Keramoplast: slibná novinka mezi střešními materiály

Obsah článku

• Výhody a nevýhody keramoplastu
• Srovnání ceramoplastů s tradičními povlaky
• Náklady na keramoplast
• Vlastnosti instalace nátěrů

V tomto článku budeme hovořit o relativně novém střešním materiálu – keramoplastu. Pojďme porovnat vlastnosti deklarované výrobcem se zkušenostmi ze skutečného použití, vypočítat náklady na uspořádání střechy a také poskytnout základní doporučení pro správnou instalaci tohoto nátěru.

Keramoplast, nový vývoj ruských vědců, se objevil na střešním trhu na samém začátku tohoto století. K jeho výrobě se používá směs syntetických a přírodních složek, která nezahrnuje fenol, azbest a podobné látky, které jsou extrémně škodlivé pro živé organismy. Základem materiálu je bílá hlína, do které se přidávají barvící pigmenty, polyafiny a polymery. Směs se zahřeje a aktivně se promíchá. Výsledná plastická homogenní hmota se odešle k lisování, kde se z ní vytvoří listy požadované konfigurace a velikostí. Následuje rychlé ochlazení hotového keramoplastu.

V poslední době se objevil nový typ materiálu – keramoplast, vyztužený ocelovou sítí, což výrazně zvyšuje pevnost povlaku. V prodeji tedy najdete dva hlavní typy keramoplastů. Materiál je k dispozici v různých barvách a dvou texturách: hladký a drsný. Rozsah pokrytí zahrnuje standardní vlnité plechy ve třech vlnových hloubkách a dlaždice, které simulují tradiční střešní tašky.

Potah se vyrábí ve formě desek různých velikostí, maximální délka je 200 cm. Tloušťka keramického plastu se může lišit od 3 do 5 mm, šířka desky je v průměru 90 cm. Hustota střešního materiálu je 1500 kg / m³. Hmotnost panelu je v závislosti na délce 9–17 kg. Jeden list pokrývá asi 2 čtvereční metry. m střecha. Výrobci také vyrábějí kryty hřebenů, větrné tyče a speciální upevňovací kryty pro kvalitní instalaci krytu.

Výhody a nevýhody keramoplastu

Keramoplast je umístěn jako střešní materiál s vynikajícími výkonovými charakteristikami. Podívejme se na ně podrobněji:

1. Vyrobitelnost a plasticita. Materiál, který obsahuje polymery, se snadno zpracovává. Lze jej snadno řezat, vrtat, řezat, ohýbat a po zahřátí může mít jakýkoli tvar. Je však třeba si uvědomit, že povlak je v chladném stavu poměrně křehký. Proto, pokud v ní potřebujete vytvořit upevňovací otvor, měli byste použít vrták a ne děrovat součást hřebíkem jako břidlice nebo ondulin.
2. Materiál je odolný vůči znečištění, agresivním médiím a mikroorganismům. Povlak nevyvolává plísně, je odolný vůči solím, kyselinám a zásadám. Kontaminace na ní nelepí na hladký povrch a snadno se omyje deštěm.
3. Vysoká pevnost umožňuje, aby povlak vydržel extrémní zatížení větrem a sněhem. Podle tohoto ukazatele je na druhém místě pouze keramická dlažba a břidlice. Listy lze znovu použít. To vše platí za předpokladu, že je bedna správně nainstalována.
4. Široký rozsah teplot, při kterých lze střechu používat. Rozsah teplot je od -55 ° C do +80 ° C. To umožňuje použití keramoplastu v různých klimatických podmínkách. Ti, kteří povlak provozují, varují, že při minusových teplotách je to poměrně křehké, což by mělo být zohledněno při instalaci v chladném období.
5. Nízká tepelná vodivost, díky níž je střecha ceramoplastu jednou z nejteplejších.
6. Snadná instalace. Nízká hmotnost povlaku umožňuje jeho provádění prakticky samostatně. Promyšlený upevňovací systém pro speciální samořezné šrouby s ochrannými krytkami zašroubovanými do předem připraveného otvoru umožňuje rychlou a snadnou instalaci.
7. Šetrnost k životnímu prostředí. Nepřítomnost bitumenu, fenolů, azbestu a podobných látek v materiálu činí povlak naprosto bezpečným. Kromě toho je přítomnost polymerů a jiných syntetických látek minimální. Keramoplast ani při silném zahřívání neuvolňuje toxiny do vzduchu.
8. Slušná zvuková izolace, která vám umožní neslyšet zvuk dešťových kapek na střeše.
9. Vysoká odolnost vůči UV záření.
10. Modifikovatelnost. Během procesu výroby povlaku je možná modifikace jeho vlastností. Výsledkem je tkanina se zvýšenou pevností, světlostálost atd..

To jsou hlavní výhody keramoplastu. Musíte však pochopit, že mohou být plně zveřejněny, pouze pokud je zakoupen kvalitní materiál, a jsou splněny všechny požadavky na provoz a instalaci. Znak zastřešení lze považovat za jeho novost. První vzorky materiálu se objevily na trhu asi před 10 lety. Proto ještě není možné plně sledovat deklarovanou trvanlivost a zachování provozních vlastností. Výrobce zaručuje minimálně 30 let perfektního nanášení nátěrů, což v praxi ještě nebylo potvrzeno.

Krátké provozní zkušenosti však pomohly identifikovat tyto nevýhody:

1. Nebezpečí ohně. Materiál je hořlavý, hořlavý a udržuje hoření. Zvláštní pozornost by měla být věnována vybavení komínových vývodů a dalších oblastí s nebezpečím požáru na střeše..
2. Nedostatečná světlostálost. Výrobce zajišťuje, že barvicí pigment je rovnoměrně rozptýlen v materiálu a zůstává po celou dobu provozu nezměněn. V praxi si však můžete všimnout vyblednutí ceramoplastu. Navíc, pokud je světelný tok intenzivní, může k tomu dojít již v prvním roce po instalaci..
3. Plechy si nemusí udržovat jednotnou tloušťku, což způsobuje určité potíže během instalace.
4. Konstrukční vlastnosti povlaku naznačují jeho připevnění k přepravce pomocí speciálních upevňovacích prvků. Otvory se vyrábějí v keramoplastové fólii, která se následně uzavře speciálními ochrannými uzávěry. Praxe ukazuje, že materiál, ze kterého jsou vyrobeny, má krátkou životnost a rychle se zhoršuje. Kromě toho musí být zakoupeny „s marží“, protože v krabici se často vyskytují vady. Někteří vývojáři je zpočátku odmítají používat, instalují samořezné šrouby s kovovým víčkem.
5. Větrné pásy, které jsou součástí keramoplastu, se mohou při změnách teploty deformovat.

Pokud se chystáte koupit tuto krytinu, je třeba mít na paměti, že se objevilo poměrně velké množství bezohledných výrobců, kteří nabízejí „vlastní verzi“ tohoto materiálu. Aby se snížily výrobní náklady, přidávají se různé nečistoty, snižuje se tloušťka plechu atd. Takový povlak přirozeně nebude schopen prokázat dobré funkční vlastnosti. Aby nedošlo k nákupu takového „keramoplastu“, je nejlepší koupit materiál od důvěryhodných společností..

Srovnání ceramoplastů s tradičními povlaky

Vývojáři si nejčastěji vybírají mezi lisovanými bitumenovými deskami nebo ondulinem, kovovými dlaždicemi a ceramoplastem. Srovnejme tyto povlaky. Základem ondulinu a podobných materiálů ve složení je celulóza, která je při vysokém tlaku a teplotě nasycena roztokem bitumenu smíseným s minerálními pigmenty, plnivem a kaučukem. Kovová taška – střešní krytina vyrobená z profilované oceli, která je chráněna před korozí polymerním nástřikem.

Trvanlivost povlaků se velmi liší. U ondulinu je tento indikátor nízký. Kromě toho, jak se teplota vzduchu zvyšuje, začíná se tát a dočasně ztrácí svou sílu, zatímco v chladu se stává křehkým. Kovové dlaždice a keramoplast jsou velmi trvanlivé a odolné vůči extrémním teplotním extrémům a nepříznivým povětrnostním podmínkám. Životnost ondulinu je 15 let, stejně jako u levné kovové dlaždice. Vysoce kvalitní modely povrchových úprav kovů vydrží déle, až 50 let. Keramoplast musí podle záruk výrobců sloužit po dobu nejméně 30 let.

Stálost barev všech materiálů je přibližně stejná. Všichni ztratí svou barvu v průběhu času. Jsou také podobné v snadnosti instalace. Existují však také rozdíly. Ondulin je položen s překrytím na dvou vlnách, keramoplast – na jedné. Měkký živičný povlak vyžaduje 20 spojovacích prostředků na čtvereční. m, zatímco keramoplast – pouze 10 kusů. Použitím nového nátěru můžete ušetřit asi 7% materiálu, všechny ostatní věci jsou stejné. Kovová taška je také pokládána s překrytím, její velikost je 150 mm. Množství odpadu při práci s ním je však poměrně velké. Pokud má střecha složitý tvar, může to být až 40%.

Praxe ukazuje, že je nejpohodlnější pracovat s keramoplastem. Lze jej snadno řezat pomocí běžné pily nebo skládačky. Je pravda, že nástroj se rychle otupil a musí být změněn. Otevření ondulinu je obtížnější. Vyrábí se také pomocí pilové pily, ale musí být neustále mazána olejem, aby se zabránilo přilnutí řezné plochy k bitumenu a zablokování nástroje. V žáru je řezání téměř nemožné: asfalt se roztaví a jednoduše „ovine“ kolem pily. Pro práci s kovovými dlaždicemi je nutný speciální nástroj, který nepoškodí ochranný polymerový povlak, jinak je materiál ohrožen korozí.

Všechny srovnávané střešní materiály jsou relativně lehké a nevyžadují dodatečné vyztužení příhradové konstrukce. Hlavní nevýhodou ondulinu, jako je keramoplast, je hořlavost. Asfalt obsažený v jeho složení je docela hořlavý a podporuje hoření. Kovové dlaždice nemají tuto nevýhodu, ale mají velmi špatnou zvukovou izolaci. Proto se mnozí vzdávají ve prospěch méně „hlučných“ materiálů. „Ekologicky nejšetrnější“ z uvažovaných povlaků je ondulin, protože obsahuje bitumen.

Náklady na keramoplast

Keramoplast je k dispozici ve dvou verzích: ve formě vlnitých plechů a imitace dlaždic. Určete, kolik celých plechů je potřeba pro střechu. Chcete-li to provést, rozdělte plochu střechy plochou archu. U panelu s hladkým povrchem to bude 1,55 m2. m, pro hrubý – 1,2 sq. m. Takže můžete získat přibližný počet listů. Pro zpřesnění výpočtu bereme v úvahu rozměry hřebene a svahy. Dělíme délku hřebene užitečnou šířkou panelu, výsledek zaokrouhlí nahoru nebo dolů na 0,5. Obdržel počet řádků. Potom dělíme délku svahu užitečnou délkou listu. Výsledek je také zaokrouhlený. Byl přijat počet panelů v řadě. Potom vynásobíme hodnoty a výsledek vynásobíme dvěma, pro případ, že má pokrýt štítu střechy.

Pro plátna simulující dlaždice se používá podobný algoritmus výpočtu. Pro přibližné určení počtu listů můžete rozdělit plochu střechy užitečnou oblastí panelu s ohledem na překrytí. U materiálu s drsným povrchem to bude 0,31 m2. m, pro hladký – 0,28 sq. m. Pro přesnější výpočet určíme počet řádků vydělením délky hřebenu šířkou desky a počtu listů v řadě, přičemž délku svahu vydělíme délkou plátna. Získané výsledky znásobíme a pokud je střecha štíhlá, zdvojnásobíme je.

Nezapomeňte, že kromě keramoplastu budete pro správnou instalaci potřebovat také větrné tyče a brusle. Jejich počet se počítá velmi jednoduše. Dělíme délku hřebene střechy délkou dílu s přihlédnutím k příspěvku. Zaokrouhlujte výsledek na nejbližší celé číslo. Výpočet se provádí podobně pro větrnou tyč. Počet spojovacích prvků je stanoven na základě skutečnosti, že na jeden list je potřeba nejméně 9 kusů plus náhradní díl. Vynásobíme počet listů 10, dostaneme počet spojovacích prostředků. Při nákupu je třeba vzít v úvahu, že v balení s kryty je 100 kusů a samořezné šrouby jsou baleny v krabičce po 240 dílech.

Po přesném stanovení potřebného materiálu můžete vypočítat náklady na dokončenou střechu. Ceny za keramoplastovou fólii začínají na 450 rublech, imitace dlaždic bude stát od 150 rublů. Náklady na hřebenové části začínají od 340 rublů, větrné lamely – od 280 rublů. Cena balení ochranných krytů je asi 100 rublů.

Vlastnosti instalace nátěrů

Keramoplast je položen na bednu. Je vybaven deskou 30×100 mm a tyčí 50×50 mm. Krok konstrukce závisí na sklonu střechy, s jejím zvyšováním se také zvyšuje stupeň opláštění. Pokud je sklon menší než 10 °, provádí se souvislé opláštění s bočním překrytím ve dvou vlnách a koncovým překrytím 30 cm. Sklon 10 ° až 30 ° vyžaduje konstrukci s krokem 36 cm, boční překrytí v jedné vlně, překrytí konce 15 cm. ° předpokládá rozteč soustruhů 475 mm, překrytí konce 100 mm a boční překrytí v jedné vlně.

Po přípravě soustruhu a aplikaci zpomalovačů hoření a antiseptik na něj můžete přistoupit k instalaci ceramoplastu. Pokládání se provádí vodorovně. Proces začíná ze strany budovy naproti fasádě, takže bude možné vizuálně skrýt spojující svislé švy a povlak bude vypadat monoliticky. Nejčastěji se používá tzv. Cikcaková instalace, když klouby předchozí řady padají uprostřed listů dalšího. V tomto případě nejsou rohy namontovaného povlaku odříznuty. Pokud jsou listy naskládány bez ofsetu, jejich rohy jsou oříznuty pod úhlem 45 °.

Doporučená montážní sekvence pro velké povrchy:

1. Položili jsme spodní řadu.
2. Z toho přesně v pravém úhlu až na hřeben namontujeme boční řadu.
3. Položíme všechny následné panely se zaměřením na spodní a boční řady.

Před započetím upevnění listu pečlivě zkontrolujte jeho umístění a správnost překrytí bočních a koncových částí. Chcete-li panel přesně upevnit na bednu, zatáhněte za kabel. Upevňovací prvky umístíme na výslednou přímku. Přikládáme list k vrcholu vlny. Maximální počet samořezných šroubů na prvním panelu je 30 kusů, na všechny následující – ne více než 20.

Praxe ukázala, že bobtnání plechů je možné při prudkých změnách teploty. Aby se zabránilo tomuto nepříjemnému jevu, doporučuje se vyvrtat díry do materiálu o 3 mm větší, než je průměr samotných prvků, což poskytuje určitý druh vůle, který zabraňuje deformaci povlaku. Upevňovací prvky musí být pečlivě utaženy, aniž by byly příliš utaženy, aby nevyvolávaly zkosení plachty.

Po položení a zajištění všech panelů je hřeben namontován. Díly se postupně instalují přes blokovací prvek. K upevnění použijte samořezné šrouby nebo hřebíky s ochranným krytem. Krok upevňovacího prvku je stejný jako krok upevnění plátna k přepravce. Ukazuje se 12 dílů na hřeben, šest na každé straně. Pokud se úhel hřebene neshoduje s hřebenovým prvkem, součást se zahřeje zevnitř foukačkou nebo vysoušečem vlasů a ohne se pod požadovaným úhlem.

Pro utěsnění střechy a skrytí konců upevňovacích prvků se používá větrná tyč. Díly jsou zajištěny pomocí šesti překrývajících se upevňovacích prvků nad zámkem. Instalace je spuštěna od spodního bodu, poté jde až na konec zakrytého prvku. Jedno křídlo je připevněno ke konci krokve a druhé křídlo je upevněno ke střešním plechům. Krok upevňovacích prvků odpovídá kroku upevnění.

Keramoplast je relativně nová střešní krytina. Jeho dobrý výkon a přijatelné náklady přitahují vývojáře. Nelze však s jistotou zaručit, že všechny jeho výhody skutečně „fungují“, protože materiál dosud nevydržel zkoušku času. Současně jsou některé jeho výhody nepopiratelné: přiměřená cena, šetrnost k životnímu prostředí, trvanlivost a dobrá zvuková izolace.

Podobné záznamy:

1. První evropský kostel postavený podle zásad pasivního designu se střešními okny od společnosti FAKRO Hlavním cílem projektu bylo snížit spotřebu energie na vytápění. Budova je navržena tak, aby tepelné ztráty okny a dveřmi byly minimální, interiér byl dostatečně vystaven slunečnímu záření, ale zároveň se v...
2. Novinka v módním designu – „neviditelný“ interiér Obsah článku 1. Historie 2. Vlastnosti „neviditelného“ interiéru 3. Jak vytvořit „neviditelný“ interiér V tomto článku vám povíme o módním trendu, který se objevil v designu poměrně nedávno – „neviditelném“ interiéru....
3. Nástěnné parkety – praktická novinka ze dřeva Obsah článku Co je to parkety na zdi Vlastnosti instalace parket na zeď Fáze 1 – soustružení Fáze 2 – instalace Fáze 3 – zpracování dřeva Nástěnné parkety – jedna z...
4. Novinka od deskových radiátorů Royal Thermo Obsah článku Proč Royal Thermo? O nových radiátorech Čtyři varianty ocelových deskových otopných těles Royal Thermo Vlastnosti výroby Z čeho vybírat Dlouho pryč jsou dny, kdy byl výběr topných zařízení omezen...

Přečtěte si více  Druhy a vlastnosti izolace fólie