuce potrubí: A – použití speciálních montážních rohoží pro teplé podlahy. B – Instalace na výztužnou síť s krokem 10&nbs; cm pomocí plastových vazeb. C – Pokládka potrubí do připravených žlabů v izolaci pomocí reflexních clon. Konstrukce podlahového vytápění: 1 – betonová základna podkladu; 2 – izolace; 3 – tlumicí páska; 4 – betonový potěr; 5 – podlahová krytina; 6 – výztužná síťovina.
Kromě ochrany potrubí před poškozením potěr reguluje setrvačnost topného systému a vyhlazuje teplotní rozdíl mezi podlahovými oblastmi přímo nad trubkami a mezi nimi. Pokud kotel pracuje v cyklickém režimu, vytápěný beton vydá teplo, i když dočasně nedochází k přívodu teplé vody. V případě náhodného přehřátí zajistí potěr pohlcující teplo odvádění teploty a eliminuje poškození potrubí. Průměrná tloušťka potěru je 1/10–1 / 15 vzdálenosti mezi sousedními trubkami. Zvýšením tloušťky se můžete zbavit efektu tepelné zebra pomocí řídkého potrubí. Spotřeba materiálů, jakož i setrvačnost a čas, kdy systém dosáhne režimu, se přirozeně zvýší.
Při instalaci podlahového topení na zem je nutné nalít 15–20 cm nestlačitelnou vrstvu ASG. Drcený kámen může být nahrazen expandovaným jílem pro další tepelnou izolaci. Na izolované podlahové rámy lze podlahové vytápění pokládat přímo na hydroizolační bariéru, kterou je podklad zakryt, aby se zabránilo uvolňování cementového mléka z potěru. V nejlepším případě je pod zkumavkami uspořádána tepelná izolační vrstva z polyuretanové pěny nebo EPS o 20–25 mm. I taková tenká vrstva je dostatečná k odstranění chladných mostů představovaných nosnou konstrukcí podlahy a také k rozdělení zatížení z potěru..
Instalační nuance
Instalace podlahové topné vody by měla probíhat podle předem naplánovaného schématu. Kolektor vyžaduje místo vybavené pro instalaci, může to být buď kotelna nebo komora skrytá ve zdi. Odůvodnění instalace mezilehlých záhlaví závisí na tom, zda je dosaženo úspor ve srovnání s pokládacími trubkami z centrální distribuční jednotky, a také na tom, zda je takové zvětšení délky největší smyčky přijatelné. Doporučuje se dodávat potrubí do topných zón v místnostech, které nevyžadují cílené podlahové vytápění: sklady, chodby a další podobné budovy.
Připojte podlahové topné potrubí pouze ke speciálnímu instalačnímu systému. Perforovaná páska nebo pletivo poskytuje přesné nastavení kroku instalace, spolehlivé fixace během tuhnutí směsi a mezery potřebné pro teplotní řešení.
Upevnění instalačního systému k podlaze se provádí izolací bez významného tlaku. Musíte ji opravit do otvorů vytvořených po ohýbání okvětních lístků, abyste zúžili zkumavky. Body připojení jsou tak umístěny nejblíže k topným prvkům, což vylučuje jejich plovoucí, přemístění nebo zvedání celého systému při lití betonu.
Je tato technika vhodná i pro malé domy?