Typy vrtáků: vrtáky a vrtáky pro různé materiály

Obsah článku

• Vrtáky do dřeva
• Vrták do kovu
• Vrták do kamene a keramiky
• Univerzální vrtačka
• Kombinované secí stroje
• Práce s vrtákem

Tento článek poskytuje klasifikaci cvičení v závislosti na provedených operacích. Z článku se dozvíte, jaké typy vrtáků a vrtáků jsou, jejich pracovní průměry a možné kombinace. Vysvětlíme rozdíly a podobnosti mezi různými typy cvičení a jak fungují..

Vrtání materiálu je proces, který doprovází jakýkoli druh stavební a opravné činnosti. Hlavní a pomocné otvory v jakémkoli materiálu jsou „zásluhou“ speciálních vrtáků. V tomto článku budeme analyzovat jejich hlavní typy..

Většina vrtáků má spirálovitou strukturu a liší se ve struktuře hrotu. Hrany drážek pro odvod třísky jsou zpravidla také ostré a provádějí pomocnou operaci – očištění otvoru od zbývajících třísek.

Vrtáky do dřeva

Tento typ zahrnuje čtyři populární odrůdy, které činí 90% veškeré práce při vrtání dřeva:

1. Vrták do dřeva. Průměr od 3 do 12 mm s délkou 150 – 800 mm.
2. Pero nebo jednoduše „peří“. Průměr od 12 do 40 mm s délkou 160 – 250 mm.
3. Vrták do dřeva. Průměr od 6 do 40 mm s délkou 250 – 1200 mm.
4. Vrták s proměnným průměrem. Průměr od 15 do 76 mm s délkou 160 mm.

Vrták do dřeva

Vyříznutí sinusu díry je provedeno bez šoků. Řezná hrana řeže vrstvu dřeva, jejíž tloušťka závisí na kombinaci sil rotace a tlaku.

Vrták do kovu

Dvojitá páska špičky této vrtačky je na špici řezána pod úhlem 55 °. Proužky, které procházejí naostřenými hranami, tvoří jakýsi řezač. Druhy vrtáků do kovu:

1. Normální. Celkový úhel hrany 115-118 °.
2. Jednostranný nebo obrněný. Má pouze jednu špičku.
3. Pro hluboké vrtání (hloubka nad 5 průměrů). Takový vrták může být dutý pro odstraňování třísek nebo může mít ve struktuře kanál pro přivádění chladiva (vnitřní nebo drážkovaný).
4. Prsten. Vyvrtá se pouze prstencová část materiálu.
5. Vrták Zhirov. Zvláštností tohoto typu je speciální ostření. Hrany nejsou nasměrovány ven, nýbrž dovnitř a tvoří tři ostré kužely – střední a boční. Tato vrtačka je ideální pro otvory v plechovém materiálu.

Prstencový vrták do kovu

Moderní vrtáky do kovu stejného typu lze použít jak ve obráběcích strojích, tak i v ručních nástrojích, pokud to upevnění umožňuje. Na továrních strojích staré modifikace se používá kuželový držák Morse, díky kterému jsou tyto vrtáky nepoužitelné odděleně od strojů.

Otvory v jakémkoli druhu plastu jsou obvykle vyráběny kovovými vrtáky, protože oba materiály mají podobný původ – tuhnutí homogenní roztavené hmoty. Při práci na plastu se vrtáky trochu opotřebují a po dlouhou dobu se neztratí.

Vrták do kamene a keramiky

Je to vyztužená tyč s pájkami v řezné části. Pájení je obvykle vyrobeno z těžkého materiálu – pobedit, vyrobeného s přídavkem diamantového prachu. Na vnější části tyče jsou vyříznuty drážky pro odstranění drcených třísek. Vrtáky do kamene se dělí do čtyř typů:

1. Vrták do betonu a cihel. Má válcovou nebo šestihrannou stopku, dvoubarevnou pracovní část a dva pájky v řezné části. Pájky vyčnívají 1–2 mm za rovinu tyče (v závislosti na průměru). Navrženo pro nárazové vrtačky. Průměr od 4 do 12 mm s délkou až 150 mm.
2. Betonová vrtačka malého průměru. Konstrukce se podobá vrtáku, ale má speciální stopku s upínáním SDS, SDS-plus nebo SDS-max. Určeno pro instalaci do sklíčidla s kladivem. Průměr od 6 do 18 mm s délkou do 600 mm.
3. Vyztužený betonový vrták velkého průměru. Má dva pomocné pájky (celkem čtyři) a mělčí úhel řezných hran. Stopka – SDS-max (pro vrtáky s příklepem od 1800 W). Průměr od 18 do 28 mm s délkou až 1200 mm. Prochází výztuží v železobetonu.
4. Vrták pro keramické dlaždice a sklo. Hladká tyč s diamantovým pájením ve tvaru oštěpu. Řezná hrana je na vnější straně pájení. Průměr od 6 do 12 mm. Větší díry se vyrábějí se speciálními zařízeními – „baleríny“ (s přídavnými frézami) a diamantovými korunkami.

Vrták „balerína“ pro dlaždice

První tři typy vyžadují kromě svěrných a rotačních sil působení rázových zatížení. Toho je dosaženo díky konstrukci vrtáku (punč). Jejich pruty jsou navíc silnější, aby vydržely náraz. Borax je použitelný na jakýkoli druh kamene – umělého nebo přírodního. Otvory o průměru více než 28 mm se vrtají bez nárazu pomocí speciálních silných diamantových jádrových bitů (průměr od 30 do 800 mm).

Univerzální vrtačka

Tento druh je křížem mezi všemi výše uvedenými. Inženýři se pokusili kombinovat návrhy vrtání kamene a kovu, aby vytvořili pohodlný a efektivní nástroj s více nástroji. Výsledkem je vrták se sníženými řeznými hranami a rozvinutý vodicí kolík. Přesněji to není hrot, ale směrovací kužel, který předchází potopení hranou.

Nejdůležitější aplikací je opláštění cihlové zdi plechem – vrták snadno prochází kovem a není nutné měnit nástroj pro vrtání stěny hmoždinky. Použití kovové vrtačky na dřevo není vždy dobrý nápad, protože spotřeba energie a opotřebení vrtačky je vyšší (ve srovnání s vrtačkou na dřevo).

Kombinované secí stroje

Tento vzhled zahrnuje nejrůznější variace na téma vrtáku. Velké množství z nich bylo vynalezeno a patentováno v různých časech. Představíme nejžádanější stavební a domácí dílnu:

1. „Balerína“. Zařízení, které umožňuje řezat díry o průměru 30 až 120 mm v keramice nebo dřevěném materiálu. Na traverzu je ve středu upevněn vrták (pro dlaždice nebo dřevo) a pomocné frézy jsou připojeny k nastavitelným ofsetům. Když klesají, nože vstupují do materiálu a řezají ho.
2. Vrták pro potvrzení. Sklíčidlo s dvojitým zahloubením pro nábytek Euro šroub. Do něj se vkládá vyměnitelný vrták do dřeva nebo kovu (O 4-6 mm).
3. Forstnerův vrták. Symbióza vrtáků, korun a fréz. Má vodicí vrták se závitem, korunku se zuby a příčnou břit. Určeno pro slepé otvory (vzorkování) o průměru 20 až 50 mm.
4. Nábytkové vrtáky pro zkosení. Taková zařízení nedělají díry, ale mohou je částečně zvětšit. Mají držák pro pohyblivou frézu.
5. Středový vrták. Speciální kovový nástroj. Řezná část opakuje vrták do kovu, ale pracovní část je několikrát tlustší a kratší. Navrženo pro vedení středních děr.
6. Zahloubení. Vrták, který se vrhá do materiálu pouze do výšky hrany. Používá se k vytvoření potu pod hlavou šroubu.

Forstnerova vrtačka

Práce s vrtákem

Vrtáky a vrtáky jsou vždy v popředí tvrdé práce. Jsou ovlivněny třením, nárazem, teplotou, dříve či později selhávají. Chcete-li prodloužit životnost své vrtačky, naučte se ji naostřit a při práci ji nepřetěžujte tlakem. Pokud nástroj začne vrtat horší, proveďte audit bez čekání na přehřátí pracovní části.

Příznaky poškození vrtáku:

1. Při lisování pracovního nástroje nemá žádný správný efekt – stojí v klidu (ne prohlubuje se).
2. Hrany jsou vyhlazeny, již nejsou ostré. Pevné látky se zmenšily nebo rozštíply.
3. Kov na okraji má nepřirozený odstín (někdy namodralý) – známka přehřátí.
4. Při vrtání kovu se ozve pronikavé pískání, ale vrták stále prochází kovem – jedna z hran je mimo provoz.
5. Přestávka na vrtání.

Opravit lze pouze vrtáky do dřeva a kovu. Existuje pouze jeden způsob – ostření. Vrtáky a vrtáky s tvrdými karbidy nelze opravit ani renovovat.

Uvedené odrůdy představují pouze zlomek z celkového počtu. Inženýři každého výrobce se snaží najít ideální rovnováhu mezi úhlem sklonu a ostření, hmotností a délkou, umístěním břitů, aby se usnadnila práce řemeslníků.