Chemická kotva: podrobné pokyny k použití a výběru

Obsah článku

• Co je chemická (kapalinová) kotva
• Druhy a oblast působnosti
• Pravidla vrtání a přípravy
• Potvrdit posloupnost

Nedávno jsme vám řekli o chemických kotvách, poté jsme od vás obdrželi žádosti o další podrobnosti. Dnes vám řekneme, jak si vybrat chemickou kotvu, jak ji používat a příslušenství. Koneckonců není tajemstvím, že v mnoha ohledech spolehlivost spojovacích prostředků závisí na správném výběru určitých podpůrných struktur a dodržování pravidel použití..

Co je chemická (kapalinová) kotva

Ve stavebnictví pocházely chemické kotvy z těžebního průmyslu. Právě tam byla potřeba vyvinout vysoce kvalitní a jednoduchý systém šroubování střechy pro podporu střechy ve stabilních horninách. Skrze kotvy s rozpěrkami jsou příliš komplikované a málo spolehlivé, ale myšlenka lepení kovové tyče uvnitř díry zakořenila velmi pevně.

Ve stavebnictví se chemické kotvy přirozeně používají pro mírně odlišný účel. V zásadě je potřeba jejich použití dána strukturou stavebních konstrukcí. Materiály, jako jsou duté keramické bloky, skořápka a porézní beton, nemají dostatečnou hustotu a tvrdost, aby zajistily bezpečné držení dokončovacích konstrukcí, nábytku a zařízení. Pokud jsou však póry materiálu naplněny kapalnou kompozicí, která časem ztuhne, v okamžiku přijetí zatížení má čep téměř monolitické spojení se stavebním materiálem.

Moderní chemické kotvy nejsou jen špendlíkem a trubicí lepidla, výrobci vyvíjejí veškerou upevňovací technologii od nuly a poskytují trhu komplexní řešení. Pro technologicky vyspělejší práci lze použít speciální kartáče a škrabky na čištění otvorů, dávkovače lepidla, dvousložkové míchačky a dokonce i vrtací zařízení. Samotná adhezivní kompozice je vybrána individuálně pro specifické podmínky použití, včetně materiálu stěn. To vše samozřejmě přímo ovlivňuje náklady: rozdíl v ceně kotev různých systémů a značek může být až 10krát.

Druhy a oblast působnosti

Pro použití ve stavebnictví se nejčastěji používají 3 typy chemických kotev. Každá z nich obsahuje 15–20 názvů různých značek, někdy je možné pozorovat značné rozdíly v přístrojové a aplikační technice.

První skupina – kotvy pro lepení výztuže a cvočky do betonu. Lepidla se používají odlišně: pro vyztužení se používá zahrnutí inhibitorů koroze a deoxidizérů, konzistence lepidla je obvykle hustá. Závitová tyč, kvůli velkému počtu malých žeber, vyžaduje tekutější polymerní komplex s vysokým stupněm vytvrzení. Chemické kotvy do betonu se vyznačují nejvyšší zpracovatelností: arzenál speciálních nástrojů může obsahovat chemické látky pro zpracování vrtů a výztuží, jakož i mechanická zařízení pro lisování v čepu.

Druhou skupinou jsou ampule kotvy. Obvykle se používají tam, kde lze zaručit vysokou přesnost vrtání a čistotu vrtu. Ampule je lepší než injekční kompozice v tom smyslu, že není třeba kontrolovat stupeň plnění. Mírná chyba ve volném objemu díry a kapsle je kompenzována schopností lepidla expandovat během vytvrzování. Kompozice v kapslích jsou zpravidla dvousložkové, tvrdidlo se smíchá s pryskyřicí při zašroubování do speciální závitové tyče. Distribuce tvrdidla je velmi rovnoměrná, zatímco při vstřikování lepidla je použití míchadel povinné. Ampuliové kotvy nemohou být použity v zděných materiálech, jako je PKB, tj. S velkými buňkami vertikální orientace: složení jednoduše stéká dolů.

Třetí skupinou jsou injekční kotvy. Jejich obliba je dána jejich univerzálností: není třeba porovnávat počet tobolek a vlásníků, aby bylo možné sledovat jejich bezpečnost. Ruční upevnění směsi je optimální pro upevnění kotev ve zúžených otvorech, které se rozšiřují směrem dolů. Nevýhody jsou také: kromě nemožnosti kontrolovat úplnost plnění je lepidlo vystaveno drenáži pod vlivem gravitace. Snížení spotřeby a dosažení účinnější distribuce ve všech směrech pomocí pouzder ze síťoviny.

Hlavní otázkou je, jak zaručit plný soulad vlastností kotvy se stávajícími podmínkami a úkoly? Nejjednodušším způsobem je prostudovat anotaci pro jediný produkt, která ukazuje přijatelné materiály a typy struktur, velikosti otvorů, umístění bodů a způsob upevnění, rozsahy teplot a vlhkosti, a co je nejdůležitější, tabulky přípustných zatížení pro různé materiály. Je pravda, že takový podrobný přístup je nutný hlavně pouze ve stavebním designu. K zavěšení ohřívače vody na stěnu tvárnice bude stačit univerzální kotva. Upozorňujeme také naše čtenáře na omezenou životnost, což je zvláště důležité pro lepidla odolná vůči atmosférickému tlaku..

Pravidla vrtání a přípravy

Existují tři způsoby, jak vytvořit otvory pro chemické kotvy, dva z nich jsou vhodné pro upevnění kritických struktur a sestav. Hlavní rozdíl spočívá v tom, že otvor pro kritické spojovací prvky je vyroben s vysokou přesností, což zaručuje minimální spotřebu lepidla a jeho pečlivé rozložení po otvoru. Obecně je průměr vrtu 1,5–2krát větší než tloušťka čepu, ale někteří výrobci mají v této věci jiná doporučení..

Nezodpovědné spojovací prostředky se používají v materiálech nosných stěn, jejichž stupeň pevnosti je na značce M100 nebo nižší. Charakteristiky pevnosti samotného materiálu neumožňují kritická upevnění, proto maximum, které chemická kotva je v takových podmínkách schopna, je odolat statickému zatížení otočného systému. Otvory se vrtají konvenčním kladivem a vrtákem požadované velikosti. Protože většina materiálů tohoto druhu má extrémně vysokou pórovitost, je prach odstraňován z vrtu vyfukováním vzduchu pod tlakem – prach je jednoduše zanesen do nejhlubších pórů, což snižuje hloubku šíření lepidla. Pro čištění bude stačit obyčejná gumová žárovka, i když mnoho řemeslníků úspěšně používá stlačené lahve na oxid uhličitý nebo speciální ruční čerpadla..

Odpovědné upevňovací prvky se používají k připojení částí nosné konstrukce: upevnění stěn rámu k betonovému podkladu nebo při instalaci konzol otočného systému s výrazným koncentrovaným, někdy dynamickým zatížením. Vrtání otvorů se provádí hlavně metodou bez nárazu pomocí různých zařízení:

1. Rovný přípravek – eliminuje házení vrtáku a zajišťuje jeho kolmou polohu vzhledem k povrchu.
2. Oscilační přípravek: po průchodu pilotním otvorem pomocí speciálního vrtáku se otvor rozšíří na kužel. Tahová síla již není vnímána samotným lepícím švem, podstatná část zatížení je přenesena na materiál stěny.
3. Duté vrtáky – usnadňují čištění díry a odstraňování zbytků z ní.

Nejdůležitějším kritériem ovlivňujícím kvalitu kotvení chemickou kotvou je čistota vrtu. Přítomnost prachu je kategoricky nepřijatelná, díky špatné smáčivosti brání lepidlu v kontaktu s monolitickou vrstvou. Pokud je tedy adhezivní kompozice navržena tak, aby vyplňovala malé póry v materiálech se systémem uzavřených buněk, foukání může situaci jen zhoršit. Nejprve je třeba vyčistit otvor kovovým kartáčem a poté zbytky jemného prachu vyfouknout plynem pod tlakem. To vylučuje možnost, že se prach ucpává do pórů, které by měly být vyplněny lepidlem..

Otvory lze také propláchnout, což se běžně praktikuje při přípravě zvláště hlubokých děr v uzavřených materiálech buněk. K mytí se používají vodné roztoky povrchově aktivních látek, které poskytují intenzivní tvorbu pěny, která se z otvorů odstraňuje stlačeným vzduchem. Vezměte prosím na vědomí, že u některých typů kotev je díra považována za vhodnou pro připevnění pouze po omezenou dobu po vyčištění..

Potvrdit posloupnost

Jak již bylo uvedeno, je nejjednodušší použít kotevní kotvy: když je šroub zašroubován, speciální výstupek na jeho konci rychle míchá pryskyřici s tvrdidlem, dokud není zcela homogenní. Ale s ručním představením existuje několik jemností:

1. U materiálů s velkými póry (PCB, škvárový blok) je použití síťové objímky naprosto povinné. Vkládá se do díry před vstřikováním lepidla, poté je vstřikované lepidlo rovnoměrně rozloženo ve všech směrech.
2. Při vstřikování dvousložkového lepidla je bezpodmínečně nutné použít směšovač. Je to tenká trubice rozdělená přepážkou na dva kanály, kterými jsou základna a tvrdidlo dodávány v přesně definovaném poměru. Pro každou skladbu použijte jiný typ mixéru.
3. Pro kvalitní plnění vrtu nebo pouzdra použijte speciální dávkovače. Vytlačují lepidlo značnou silou, díky čemuž je vzduch úplně vytlačen z díry. Plnění lepidlem musí být provedeno v celém objemu díry..

Vkládání čepu metodou vstřikování lepidla se provádí ručně, pro délku nad 500 mm se doporučuje používat speciální vodiče s mechanickým posuvem čepu s velkým úsilím. U kotev s ampulkami je kolík upnut do vrtáku a pomalu vložen do otvoru střední rychlostí.

Po zasunutí čepu lepidlo ztuhne, v tomto okamžiku musí jádro zůstat nehybné. Průměrná doba tuhnutí při teplotě 15–20? С je 30–40 minut, při nízkých negativních teplotách může proces trvat 8–10 hodin. Obecně je spodní teplotní prah pro použití chemických kotev -5 ° C, v chladnějších podmínkách nemusí dojít k vytvrzení vůbec. Současně existují také speciální kotvy, které mohou tuhnout při teplotách a -20 ° C.

Zvláštní pozornost by měla být věnována skutečnosti, že ne všechny chemické kotvy poskytují utahovací upevnění. V tomto případě může dojít k trvalé deformaci v důsledku absence předpětí čepu. Při upevňování kloubového prvku by tedy měl být umístěn v blízkosti roviny stavební struktury, aby nedocházelo k roztahování „krku“, jehož povrch není vázán silným lepidlem. To nezpůsobuje kritické snížení pevnosti celé konstrukce, avšak v případě rozpěrných podložek je lepší je okamžitě nasadit a napnout čep s napětím poloviny meze elastické deformace.