Jak si vybrat elektrické letadlo: tipy od mistrů

Obsah článku

• Elektrický pohon: vlastnosti a vlastnosti
• Hoblovací zařízení
• Jediné nastavení zařízení a hoblování
• Ergonomie a další funkce

V truhlářských dílnách leží elektrické letadlo hrdě na nejctivějším místě, často ve společnosti jiných svého druhu. Existuje několik typů tohoto nástroje, lišící se snadností použití, produktivitou a dalšími technickými charakteristikami..

Elektrický pohon: vlastnosti a vlastnosti

Zdrojem točivého momentu v elektrické hoblovce je univerzální elektrický kolektorový elektromotor, standardní pro většinu ručních nástrojů. Klasické uspořádání: v zadní části kotvy je jednotka pro shromažďování proudu s valivým ložiskem, vpředu je oběžné kolo ventilátoru. Pravda, oběžné kolo samotné je vyztuženo, má plášť a komplexní aerodynamický tvar, který je nezbytný pro intenzivní odstranění velkého objemu třísek vzniklých během provozu..

Nejkonkrétnější jednotkou tohoto nástroje je převodovka, která přenáší rotaci z kotvy na hoblovací hřídel. U elektrických hoblíků se používá převod s ozubeným řemenem nebo převodem z poly-V. Druhý typ převodu je výhodnější: díky sklouznutí řemenu podél kladky jsou kompenzovány dopady nožů na materiál, čímž je zajištěna bezpečnost motoru a zvyšuje se pohodlnost práce. Další nuansou je upevnění kladek, které je ve většině modelů rozpočtu provedeno přistáním na levém a pravém závitu. To není příliš dobré: v průběhu času jsou hliníkové řemenice příliš utaženy, často nerovnoměrně, což způsobuje, že se řemen zkosí, objevuje se kolísání, kromě toho při další údržbě je odšroubování řemenice bez poškození to vážný problém. Proto je spline nebo key fit mnohem výhodnější..

Hnací výkon v elektrických hoblovkách má praktický minimální práh 600 W a může dosáhnout 2 kW. Výkonný nástroj má větší šířku hoblování, větší množství odebraného materiálu je větší, zatímco se zvyšuje hmotnost a velikost těla. Na rozdíl od většiny nástrojů je však zvýšená hmotnost hoblíku dalším bonusem: masivní nástroj lépe odolává nárazovým zatížením a během provozu je snadnější ovládání. Průměrná rychlost otáčení odebraná ze sekundární kladky je 15-17 tisíc ot / min. Při převodovém poměru řemenového pohonu od 2,2 do 3 se kotva otáčí při frekvenci více než 30 000 ot / min, což znamená, že kvalita ložisek musí být velmi vysoká.

Hoblovací zařízení

Hlavní pracovní těleso elektrického hoblíku má tvar hliníkového bubnu s několika podélnými štěrbinami lichoběžníkového profilu, ve kterém jsou upevněny nože. Buben může být pevný nebo může mít dutiny, to znamená, že může být vyroben z lehkého materiálu. Na jedné straně to snižuje zatížení motoru během startu, zrychluje dosažení jmenovitých otáček a usnadňuje vyvažování, jehož stopy musí být na konci hřídele. Jak již bylo zmíněno, zvýšená setrvačnost masivního bubnu je dobrá pro pohlcení nárazových zatížení..

Zpravidla jsou na hoblíkové hřídeli umístěny pouze dva nože v diametrálně protilehlých bodech. Některé modely mají tři nože, které pomáhají odstraňovat materiál v menších porcích a zlepšují čistotu hoblování. Je však třeba si uvědomit, že náhradní nože pro hoblíky se prodávají ve dvojicích, což znamená, že za jednu výměnu budete muset zakoupit dvě sady najednou. Existují také hoblíky s jedním nožem, které mají mírně nižší převodový poměr ke zvýšení rychlosti hřídele na 18–20 tisíc ot / min. V tomto případě se používá nůž HSS, který je vhodný pouze pro dokončování s nízkým úběrem materiálu..

Průměr hoblovacích hřídelí se může měnit v rozmezí 40–65 mm. Čím větší je velikost, tím menší nůž bude řezat, což snižuje rázové zatížení na okraji a přispívá k čistšímu řezu. Je však třeba si uvědomit, že úhel ostření nožů se liší v závislosti na velikosti bubnu a někdy jsou problémy s výběrem vhodného spotřebního materiálu. Nože samy o sobě jsou jednostranné a oboustranné. První typ se smí zaostřit, jakmile je matný, zatímco oboustranné nože lze převrátit a po konečném opotřebení je lze nahradit novými. Upevnění nožů téměř ve všech přímých pilach je jednotné – distanční blok se třemi upínacími šrouby a dvěma gougeony pro nastavení hloubky a zkosení.

Pokud jde o rovinnou hřídel, existují dvě jemné nuance. První je typ ložisek, na kterých je hřídel upevněna, je lepší, pokud se jedná o jehlové posuvné jednotky pro lepší odolnost vůči radiálnímu nárazovému zatížení. Druhým bodem je přítomnost ochranného krytu na koncích hřídele, který zabraňuje poškození napájecího kabelu.

Jediné nastavení zařízení a hoblování

Podešev hoblíku se skládá ze dvou částí: zadní část slouží jako základna motoru a vždy zůstává nehybná, přední část může být výškově nastavena pro změnu hloubky hoblování. Podešev by měla být vyrobena z odolného hliníku, který není vystaven deformaci a otěru. V nejjednodušším případě jsou obě části frézovány samostatně a poté vyrovnány na společné základně, která neposkytuje vysokou úroveň přesnosti zarovnání. Profesionální modely se podrobují konečné brusné sestavě, aby se zajistilo, že přední a zadní část podešve jsou rovnoběžné.

Někteří hoblíci mají na přední straně podešve jednu nebo více podélných drážek pro zkosení. Je lepší, když existuje několik takových drážek: mají různé hloubky, navíc je jednodušší zkosit drážku přesazenou k okraji na částech s kroky, například na prvky dveřního rámu. Je také žádoucí, aby chodidlo na předních nohou mělo zúžený nos pro usnadnění hoblování těsně pletené podlahy, kde může dojít k významnému poklesu mezi sousedními deskami..

Šířka podešve by měla být menší než šířka nožů, bez tohoto je nemožné použít rovinu k výběru čtvrtiny. K provedení této operace budete také potřebovat paralelní zastavení a tvář, která omezuje hloubku čtvrtiny. Je obzvláště důležité, aby byl motor umístěn dostatečně vysoko a aby deska bočního krytu neomezovala hloubku vzorkování.

Hloubka hoblování je regulována přední rukojetí: ve většině hoblíků je maximální rychlost odstranění 3 mm, v nejvýkonnějších modelech může dosáhnout 4,5–5 mm. V tomto ohledu není nutné volit zejména rozdíl spočívá pouze v kroku seřízení, který může být od 0,1 do 0,5 mm.

Ergonomie a další funkce

Obecně mají všichni hoblíky typický design a liší se pouze v drobných detailech. Existuje však několik specifických rysů týkajících se ergonomie a uspořádání sestav nástrojů..

Například, pokud je otvor pro vytlačování třísek příliš úzký nebo špatně umístěn vzhledem k bubnové komoře, nebude možné pracovat s rovinou kvůli neustále ucpané trysce. Mezi další rysy systému pro odstraňování třísek lze rozlišit zařízení pro sběrné sáčky: musí nutně mít konzolu, aby se tkanina nemačkala ani se nekroucovala. Souprava musí kromě sáčku obsahovat odbočku pro připojení vysavače, pokud se má použít. Některé modely mají schopnost změnit směr vytlačování třísky, což může být velmi užitečné při obrábění velkých součástí.

Zvláštním bodem je tvar rukojeti, který by měl být zúžený a neměl by mít ostré hrany, aby nedošlo k proříznutí do dlaně. Naopak, hlavní část těla musí mít naopak několik absolutně plochých okrajů, aby mohl být nástroj umístěn na podlahu, aniž by došlo k poškození nožů. Mimochodem, některé modely mají zarážku sklopení na podrážce nebo na zádech, což vám umožňuje položit nástroj s podešví na jakýkoli povrch, zatímco nože jsou zaručeny, že se jej nedotknete.

Dalším specifickým rysem je tvar a umístění držadla. Pokud je posunuta blíže k zadní části, bude snazší přitlačit zadní stranu podešve k povrchu při krájení okraje součásti. Pokud je rukojeť uprostřed, existuje vysoká pravděpodobnost, že se nástroj nedobrovolně nakloní dopředu a zablokování se vytvoří na okraji. Na druhé straně protáhlá zadní podešev může tomuto jevu čelit. Také hlavní držadlo může mít v přední části další houbu, která drží nástroj oběma rukama, protože při uchopení knoflíku pro nastavení přední podešve existuje riziko srážení nastavení. Některé hoblíky jsou dodávány se stojany pro stacionární instalaci v obrácené poloze. Pro práci v tomto režimu je nutné mít široký rovnoběžný doraz a ochrannou podložku, která se pohybuje, jakmile se obrobek přiblíží. K zablokování spouště je také vyžadována závorka.