Jak vyrobit do-it-sami polymer betonové desky

Obsah článku

• Provozní postup
• Výpočet stolního stolu
• Péče o výrobky z polymerového betonu

Tento článek poskytuje krok za krokem hlavní třídu pro výrobu stolních desek konvenční velikosti pomocí vlastních rukou. Pomocí této příručky můžete vytvořit „věčnou“ desku z umělého kamene a utratit dvakrát méně peněz, než je tržní hodnota..

Nepochybnou výhodou polymerního betonu (nebo umělé žuly) je schopnost vyrobit si doma jednoduchý produkt. To nevyžaduje speciální vybavení – pouze ruční nářadí z domácí dílny. Ukážeme vám, jak vytvořit jednoduchou, lehkou desku o ploše přibližně 1,2 čtverečních metrů. m a 30 mm silné v ekonomické verzi.

Pro práci, kterou budete potřebovat:

1. Inventář – několik čistých kbelíků, špachtle, odměrky.
2. Míchačka na nářadí, kompresor se stříkací pistolí (na přání), vibrační stůl (na přání), bruska, palička.
3. Hotová matrice – pro jednoduchý stolní stůl lze na první prototyp sestavit krabici o dané hloubce (30 mm).
4. Překližka odolná proti vlhkosti (nelaminovaná!), Řez ve tvaru budoucí stolní desky, o 30 mm menší. Tloušťka desky je stejná jako tloušťka pracovní desky minus 15 mm, tj. 30 – 15 = 15 mm. Plech by měl mít otvory O 20 mm v krocích po 100–150 mm. Struktura překližky povrch, provést hluboký řez.
5. Materiály pro povrchovou vrstvu (na 3 litry hotové směsi):
   • transparentní sprejový gelcoat (nebo „pod štětcem“) – 2 l;
   • složené bílé granule – 0,2 l; šedá – 0,4 l; černá – 0,4 l;
   • tužidlo Luperox K-1 – 0,04 l.
6. Materiály pro samotný polymerní beton (pro 15 litrů hotové směsi):
   • polyesterová licí pryskyřice – 5 l;
   • hydroxid hlinitý – 2 l;
   • poraver – 9 l;
   • tužidlo Luperox K-1 – 0,03 ml.
7. Materiály pro plnicí vrstvu (pro 5 litrů hotové směsi):
   • licí pryskyřice – 4 l;
   • hydroxid hlinitý – 1,5 l;
   • pigmentová pasta – 0,02 l;
   • tužidlo Luperox K-1 – 0,03 l.

Provozní postup

První stupeň.Aplikace konečné vrstvy. Aplikuje se především, protože těsně sousedí s maticí. Tato vrstva se provádí gelcoatem. V případě nepřítomnosti stříkací pistole můžete směs aplikovat štětcem do matrice a poklepat paličkou. Vezměte prosím na vědomí, že k tomu potřebujete gelcoat označený „pro štětec“ nebo s příslušným uvedením v návodu.

Spray Granit metoda. Všechny složky (gelcoat, granule a tužidlo) jsou důkladně promíchány podle pokynů a vloženy do nádrže stříkací pistole. Místo nádrže můžete použít libovolný kontejner. Tryska pistole musí mít průměr nejméně 2 mm. Poté nastříkejte matrici, dokud se nevytvoří vrstva 5 mm. Z vnější strany bude vrstva vypadat jako šedá žula. Pohled se může měnit změnou proporcí granulí.

Druhá fáze.Poté, co gelcoat zaschne, můžete položit polymerový beton sám, nebo raději na něj nainstalovat překližku. Smícháním všech složek (přidejte tužidlo jako poslední!), Nalijte 5–6 mm na horní část gelového pláště a nainstalujte překližku. Směs by měla být protlačena skrz otvory a horní část listu by měla být zapuštěna 5 až 10 mm od okrajů matrice. Vyrovnejte plech pomocí paličky a odstraňte přebytečnou maltu.

V případě výroby masivního betonu (bez překližky) by měla být každých 10-15 mm vrstvy položena výztužná síťovina ze skleněných vláken.

Třetí fáze.Po zaschnutí polymerního betonu by měla být položena výplňová vrstva. Za tímto účelem smíchejte všechny komponenty a vyplňte překližku do matrice. Veškeré „tekuté“ práce by měly být pečlivě poklepány paličkou, aby se odstranil vzduch. Produkt lze rozebrat po 1 hodině.

Fáze čtyři.Hrany zpracujte bruskou a pokud je to nutné, lakujte stolní desku.

V tomto případě se překližka používá jako odlehčovací a výztužná vrstva, navíc snižuje náklady na výstavbu. Můžete také vytvořit dřez, ale bude to vyžadovat další vybavení – skládací formy a vibrační stůl.

Výpočet stolního stolu

V předchozím článku jsme provedli srovnávací analýzu nákladů na komponenty. Níže uvedená tabulka ukazuje přibližné náklady na materiály, které byly potřebné k vytvoření desky.

Výsledkem je objem materiálu 25 litrů nebo 0,025 m3. m. Lze je likvidovat různými způsoby. Například lití pevné betonové desky nebo desky o tloušťce 30 mm. Potom bude jeho plocha rovná:

• S_monolit = 0,025 / 0,03 = 0,83 sq. m

Navíc náklady na 1 sq. m takového produktu se bude rovnat: 78,42 / 0,83 = 95 cu. E.

Pokud použijeme překližku jako pevné plnivo, dostaneme dvojnásobek plochy a mnohem nižší měrnou hmotnost 1 sq. m. Překližka zabírá téměř 50% objemu (přijímáme 45%), což znamená, že plocha pracovní desky lehké ekonomiky bude rovná:

• S_ulehčit. = 0,83 + 45% = 1,2 čtvereční. m

Náklady na 1 sq. m se rovná: 78,42 / 1,2 = 65,35 cu. E.

Pro srovnání, 1 sq. m hotových stolů na objednávku stojí v průměru 120-140 USD. E.

Péče o výrobky z polymerového betonu

Výjimečné vlastnosti tuhosti povlaku a strukturální pevnosti umožňují manipulaci s výrobky z polymerového betonu nejopatrnějším způsobem. Dobře vyrobený prvek je docela obtížné poškodit, a to i záměrně. V kuchyni nejsou žádné nádobí, které by mohlo zničit polymerový povlak. Odolá jakýmkoli domácím chemikáliím, abrazivům, škrabkám. Po konečném sušení ztratí pryskyřice schopnost přilnout k látkám používaným v každodenním životě a v domácí dílně. Můžeme říci, že veškeré úsilí o zachování vzhledu bylo do těchto produktů investováno ve fázi vytváření..

Při výběru hotového výrobku, který je v prodeji (například umyvadla), se můžete řídit výhradně podle vlastního vkusu a přání. Dřezy, pracovní desky a další vodovodní potrubí vydrží opakovanou instalaci, opětovnou instalaci, umožňují vrtat díry na jakémkoli místě bez třísek a speciálních nástrojů (stačí jednoduchá koruna).

Doma můžete vyrábět nejen pracovní desky, ale i složitější výrobky – vany, dřezy, dekor. K tomu potřebujete pouze dovednost a touhu po výsledcích. Polymerový beton je materiál budoucnosti, díky kterému se známé věci stávají spolehlivějšími, lehčími a dostupnějšími.