Tradiční keramické nebo cementové dlaždice – co si vybrat

Obsah článku

• Technologie pro výrobu přírodních, zapuštěných a zasklených dlaždic
• Technologie pro výrobu cementových pískových dlaždic
• Vlastnosti přírodních a cemento-pískových dlaždic
• Který tvar desky je výhodnější?
• Na závěr

V tomto článku: fáze výroby keramických dlaždic; jak se získají glazované a engobované dlaždice; technologie pro výrobu cementových pískových dlaždic; srovnávací vlastnosti keramických a cemento-pískových dlaždic; průměrné náklady na přírodní dlaždice; závislost kvality dlaždice na její obchodní značce.

Neexistuje lepší střešní krytina než ta, která je vyrobena z keramických dlaždic, a to je nesporný fakt. Trh se střechou však také nabízí majitelům domů písčito-cementové šindele podobného vzhledu jako keramika. Abyste se mohli správně rozhodnout, musíte pochopit vlastnosti těchto střešních krytin, zjistit, jaký je mezi nimi rozdíl a jak velký je. Za prvé, přírodní dlaždice – vezměte v úvahu její výrobní technologii …

Technologie pro výrobu přírodních, zapuštěných a zasklených dlaždic

Mezi v současné době oblíbené střešní materiály se již několik století úspěšně používají pouze pálené hliněné dlaždice. Během této doby se technologie výroby dlaždic prakticky nezměnila, kromě toho, že ruční práce byla automatizována.

Surovinou pro keramické dlaždice je vysoce kvalitní keramická hlína, která se těží v blízkosti výroby dlaždic. Po extrakci z lomu je hlína dopravena do skladů surovin, kde je předběžně upravena – stárnou po určitou dobu, a poté zpracována pomocí mlýnu na kolo, který rozděluje hmotu jílu na fragmenty, které jsou podrobeny prosévání, aby se odstranily nečistoty a mletí. Dále se k práškové hlíně přidá voda a změkčovadla ve specifických poměrech – získá se homogenní plastická hmota.

Po smíchání se jílová hmota zhutní pomocí šroubů a vytlačí se přes plochou matrici – do dopravníku vnikne jílová páska, která se rozřeže na desky dané velikosti. Druhým způsobem formování je lisování v rotačním lisu, ve kterém se pro získání vysoce kvalitních dlaždic nepoužívají kovové, ale sádrové formy..

Dalším stupněm je sušení formovaných jílových desek ve zvláštních komorách, za stálé kontroly vlhkosti a teploty. Během rovnoměrného sušení se z budoucích šindelů odstraní přebytečná vlhkost, což zabraňuje tvorbě trhlin a změnám tvaru v důsledku nerovnoměrného smršťování.

Poté jsou keramické dlaždice odeslány k vypálení. Je předběžně podrobeno zapouzdření nebo zasklení, ale pokud by konečná barva produktu měla být červená, pak se tyto způsoby zpracování neprovádějí. Střešní tašky v přirozené červené barvě, tj. není zasklené nebo zabarvené, nazývá se přírodní, barva je dána oxidy železa obsaženými v jílu. Engob je bílá hlína smíchaná s vodou, do které se přidávají různé minerální pigmenty, nebo barevná hlína. Nanáší se na povrch dlaždic a dává jim určitou barvu, která v průběhu času nezmizí. V tomto případě se povrchy zapletených dlaždic během provozu nepraskají, protože výchozím materiálem je v obou případech hlinka, koeficienty teplotní kontrakce a expanze pro dlaždice a engoby jsou identické.

Dalším způsobem malování dlaždic je zasklení, tj. jeho potažení práškovým materiálem po vypálení dává dlaždicím sklovitý povrch s charakteristickým leskem. Barva glazovaných dlaždic závisí na kovových iontech obsažených v glazuře. Výhodou prosklených dlaždic je vysoká ochrana proti pronikání vlhkosti do pórů, po dešti vypadá střecha pokrytá těmito dlaždicemi jako nová – vlhkost odplavuje nečistoty a obnovuje přirozený lesk střechy..

Kromě propůjčení dekorativních vlastností dlaždicím poskytuje zasklení a zapadnutí silnou a hustou vrstvu na svých površích, což dále snižuje poréznost. Faktem je, že při vypalování keramických dlaždic nečistoty přítomné ve složení keramické hlíny, dokonce i v malém množství, shoří, vytvářejí dutiny různých objemů, které snižují mrazivost a odolnost proti vodě tohoto střešního materiálu..

Dlaždice procházejí třemi fázemi vypalování v tunelových pecích:

• zahřívání až na 120 ° C, zatímco ze surových desek se odstraní fyzicky vázaná vlhkost, jejich materiál ztrácí plasticitu;
• vypalování s postupným zvyšováním teploty na 1000 ° C Když teplota dosáhne 450-600 ° C, dochází v hliněných deskách k odpařování chemicky vázané vlhkosti, jílové minerály jsou zničeny a dlaždice získá svou počáteční tvrdost. Další zvýšení teploty vede ke spalování organických nečistot a plasticita keramiky je zcela ztracena. Teplota dosáhne 800 ° C, díky svému účinku se zvyšuje povrchová pevnost keramických desek. Když teplota v peci stoupne na 1 000 ° C a výše, minerály a sloučeniny s nízkou teplotou tání obsažené v jílové tavenině obalují a tají netavené částice taveninou, což vede ke smršťování a zhutňování keramických dlaždic
• postupné ochlazování keramických dlaždic, po kterém tento střešní materiál získá pevnost a odolnost proti vodě.

Po absolvování všech výrobních fází jsou hotové přírodní dlaždice odmítnuty, označeny a doručeny do skladů hotových výrobků. Hlavní kritérium kvality keramických obkladů, kromě nepřítomnosti sebemenších vizuálních vad, zůstává po mnoho staletí nezměněno – při poklepání kovovým předmětem vydává jasný a jasný zvuk.

Technologie pro výrobu cementových pískových dlaždic

Vynálezcem a prvním výrobcem cementových pískových dlaždic byl Adolf Kroger, majitel lomů v Bavorsku – v polovině 18. století vyvinul technologii pro výrobu dlaždic ručním lisováním. Fáze výroby tohoto střešního materiálu jsou v mnoha ohledech podobné technologii vytváření přírodních dlaždic, hlavním rozdílem je absence fáze vypalování v pecích, což výrazně snižuje náklady na výrobu.

Stejně jako ostatní betonové výrobky se cementotřískové dlaždice vytvářejí ze čtyř složek – portlandského cementu, křemičitého písku, vody a pigmentů, které jsou založeny na oxidu železa. Dávkované části prosévaného písku a pigmentu se postupně vmíchají do dispergačního mixéru, po jejich smíchání, portlandského cementu a po chvíli se zavede voda. Obsah vlhkosti ve směsi připravené k lisování je od 9,2 do 9,8%.

Dispergovaná směs je dopravována pásovým dopravníkem do násypky vytlačovacího zařízení, prochází skrz lisovník a následuje ve formě kontinuálního pásu k nožům, které je rozřezávají na dlaždice (poloviční a obyčejné dlaždice) nebo na lis, který vytváří zakřivené tvary (bederní a počáteční páteřní dlaždice) ). Další je lakování – dopravní pás dopravuje lisovanou mokrou dlaždici do lakovací kabiny, kde se na vnější povrch dlaždice nanáší vrstva akrylové barvy..

Dalším stupněm je předběžné vytvrzení dlaždic v sušící komoře, kde se skladují po dobu 24 hodin při teplotě 60 ° C. Po dni se dlaždice posílají k opětovnému lakování a sušení, poté se označí, naskládají na stojany a odešlou do skladu, který obsahuje 28 dní na vytvrzení.

Vlastnosti přírodních a cemento-pískových dlaždic

Je dobře známo, že keramické dlaždice mají z hlediska životnosti nejvyšší charakteristiky – 100 let provozu není vůbec extrémní, pokud je pokrytí obnoveno v malých oblastech (doslova dvě nebo tři dlaždice) po každé zimní sezóně. Zvažte další pozitivní vlastnosti:

• materiál šetrný k životnímu prostředí, tj. neemituje žádné chemikálie a je bez zápachu;
• ohnivzdornost;
• tepelná a mrazuvzdornost;
• není skladem statické elektřiny;
• odolný vůči chemickým a biologickým účinkům, ultrafialovému záření;
• nevyžaduje lakování po celou dobu životnosti;
• dobrá zvuková a tepelná izolace podkroví za každého špatného počasí, ideální pro podkroví;
• voděodolný;
• téměř úplná absence vinutí díky značné hmotnosti desek.

Je třeba poznamenat, že uvedené výhody keramických obkladů do značné míry závisí na dodržování technologie výroby a profesionalitě při pokládání na střechu. Například velký počet pórů ve struktuře přírodní dlaždice vážně snižuje její výkon, protože vlhkost jim proniká.

Negativní vlastnosti přírodních dlaždic:

• relativně vysoké náklady – od 1100 rublů. na m²;
• značná hmotnost m² – dosahuje 65 kg, tj. je vyžadována zesílená přepravka (zatímco celkové zatížení na stěnách a základech budovy se prakticky nezvýší);
• vyžaduje strmý sklon střechy od 22 ° a výše. Menší úhel sklonu způsobí, že se sníží hromadí a vytvoří se pod ním ledová kůra, což zničí dlážděnou podlahu;
• křehký materiál;
• lze během krupobití rozdělit a částečně srazit ze střechy na zem.

Ve srovnání s keramickými dlaždicemi se bude brát v úvahu charakteristika pískových cementových dlaždic. Jejich životnost je téměř stejná – asi 100 let za předpokladu, že se prasklé dlaždice vymění v čase po každé zimě. Pozitivní a negativní vlastnosti cementových písků a keramických dlaždic jsou také podobné, kromě toho, že cementové pískové dlaždice budou stát majitele domů méně – asi 500 rublů. na m².

Pokud porovnáme hmotnost keramických a cementových pískových dlaždic, váží tato dlaždice asi o třetinu méně. Jeden bod je třeba poznamenat – ve výrobních podmínkách získávají cementotřískové dlaždice 70% pevnosti, celá sada pevnosti se objevuje již během provozu se srážkami. Kromě toho mají dlaždice na bázi cementu a písku, jako každý betonový produkt, větší počet vnitřních pórů než keramika – překrývají se z vnějšku několika vrstvami barvy. Technologie minimalizace pórů je jedním z nejvíce střežených obchodních tajemství hlavních výrobců pískových a portlandských cementových dlaždic..

Který tvar desky je výhodnější?

Mezi různými tvary dlaždic jsou obzvláště populární tři z nich – plochý („bobří ocas“), ve formě okapu („Tatar“, „starožitnost“, „mnich-jeptiška“) a vlna („plech na pečení“, „holandština“)..

Střešní krytina vyrobená z plochých nebo drážkovaných tašek má jednu společnou nevýhodu – mezery, které nelze zcela odstranit a skrze které pod střechou proniká šikmý déšť a sníh. Střešní konstrukce tvořené dlaždicemi takových tvarů jsou obvykle chráněny před prosakováním vlhkosti vápennou nebo vápenocementovou maltou, ale toto opatření vážně narušuje přirozené větrání střešní konstrukce a zvyšuje celkovou hmotnost střechy.

„Holandské“ vlnové dlaždice nemají žádné nevýhody plochých a rýhovaných, protože každá z jeho desek má drážky (zámky) na zadní straně a nevyžaduje další upevnění k roztoku. Během instalace takové dlaždice jsou dlaždice spojeny pomocí „zámkového“ spojení – v důsledku toho takový povlak zcela izoluje střešní konstrukci od pronikání vlhkosti. Současně jsou v uzamykacích kloubech zachovány tři milimetrové sinusové kanály, kterými dochází k výměně vzduchu.

Na závěr

Pokud neexistují žádné otázky týkající se výběru keramických obkladů, a to samozřejmě budou německé značky „Braas“, „Creaton“, „Erlus“, „Jacobi“, „Meyer-Holsen“ a další, vyráběné po více než půl století a v této soutěži jsou mimo soutěž segment ruského trhu se stavebními materiály, pak ve vztahu k cement-pískové dlaždice, tam je pokušení ušetřit peníze, protože při nízkých nákladech na zařízení se může vyrábět v malých výrobních zařízeních a existují i ​​výrobci. A zde by bylo vhodné poznamenat, že kvalita a životnost výrobků Braas, Benders a Baltic Tile vyráběných v Rusku největšími německými a švédskými výrobci se bude lišit k lepšímu od domácích protějšků vyráběných pod málo známými značkami. Kromě toho drobní výrobci vyrábějí a prodávají střešní materiály v omezené konfiguraci, zatímco značkové výrobci nabízejí veškeré potřebné střešní doplňky bez jakýchkoli omezení a ve vysoké kvalitě..

Na základě srovnávací analýzy výrobních technologií a provozních charakteristik přírodních tašek – keramických a cementových písků – dochází k závěru, že i přes rozdíly v surovinách a fázích tvorby mají oba typy tašek podobné vlastnosti a budou sloužit jako střešní krytina po více než tucet let. , s výhradou kvalitního výkonu.

Podobné záznamy:

1. Keramické a cemento-pískové dlaždice Keramické dlaždice Keramické (hliněné) střešní tašky – je to elitní, prestižní materiál, který nevyžaduje prakticky žádnou údržbu. K výrobě keramických obkladů se používají jíly s nízkou teplotou tání, které jsou na...
2. Keramické dlaždice v domácím designu Obsah článku Vlastnosti barvy keramických obkladů Barevné kombinace v celém interiéru Transformace velikosti místnosti pomocí barev Závislost nálady na barevné paletě keramiky Osvětlení a barva keramických obkladů V tomto článku: tři...
3. Jak malovat keramické dlaždice Keramické dlaždice mohou být natřeny ze tří důvodů: Skrýt nedokonalosti starého nátěru, jako jsou praskliny nebo malé třísky. Výrazně změní vzhled koupelny nebo kuchyňské zástěry a ve velmi krátké době. Ušetřete...
4. Péče o keramické dlaždice Trvanlivost kachlových povrchů do značné míry závisí na tom, jak se používá a jak se o něj pečuje. Pro rutinní čištění keramických dlaždic používejte vhodné čisticí prostředky. Je třeba se vyvarovat...

Přečtěte si více  Pokládání šindelů vlastními rukama