Funkce pokládky obkladů v koupelně na sádrokarton s vlastními rukama

Obsah článku

---

• Obecné požadavky na rám
• Povrchová úprava, základní nátěr, stírání
• Jak nejlépe řezat dlaždice
• Počáteční sada řádků
• Zarovnání tajemství

---

Když čelíte koupelně, přísná geometrie falešných stěn nezanechává žádnou šanci na chybu. Práce by měla být prováděna rukama pána, který je alespoň obeznámen s teoretickou částí takového pláště. Doporučujeme, abyste se seznámili s pokyny vysvětlujícími základy pokládky dlaždic na sádrokartony.

Obecné požadavky na rám

Každá budova podléhá deformaci. Čím je budova starší a čím vyšší je seismická aktivita v oblasti, tím silnější je pohyb stěn v prostoru a vůči sobě navzájem. V vícepodlažních budovách jsou tyto jevy zvláště výrazné. U nových budov se důsledky nevyhnutelného smršťování projevují silněji, což může trvat i několik let..

Pochopení takových neobvyklých procesů přímo souvisí s tématem naší dnešní revize: procesem vytváření vysoce kvalitního obkladu dlaždic na sádrokartonu. Proto předtím, než poskytneme návod k akci, zformulujeme jedno důležité doporučení: pokud jste se již rozhodli použít sádrokartonovou desku k vyrovnání stěn pod opláštěním, postupujte podle technologie „tužkové místnosti“.

Jednoduše řečeno, jeho podstata spočívá ve vytvoření vnitřního „pouzdra na tužky“ sádrokartonových stěn, které je nezávislé na obklopujících strukturách. Rozdíl mezi takovým systémem spočívá ve způsobu upevnění a správném uspořádání prvků, které spojují hlavní rám se stěnami budovy. V tomto případě jsou jakékoli posuny kompenzovány reverzibilní deformací upevňovacích prvků, ale neodrážejí se ve struktuře samotné kůže..

To je velmi důležité kvůli charakteristickým vlastnostem dlaždice a její citlivosti na odchylky v základně. Jevy, které jsou dokonale tolerovány v jiných povrchových úpravách, mohou mít za následek vážné estetické poškození. Vytvořením místnosti v místnosti:

• vyhnout se vlivu smršťování;
• optimalizujte rozložení dlaždic a vyhněte se krátkým rozšířením;
• použijte prostor, který se objevuje za falešnou stěnou, ke skrytí komunikace, izolace proti pokládce a zvukové izolace.

Pokud jde o specifické vlastnosti sádrokartonového systému – rozměry profilu, počet pokovovacích vrstev atd. – určete je v poměru k ceně dlaždice a rozpočtu koupelny jako celku..

Povrchová úprava, základní nátěr, stírání

Správná struktura základny určuje životnost opláštění a současně některé nuance přípravy povrchu usnadňují práci obkladače a zabraňují přilnutí nekvalitní kvality..

Obyčejná sádrokartonová deska má vynikající přilnavost, ale zelené fólie odolné proti vlhkosti mají nižší absorpci vlhkosti a tím absorbují lepidlo horší. Protože si prakticky nemůžete být jisti kvalitou a „čerstvostí“ adhezivní směsi, měli byste ji hrát bezpečně a zajistit vysoce kvalitní impregnaci pomocí penetrace s hlubokým penetrací a ihned po jeho absorpci – s malým množstvím lepidla na dlaždice.

Při stírání stěn lepidlem se zpravidla utěsní spáry mezi plášti opláštění, ale to není doprovázeno pokládáním jakéhokoli výztužného materiálu. Spíše se to provádí pro všeobecné vyrovnání a kompenzaci smrštění vrstev různých tlouštěk. Nesrovnalosti lze také pozorovat na samotném povrchu, jsou také vyrovnány lepidlem podle pravidla.

Jak nejlépe řezat dlaždice

Prvním nejdůležitějším úkolem obkladů je provést přesný matematický výpočet, který podrobně popisuje rozložení dlaždic v místnosti s přesností na jeden milimetr. To je docela realistické, vzhledem k tomu, že výpočet se provádí ještě před instalací rámu pro opláštění a on je zase sestaven podle získaných přesných rozměrů. Vedeme k tomu, že všechny dlaždice jsou řezány výhradně předem (pro snížení prachu) a schéma jeho pokládky je pečlivě a opakovaně promyšleno předem.

Přijatelná metoda řezání závisí na typu dlaždic. Takže při řezání dlaždic „do rohu“ stačí použít řezačku diskových dlaždic, zatímco použití profilů rohových spojů vám umožní obejít se ručním nástrojem. Člověk nemůže dát jen nejdůležitější upozornění: dlaždice by se nikdy neměla řezat, aby se vešla do vnějšího rohu, pokud má dvě rovné hrany. Taková žebra jsou neuvěřitelně traumatická, takže párování musí být provedeno buď zkosením, nebo speciálně tvarovaným dekorem, nebo se známým spojovacím profilem pro vnější rohy..

Pokud jde o tvarový řez, je lepší jej provést pomocí úhlové brusky s diamantovým kotoučem, lepení dlaždice na sádrokarton lepidlem PVA a bezpečným zajištěním obrobku. Tím se zabrání dělení a umožní vám řezat tvary s malými poloměry ohybu. Sadrokarton se snadno odloupne, zatímco dlaždice si zachovává vynikající přilnavost. Tato technika je velmi užitečná při řezání konců s viditelným spojením, ale pokud je řez zakryt ozdobným kroužkem instalace, není důvod používat takové složité metody..

Při řezání stylingové sady se pokuste minimalizovat počet řezných hran a orientovat ty, které jsou k rohovým spojům. Pokud jsou rozšíření již 50–70 mm, odečtěte jednu dlaždici od řádku a ořízněte další prvky o polovinu šířky celé dlaždice. Tyto dodatečné náklady nepřesahují 5 – 7% celkové plochy pláště, ale umožní vám dosáhnout dokonalého vzhledu.

Počáteční sada řádků

Kromě optimalizace horizontálního rozvržení se provádí také vertikální rozvržení. Jeho účelem je dosáhnout toho, aby rovina napínacího stropu padala přesně uprostřed horní řady. Pak získáte dokonale přiléhavé a bezpečné upevnění zamykacího profilu a odraz získaný ve stropu bude logickým pokračováním zdi a nezkreslí vaše oči.

Nyní, úpravou výšky stropu úsek, musíte získat takové rozložení dlaždic, ve kterém se přidání nejnižší řady bude rovnat:

• celé dlaždice s malým (20-30 mm) podříznutím;
• více než třetina výšky dlaždic;
• a zároveň méně než polovina, takže můžete rozdělit jednu dlaždici na dva další kusy.

Ve výsledném rozvržení je určena čára společná pro spodní hrany dlaždic druhé řady. Podél ní je na sádrokartonu připevněn rovnoměrný segment profilu CD-60, délka celé zdi. Ve skutečnosti je vhodné uzavřít místnost rozjezdovou kolejnicí po celém obvodu.

Dlaždice se pokládají na latě bez umístění klínů nebo rozpěr. Všechny nesrovnalosti v tloušťce švu jsou vysvětleny pouze geometrickou nekonzistentností dlaždice.

Je to nutné:

• porazit horní část řady laserem;
• zjistit možnost zarovnání s následnými prvky řady;
• určit, zda mají jiné dlaždice podobné rozdíly.

Na základě obdržených informací učinte nejlepší rozhodnutí o zarovnání. Pro první řádek to bude s největší pravděpodobností výběr určitého počtu dlaždic s nejúplnější shodou s rozměry deklarovaného formátu.

Zarovnání tajemství

Bohužel i drahá exkluzivní dlaždice někdy trpí rozměrovými odchylkami. Obkladač musí neustále rozhodovat: kam zúžit šev a kam se rozšířit, protože to je jediný způsob, jak dosáhnout vysoce kvalitního vizuálního zarovnání.

Aby nedošlo k chybě, pokaždé změřte polohu spojů dokončeného spodního řádku a zkontrolujte soulad těchto rozměrů s výpočtem návrhu. Po mírném seřízení nakreslete čáru pro instalaci horní řady na zeď a označte na ni tužkou, dva drážky označující každý šev.

Díky laserové hladině je mnohem snazší udržovat dokonalé sledování čar

Celková rovnost povrchové úpravy se kontroluje jak s dlouhým pravidlem, tak s plochým blokem nainstalovaným na spoji. Aby se jedna dlaždice mohla převést na druhou bez výrazného rozdílu, mělo by být lepidlo nanášeno pouze pod hřeben, jehož velikost je určena potenciálním zakřivením roviny stěny. Nejjednodušší zarovnání dlaždic ve společné rovině je dosaženo pomocí držadel s přísavkami.

Pro vyrovnávání dlaždic a pokládání v jedné rovině můžete použít speciální upevňovací prvky – 3D kříže, které usnadňují udržování velikosti spáry a polohy dlaždic vůči sobě navzájem

Adhezivní směsi mohou mít také vrozenou vadu, projevující se nerovnoměrným smrštěním, i když byla dodržena všechna pravidla pro míchání. Z tohoto důvodu se mohou nerovnosti v rovině nekontrolovatelně objevit během procesu sušení lepidla, což je zcela eliminováno použitím vyrovnávacích systémů dlaždic..