Obsah článku
- Konkrétní klasifikace
- Poměr nejběžnějších značek
- Jak ovlivňuje kvalita přísad pevnost betonu?
- Postup vaření
- Bednění, vyztužení, lití a utěsnění
- Podmínky pro normální hydrataci cementu k dosažení stupně pevnosti betonu
Pásové nebo deskové základy, podlahy na zemi, cesty – jedná se o neúplný seznam použití betonu v soukromé výstavbě. Kvůli odlehlosti zařízení od závodu nebo nedostatku přístupových cest není často možné dokončené řešení dodat. Jedinou cestou ven je udělat dobrý beton vlastními rukama..
Konkrétní klasifikace
Nejprve musíte přesně vědět, jak silný by měl mít beton. Výběr nejen značky cementu závisí na tomto parametru, ale také na jeho dávkování..
„Paralelní“ existují dvě klasifikace betonu – podle značky a třídy. Prakticky se neliší, ale mají různá označení písmen a čísel. Zhruba řečeno, jediným rozdílem je to, že konkrétní stupeň znamená nějakou „průměrnou“ hodnotu pevnosti (tlak je měřen v kilogramové síle) a je označen písmenem M a třída je garantovaná hodnota pevnosti (tlak je měřen v MPa, systém SI) a je označena písmeno B.
Nejběžnější charakteristikou na úrovni domácnosti je známá a pochopitelná pevnost v tlaku měřená v kilogramech síly na metr čtvereční. cm, kde čísla ukazují tlak.
Pro soukromou výstavbu se obvykle používají betonové třídy od M200 do M350. Takový rozdíl nemůže ovlivnit pouze náklady na metr krychlový. Rozpětí prodejní ceny továren dosahuje 20%. A to je zachováno při výrobě betonu sám o sobě, proto „overkill“ pevnosti výrazně ovlivňuje jeho náklady.
Dokonce i pro výstavbu soukromých bytů je nutné vypracovat dokumentaci na základě předběžných technických průzkumů. V této fázi se také stanoví pevnostní vlastnosti betonu. Jedná se však o obytné budovy a přístavby (garáže, letní kuchyně, koupelny, zahradní domy) jsou často stavěny „okem“ a v souladu se stavebními zkušenostmi v této oblasti..
Například doporučení pro výběr betonu pro založení základu pásu závisí na materiálech konstrukce a obvykle vypadají takto:
- technologie dřeva nebo rámového panelu – M200 – M250;
- bloky z pórobetonu a teplé keramiky – M300;
- cihla – M350.
Obvykle je v projektové dokumentaci uvedena třída betonu. Je snadné ji převést na značku, existují srovnávací tabulky, kde je pro každou třídu uveden nejbližší stupeň betonu: B15 – M200, B20 – M250, B22.5 – M300.
Poměr nejběžnějších značek
Při výrobě betonu vlastníma rukama používají recept na „čistý“ beton se čtyřmi složkami: cement, písek, drcený kámen (štěrk) a vodu. Závod také mísí přísady, které zlepšují technologické a provozní vlastnosti směsi, ale v soukromé výstavbě jsou ignorovány.
Co je lepší použít pro dávkování směsi: míra objemu nebo hmotnosti? Na úrovni domácnosti se často uvádějí proporce pro konkrétní značku betonu z hlediska objemu. Samozřejmě na staveništi je vhodnější měřit přísady v kbelících než vážit, ale tato metoda dávkování je nepřesná..
Například podíl písku / drceného kamene ve vztahu k 10 litrové nádobě z cementu M400 je následující:
- 3,2 / 4,9 pro beton M200;
- 2,4 / 3,9 – M250;
- 2,2 / 3,7 – M300.
V tomto případě však velikost frakce drceného kamene není brána v úvahu a ovlivňuje spotřebu zbývajících složek.. Je zřejmé, že čím větší je objem volumetrické „monolitické“ frakce, tím nižší je spotřeba cementu, písku a vody..
Kromě toho se při odlévání sypkých materiálů (zejména cementu) snižuje jejich objemová hustota. Proto normy fungují pouze s váhou.
Existují speciální metody výpočtu, které zohledňují mnoho faktorů, které ovlivňují pevnost betonu. Vedou je však laboratoře a služby kontroly kvality v továrnách. V praxi použijte průměrované hodnoty shrnuté v tabulkách. Jedinou věcí je, že jsou určeny pro suchý písek a štěrk.
Níže jsou uvedeny hodnoty v kilogramech pro nejběžnější značky cementu a betonu na metr krychlový..
Betonová třída Cement / písek Cement M300, hmotnost drceného kamene s frakcí 20 mm – 1115 kg, spotřeba vody – 205 litrů M200 310/740 M250 350/700 M300 390/660 Cement M300, hmotnost drceného kamene 40 mm – 1200 kg, spotřeba vody – 190 litrů M200 290/700 M250 330/660 M300 360/630 Cement M400, hmotnost drceného kamene s frakcí 20 mm – 1100 kg, spotřeba vody – 205 litrů M200 275/810 M250 315/750 M300 355/710 Cement M400, hmotnost drceného kamene 40 mm – 1200 kg, spotřeba vody – 190 litrů M200 255/755 M250 290/710 M300 330/680 Pro rozdrcený kámen s frakcí 70 mm existují takové proporce, ale u monolitických struktur s výztužným rámem se tato velikost výplně nepoužívá.
Jak ovlivňuje kvalita přísad pevnost betonu?
Cement. Stupeň – čím vyšší, tím nižší je spotřeba cementu u betonu stejné třídy. Existuje několik typů, ale portlandský cement se používá v soukromé výstavbě. Kvalita betonu je ovlivněna dobou výroby cementu – během skladování ztrácí své svíravé vlastnosti. I když je skladován v suché místnosti, za jeden měsíc je to vyjádřeno v 10% původní kvality, za šest měsíců – třetina.
Písek. Nemá žádnou trvanlivost, ale jeho „čistota“ znamená hodně. Písek těžený v lomu může obsahovat velké množství jílu, což zhoršuje hydrataci cementu a snižuje pevnost betonu. Použijte promytý nebo říční písek. Minerální složení má samozřejmě také účinek, ale obvykle je obsah surovin v této oblasti..
Rozbitý kámen. Stejně jako u písku je složení velmi důležité. Existuje celá řada regulačních omezení na velkém seznamu minerálů ve složení drceného kamene pro výrobu betonu, takže při nákupu můžete požádat o certifikát kvality. Vločka není neméně důležitá – procento frakcí s lamelární (podlouhlou nebo „zlomenou“) strukturou. To znamená přítomnost dutin v surovině pro výrobu drceného kamene, což ovlivňuje jeho pevnost. Doporučená hodnota je menší než 15%. Je lepší použít drcenou žulu, nedoporučuje se – vápno a sekundární.
Voda. Pokud se musí písek umýt, musí být voda čistá – na úrovni pití, bez nečistot a biologických nečistot (z vodovodu, nikoli z řeky nebo nádrže).
Postup vaření
Směšovací sekvence se může lišit. Ale s ohledem na omezení doby použití si můžete nejprve připravit velké množství suché směsi a zavádět vodu po částech (pro každou porci betonu)..
Je velmi obtížné ručně míchat směs – potřebujete míchačku na beton.
Pro velké množství práce je nutné promyslet konkrétní systém zásobování. To je zvláště důležité pro lití monolitických struktur – základů a stěn.
Bednění, vyztužení, lití a utěsnění
Je velmi důležité, aby voda během vytvrzování neunikla z betonu.
Proto při nalévání betonových podlah nebo míst na zem je nutné položit geomembránu na polštář suti a písku a omezit boční stěny bedněním.
Neméně důležitá je kvalita bednění pro svislé konstrukce (zakopaný základ se zasypáním zeminy, suterénu, zdí). Mezi deskami by neměly být žádné mezery, proto se nedoporučuje použití desky bez hran – často nemá stejnou šířku.
Beton má vysokou pevnost v tlaku, ale spíše nízkou odolnost proti lomu. K posílení těchto sil se používá zesílení..
Lití betonu by mělo probíhat v jednom kroku. Například každá vrstva nadace se nalije najednou a další vrstva se nalije před předchozí sadou. Existuje technologie odlévání za studena, ale je mnohem složitější a vyžaduje celou řadu dalších prací.
Těsnění je povinný postup, který umožňuje odstranit bubliny a vzduchové kapsy, které vznikají během přípravy a lití směsi. Nejjednodušší způsob je bajonet, modernější je použití vibračního potěru nebo ručního vibrátoru na beton.
Podmínky pro normální hydrataci cementu k dosažení stupně pevnosti betonu
Vytvrzování betonu se zastaví, pokud voda předčasně vyschne.
První týden je obzvláště kritický, když betonový kámen získá 70% své návrhové pevnosti. V tuto chvíli musí být beton čas od času navlhčen a mezi nimi potažen fólií nebo mokrou pytlovinou.
?
Je možné udělat dobrý beton z domácích ingrediencí? Jaké kroky je třeba dodržet, aby beton vydržel dlouho?
Ano, je možné udělat dobrý beton z domácích ingrediencí. Pro výrobu betonu je třeba smíchat cement, písek, štěrk a vodu v přesných poměrech. Doporučený poměr je 1 díl cementu, 2 díly písku a 3 díly štěrku. Nejprve se suché složky důkladně promíchají, poté se přidá voda postupně, dokud nevznikne konzistence, která je snadno formovatelná, ale ne tekutá. Po smíchání se beton musí nalít do formy a musí se nechat ztvrdnout alespoň 24 hodin. Během této doby je důležité udržovat beton vlhký, aby proces zatvrdnutí proběhl správně. Po ztvrdnutí se beton musí pravidelně udržovat vlhký a chránit před prudkými teplotními změnami a prasklinami, aby vydržel dlouho.