Jak vyrobit stroj na ostření nožů vlastními rukama

Obsah článku

---

• Základna stroje
• Pomocné zařízení
• Upevňovací mechanismus
• Nastavení úhlu ostření
• Přepravní a vyměnitelné bloky
• Jak správně zaostřit

---

Příchod brusných strojů Edge Pro revolucionizoval bez nadsázky. Ceny jsou opravdu vysoké, ale nikdo neobtěžuje tento princip zkopírovat a vytvořit takové zařízení sami. Nabízíme design jednoduchého stroje pro ostření nožů, sekáčů a jakýchkoli jiných nožů, které můžete udělat sami.

Základna stroje

Většina částí pro ořezávátko může být vyrobena z doslova všeho, v souladu s obecným principem zařízení. Jako příklad si vezměme vrstvenou nebo leštěnou překližku o tloušťce 8-12 mm, která byla široce používána při výrobě skříní sovětské radiotechniky.

Základna musí být těžká – asi 3,5–5 kg – jinak bude stroj nestabilní a nevhodný pro ostření těžkých sekacích nástrojů. Proto je podporováno zahrnutí ocelových prvků do konstrukce, například základna pouzdra může být „obložena“ s úhlem 20×20 mm.

Z překližky pomocí skládačky musí být vyříznuty dva kusy ve tvaru pravoúhlého lichoběžníku se základnami 170 a 60 mm a výškou 230 mm. Při řezání ponechte na obrábění konců toleranci 0,5 – 0,7 mm: musí být rovné a přesně odpovídat značení.

Třetí částí je nakloněná rovina vyrobená z překližkové desky o rozměrech 230×150 mm. Instaluje se mezi nakloněné strany bočních stěn, zatímco lichoběžníky bočních stěn spočívají na pravoúhlé straně.

Jinými slovy, základna stroje je jakýmsi klínem, ale rampa by měla vpředu vyčnívat 40 mm. Podél konců bočních stěn pomocí tloušťkoměru nastavte dvě linie odsazené o polovinu tloušťky překližky. Do každé desky vyvrtejte tři otvory, abyste zajistili díly pomocí šroubů. Přeneste vrtání na konce nakloněné části, dočasně připojte základní díly.

Na zadní straně jsou boční stěny spojeny tyčí 60×60 mm, která je připevněna ke konci dvěma šrouby na každé straně. Ve sloupci musí být proveden svislý otvor 10 mm ve vzdálenosti 50 mm od středu, tj. 25 mm od okraje. Pro jistotu svislosti je nejlepší nejprve vrtat tenkým vrtákem na obou stranách a poté rozšířit. Zezdola a zespodu zašroubujte do otvoru dvě objímky s vnitřním závitem M10 a v nich – čep 10 mm, dlouhý 250 mm. Zde může být nutné mírně upravit spodní objímku, pokud její závit neodpovídá čepu.

Pomocné zařízení

Vyjměte plochý šikmý díl ze základny – je třeba ho upravit pomocí upevňovacího a upínacího zařízení pro zpracovávaný nástroj.

Nejprve odložte 40 mm od předního okraje a podél této linie pomocí pily nařezejte drážku asi 2 mm hlubokou. Pomocí sekčního nebo zaváděcího nože z konce desky rozdělte dvě horní vrstvy dýhy a vytvořte vzorek, do kterého můžete vložit 2 mm ocelovou desku zapuštěnou do společné roviny.

Zábradlí se skládá ze dvou ocelových lamel 170×60 mm a 150×40 mm. Je třeba je složit podél dlouhého konce s rovnoměrnými odrážkami podél okrajů a vytvořit tři průchozí otvory o průměru 6 mm. Pruhy podél těchto otvorů musí být utaženy šrouby, které umístí víčka na stranu horní, větší desky. Obloukové svařování peče každou hlavu, přivařuje ji k desce, poté odstraňuje kovové kuličky a brousí desku, dokud není dosaženo dokonale ploché roviny.

Připevněte užší úderník k zářezu na hraně a otvory vyvrtejte vrtákem, potom zašroubujte řídítka. Před instalací může být magnetizován stejnosměrným proudem, což pomůže při ostření malých nožů.

Upevňovací mechanismus

Druhou částí pout je upínací tyč. Dodává se také ve dvou kusech:

1. Horní lišta ve tvaru písmene L 150×180 mm se šířkou police asi 45-50 mm.
2. Spodní úderová deska obdélníkového tvaru 50×100 mm.

Díly musí být složeny stejným způsobem, jako byly složeny části pout, čímž se útočník umístí na vzdálený okraj horní svorky. Uprostřed vyrábíme dva otvory se zahloubením 25 mm od okrajů malé části, přes které jsme je dotáhneme dvěma šrouby 8 mm. Musí být zahájeny v opačných směrech, zatímco hlava horního (blízkého) šroubu je umístěna na straně upínací tyče. Hlavy šroubů jsou také přivařeny k destičkám a předbroušeny na úhledné náboje.

Na nakloněné prkno se zahloubením 40 mm od okraje nakreslete čáru s tloušťkou a vytvořte jeden otvor 8 mm 25 mm od horního a spodního okraje. Spojte okraje děr se značkou a udělejte řez s přídavkem s skládačkou. Výslednou drážku zařaďte na šířku 8,2–8,5 mm.

Upevněte přidržovací a zasaženou desku drážkou v prkně. Utáhněte šroub vyčnívající shora maticí tak, aby tyč udržovala minimální pohyb, a poté zajistěte spojení s druhou maticí. Chcete-li popruh zatlačit nebo uvolnit ze spodní části (v základním výklenku), našroubujte křídlovou matici na druhý šroub.

Nastavení úhlu ostření

Na čep zašroubovaný do základní tyče házejte širokou podložku a utáhněte matici tak, aby se tyč v rukávech neotáčela.

Nastavovací patka musí být vyrobena z malého bloku pevného materiálu o rozměrech asi 20x40x80 mm. Vezměte karbolit, textit nebo tvrdé dřevo.

Ve vzdálenosti 15 mm od okraje je blok vyvrtán do konce 20 mm na obou stranách, otvor se roztahuje na 9 mm, potom uvnitř vyřízneme nit. Při odsazení 50 mm od osy vytvořeného otvoru se druhý vrtá, ale v ploché části dílu, tj. Kolmo k předchozí. Tento otvor by měl mít průměr asi 14 mm a měl by být silně rozšířen kruhovou rašplí..

Blok je přišroubován k čepu, takže je možné relativně přesně nastavit výšku očka bez složitého systému zámků šroubů, jako v původním stroji, což je v praxi trochu obtížnější implementovat. Aby byl blok během provozu nehybný, musí být na obou stranách vyvažován křídlovými maticemi M10.

Přepravní a vyměnitelné bloky

Pro zaostření vozíku budete muset koaxiálně svařovat 30 cm kousky čepu M10 a hladkou, rovnoměrnou tyč o tloušťce 10 mm. Také potřebujete dva pevné bloky o rozměrech asi 50×80 mm až 20 mm. V každé tyči ve středu as odsazením 20 mm od horního okraje by měl být vytvořen otvor 10 mm.

Nejprve se na tyč přišroubuje křídlová matice, poté široká podložka a dvě tyče, opět podložka a matice. Obdélníkové zaostřovací kameny mohou být upnuty mezi bloky, ale je lepší vyrobit několik vyměnitelných zaostřovacích kamenů.

Jako základ pro ně, vezměte si lehký hliníkový profil s plochou částí 40-50 mm široký. Může to být trubka z pravoúhlého profilu nebo kusy starého okapového profilu.

Plochá část je potažena kůží a odmaštěna, pomocí „Moment“ lepíme proužky brusného papíru různých zrnitostí od 400 do 1200 grit. Vyberte si brusný papír na bázi tkaniny a na jedné z tyčí nalepte pruh semišové kůže, aby se čepele narovnily brusnou pastou.

Jak správně zaostřit

Pro správné zaostření vytvořte několik šablon z překližky s úhly 14-20? pro řezání a 30–37? pro sekání hran je přesný úhel závislý na kvalitě oceli. Čepel zajistěte rovnoběžně s okrajem madla a zatlačte pomocí lišty dolů. Podle šablony upravte úhel mezi rovinami zaostřovacího bloku a nakloněnou deskou stolu.

Pokud okraj nemá správný úhel, začněte ostření hrubou (P400) lištou. Ujistěte se, že sestupový proužek má podobu rovného pruhu bez křivek a vln. Snižte zrnitost a pracujte na obou stranách čepele pomocí P800 baru a poté P1000 nebo P1200 baru. Při ostření nože posuňte lištu lehce oběma směry.

Po naostření musí být čepel korigována „koženou“ lištou, na kterou je naneseno malé množství GOI pasty. Při oblékání lopatek je pracovní pohyb směřován pouze k okraji (směrem k sobě), ale ne proti němu. A konečně malý tip: pokud vyostříte nože s leštěnými čepelemi a rytím, zakryjte je maskovací páskou tak, aby drobivý brusný materiál nezanechával škrábance. Rovněž není na škodu nalepovat na povrch pout s vinylovou samolepicí vrstvou.