Obsah článku
- Co je Liquid Cork?
- Užitečné vlastnosti korkových povrchů
- Výrobky na ruském trhu
- Volba izolačního systému a příprava podkladu
- Příprava omítkové směsi
- Aplikační technika
Vzhled trhlin na fasádě je jedním z naléhavých problémů venkovní dekorace. Korkové postřikování pomáhá eliminovat tvorbu „pavučin“ a současně dává povlaku řadu úžasných kvalit. Dnes se budeme zabývat vlastnostmi tekutého korku pro fasády a technologií práce.
Co je Liquid Cork?
Fasádní korek lze považovat za specifický typ teplé omítky. Ojedinělé vlastnosti kůry středomořského dubu jsou lidstvu již dlouho známé, ale donedávna se tento materiál používal hlavně pouze pro výrobu vinných zátek a linolea. Nanášení korkové omítky na fasádu je poměrně výjimečná technologie, která díky svému vzhledu přispívá k rychlému rozvoji moderní polymerní chemie..
Složení korkové omítky nezahrnuje složky známé laikovi, jako je cement a písek. Plnivem jsou drobky z dubové kůry, které jsou tvořeny jako vedlejší produkt při výrobě korkových produktů. Pojivem je sada akrylových polymerů, jejichž přesné složení je každým výrobcem udržováno v tajnosti. Přibližný poměr korkových granulí k smíšenému pojivu v hotovém roztoku je asi 10: 1.
Sprejový korek by neměl být zaměňován s korkovou omítkou. Ten je vhodný pro ruční aplikaci, ale vyžaduje vysoce kvalitní základní nátěrový přípravek. Při střelbě se používá lepkavější směs, která vykazuje vysokou kvalitu přilnavosti k většině stavebních materiálů. Kromě toho lze nástřik korku nazvat jedním z mála způsobů zdobení domů složitou geometrií stěny, například klenutou.
Užitečné vlastnosti korkových povrchů
Kvality stříkaného korku lze podmíněně rozdělit na ty, které jsou důležité pro zákazníka a ty, které používá reklamní strategie výrobce. V tomto není žádný negativní kontext, pouze některé vlastnosti materiálu jsou zřejmé a konstantní, bez ohledu na původ, zatímco jiné jsou konkrétnější a mohou se lišit v závislosti na značce materiálu.
Pro fasádu má tedy prvořadý význam vzhled a období, během kterého je zachována. V tomto ohledu vynikají korkové krytiny mezi ostatními materiály pozitivně: textura i barva jsou dobré a schopnost přežít pohyby v základně bez následků. Zda je epithet „cool“ z hlediska vzhledu vhodný, záleží na čtenáři, ale právě oni mohou popsat povrch cíle po pečlivém prozkoumání a pocitu dotyku. Není problém se specifikováním konkrétní barvy: ano, korkové barvy jsou poměrně drahé, ale velmi trvanlivé a také se velmi snadno používají..
Nyní přejdeme k technickým vlastnostem. Většina výrobců (což není překvapivé) deklaruje naprosto fantastické vlastnosti: absolutní hydrofobnost, propustnost pro páry, nehořlavost a, jak můžete hádat, vynikající tepelná izolace. Zde musíte pochopit, že stříkaný korek znamená dokončovací vrstvu 3-5 mm, takže vlastnosti, které šetří teplo, lze bezpečně považovat za poslední věc.
Pokud jde o další vlastnosti, zcela závisí na složení povlaku: frakce granulí, použité složky pojiva a jejich poměr. Příběhy o absolutní nehořlavosti korku jsou naprosto neopodstatněné, maximum, které se předním výrobcům podařilo dosáhnout, je samozhášecí vlastnosti. Hydrofobicita, která údajně umožňuje korekční bazény, také vypadá jako velmi pochybné tvrzení..
Výrobky na ruském trhu
Nejlepší způsob, jak se ujistit, že materiál má požadované vlastnosti, je požádat výrobce o vzorky, promíchat je, vysušit je a dotknout se vlastních rukou, s čím se budete muset později vypořádat. Většina dodavatelů je ochotna tento krok podniknout..
ISOCORK je považován za nejoblíbenější značku sprejového korku. Podle některých zdrojů se jedná o klon italského výrobce Subertres, podle jiných se výrobky považují za výhradně domácí vývoj. Ten lze jasně vidět v dynamice cen: v období rostoucích cen dovážených analogů ISOCORK naopak snížil tržní hodnotu svých produktů. V průměru tyto materiály pokrývají v zařízeních moskevského regionu ročně asi 50 tisíc metrů.2, většina hodnocení je kladných. U fasád jsou prezentovány dvě řady korkových krytin – základní a žáruvzdorné, druhá je určena pro použití ve vícepodlažních konstrukcích.
Další populární výrobce, nazvaný Cap-Cor, používá výhradně dovážené výrobky ve třech variantách: fasáda, interiér a střešní krytina. Není to ani dodavatel materiálů pro korkové krytiny – ve skutečnosti je to velké oddělení moskevské stavební společnosti. Proto je cena za provedení práce v důsledku toho nižší a úroveň technologické zdatnosti je čistě profesionální. Ale musíte zaplatit za všechno: co se týče nákladů, materiály Cap-Cor jsou lepší než nejoblíbenější značky, a proto je pro vlastní aplikaci tento materiál ekonomicky nejméně ziskový, i když má trvale vysokou kvalitu..
Třetí „velká ryba“ na domácím trhu je NanoCork (N-Cork). Tento ruský dodavatel kombinuje západní a domácí technologie, materiály pocházejí také z různých zdrojů. Nano-Cork dodává tři typy nátěrů v maloobchodních objemech, včetně fasády a ohnivzdorné. Cena materiálů je o něco vyšší než cena předchozích dvou výrobců, zatímco tyto povlaky nemají žádné vynikající vlastnosti, které by analogové neměly..
Volba izolačního systému a příprava podkladu
Přezkum technologie by měl začít skutečností, že korkové povlaky lze použít s vnější izolací nebo bez ní. To znamená, že dům z sendvičových panelů je pro takovou výzdobu docela vhodný, ale existují nuance. Jedním z nich je požadavek na vyplnění spojů speciálním tmelem a jejich správné posílení. Zbytek korku plně vyhovuje požadavkům pohyblivých základen. Dokáže zpracovat i zavedené sruby, čímž se získá velmi zajímavý efekt monochromatického „kožichu“, který přesně opakuje tvar kulatiny.
V přítomnosti izolace se situace mění. Na jedné straně izolace působí jako tlumič, který přebírá většinu vibrací nosné vrstvy. Otázka odolnosti proti nárazu zůstává: ačkoli korek je poměrně odolný materiál, je přísně vyžadována přítomnost základní vrstvy. Samotnou základní vrstvu však lze vyrobit přímo nástřikem korku, který není zbarven, aby se ušetřily peníze. Celková tloušťka povlaku tak může překročit 10 až 15 mm při zachování vysoké odolnosti vůči nárazovým zatížením.
Vyztužení základny by mělo být provedeno, pokud minerální vlna s hustotou nižší než 150 kg / m funguje jako topné těleso3, bez pevné vnější vrstvy. Polystyrenové desky a podobné materiály jsou jednoduše utěsněny ve spojích akrylovým tmelem. V tomto případě nestlačitelné materiály musí mít nutně přilnavé a mechanické připevnění k základně. Přítomné kovové upevňovací prostředky mohou zůstat nechráněné, pokud povlak obsahuje inhibitory koroze, například fosforečnan zinečnatý.
Dřevěné podložky také nevyžadují dodatečnou ochranu. Díky hydrofobizaci povrchu dřevo nezmočí, proto se netvoří živná půda pro škodlivé organické látky. Hmyzí škůdci v dřevěných výrobcích z korku se také neusazují kvůli přítomnosti tvrdé kůry vázané polymerním lepidlem.
Příprava omítkové směsi
Na rozdíl od cementu a jiných minerálních pojiv má polymer pevnou absorpci vody. To umožňuje výrobci přesně stanovit dávkování míchané vody. Je možné provést malé úpravy přidané vody, aby se změnila konzistence s požadavky postřikovacího zařízení.
Fasádní nátěry jsou dodávány ve dvou formách – v suché formě a již smíšené směsi ve vzduchotěsném kbelíku. Významný rozdíl mezi nimi je v hmotnosti dodávaného produktu, přeprava smíšené směsi kurýrními službami je dražší. Rozdíly v kvalitě materiálu lze pozorovat pouze při narušení technologie vaření..
Voda se používá ke smíchání nebo ředění tekutého korku. Protože pojivo obsahuje komplex komplexních polymerů, je žádoucí, aby byla voda deaktivována (filtrována). Přítomnost rozpuštěných iontů a obecná tvrdost nehrají významnou roli, ale v přítomnosti aktivních chemických prvků (chlor, železo) lze pozorovat porušení polymerace (krakování) a snížení adheze..
Během ředění i během aplikace je uniformita hotové směsi nesmírně důležitá a neměla by být povolena delaminace. Proto se doporučuje míchat korek výhradně se stavebním míchadlem při průměrné rychlosti (1,5 – 2 000 ot / min).
Aplikační technika
Doba zpracovatelnosti hotové směsi závisí na množství vody v ní a je nejméně 3-4 hodiny. To vám umožní připravit materiál ve velkých porcích, ale základna musí být v době aplikace kompletně připravena. To zahrnuje čištění od výkvětů a mastných skvrn, jakož i následné odprášení (základní nátěr) se speciálním složením od výrobce postřikového materiálu.
Korek se nanáší v tenkých vrstvách 2–3 mm na dobře vysušený povrch. S kapacitou jednoho sáčku o objemu 20–25 litrů stačí jedna porce na pokrytí plochy až 30 metrů2 při jednorázové aplikační dávce 0,7-0,8 l / m2. Celková tloušťka vrstvy je určena přítomností nebo nepřítomností báze, požadovanými charakteristikami zachování tepla a hydrofobicity. Obecně je spotřeba směsi 3–3,5 l / m2 o tloušťce vrstvy menší než 10 mm.
Jedním z nejdůležitějších ekonomických faktorů pro vlastní aplikaci tekutého korku jsou náklady na vybavení. Sada zařízení pro jednorázový výkon práce bude stát 15-20 tisíc rublů, profesionální stroje stojí více než 100 tisíc rublů s mnohem vyšší produktivitou. Posledně jmenovaný typ zařízení je často používán profesionálními staviteli, zatímco domácí řemeslníci jsou spokojeni s amatérským vybavením, ztrácí rychlost dokončování, ale zároveň poskytují značné úspory projektu. Účelnost nákupu se zpravidla projevuje v objemech nad 100 – 150 m2, kde se rozpočet kontraktu ukáže být 2-3krát vyšší než cena kompresoru s pistolí.
Při aplikaci korku je nutné pečlivě chránit ty povrchy, na které by se kompozice neměla dostat. Z těchto důvodů je výhodné dokončit stěny před soklovým pláštěm a podhledem. Podpůrný systém lze nainstalovat před zahájením prací: postřik poskytne další ochranu dřevěných a kovových konstrukcí.
Mělo by být zřejmé, že korek se nepoužívá k opravě roviny stěn, ale může účinně zaplnit poměrně velké místní vady, jako jsou švy z cihel. Čím více nepravidelností tohoto druhu, tím menší je tloušťka vrstvy aplikované najednou..
Samostatně by mělo být řečeno o úpravě parametrů zařízení. Za optimální pro spolehlivé a kvalitní použití se považuje šířka hořáku 20-25 cm, v tomto případě by měl být pracovní tlak pneumatik v rozmezí 3–4 atmosfér. Intenzivnější rozprašování způsobí, že se korkové granule odskočí, při nižší hlavě plnivo jednoduše neopustí nádrž, takže se rozpráší pouze rozpuštěné pojivo..
Jaké jsou výhody a nevýhody nástřiku přírodního korku na fasádě domu? Jaká je životnost takového povrchu a je potřeba jej dodatečně nějak ošetřovat? Jak se nástřik přírodního korku provádí a jaké jsou náklady spojené s tímto typem fasádní úpravy?