Obsah článku
- Proč je systém odsávání prachu tak důležitý?
- Obecná konfigurace
- Jak zvolit vzduchové čerpadlo
- Potrubí a ohebné potrubí
- Filtrační systémy
- Zachytávače a další příslušenství
V dřevozpracujícím průmyslu je systém odstraňování prachu a hoblin nedílnou součástí obecného technického vybavení dílen, a proto musí být vypočítán, navržen a nainstalován v souladu s řadou zavedených pravidel..
Proč je systém odsávání prachu tak důležitý?
Tesařské zpracování je vždy spojeno s hojnou tvorbou vedlejšího materiálu. Nebylo by přehánění nazývat množství prachu a hoblin emitovaných jako ohromující, protože zavěšení prachu ve dřevozpracujících dílnách je skutečnou pohromou, kterou domácí i profesionální řemeslníci překonávají s různou mírou úspěchu..
Jaká je však nutnost a složitost likvidace dřevního odpadu? Jsou reprezentovány kombinací řady faktorů, z nichž každý vyžaduje řešení spíše specifických problémů:
- Problém číslo 1: nízká hmotnost odpadních produktů. Na rozdíl od kovozpracujícího průmyslu a dokonce i práce s polymerními materiály jsou štěpky a prach velmi lehké, pomalu se usazují pod vlivem gravitace a kromě toho jsou částice extrémně špatně spojeny kvůli statické elektřině.
- Problém číslo 2: složitost technologického procesu. Dokonce i ve skromné truhlářské dílně existuje impozantní seznam zařízení na zpracování: hoblovky, hoblovky, pily, frézy a brusky – každá technologická jednotka slouží jako zdroj třísek a prachu. U takové rozmanitosti je velmi obtížné uspořádat aspirační systém..
- Problém č. 3: vysoká rozmanitost frakcí odpadu. Během zpracování se mohou tvořit třísky, hrubé a malé třísky, piliny, prach a prášek. Je obtížné si představit jediný filtrační systém, v kterém by se v každém stádiu zachovaly částice určité velikosti, zatímco vytvoření univerzálního filtru se zdá být ještě méně pravděpodobné..
- Problém č. 4: Dopad na kvalitu zpracování. Čipy i mikroskopický prach se mohou hromadit na řezných hranách nebo se lepit na povrch součásti. To vše negativně ovlivňuje čistotu povrchu a zvyšuje se také pravděpodobnost kontaminace funkčních jednotek zařízení..
- Problém č. 5: Nebezpečí při zpracování vedlejších produktů. Nejde vůbec o to, že se obrovské množství prachu usazuje na nástrojích a materiálech nebo poškozuje dýchací systém. A dokonce ani to, že množství hořlavých částic je negativním faktorem požární bezpečnosti. Výbuchy ve dřevozpracujících dílnách jsou skutečně katastrofální, protože suspenze jemně rozptýlených hořlavých částic ve vzduchu není ničím jiným než výbušninou aerosolového typu, která se ničí podobně jako směs vzduchu a plynu. Bez legrace.
Z výše uvedeného vyplývá, že jakýkoli předmět dřevozpracujícího průmyslu by měl být vybaven systémem pro odstraňování prachu a třísek, a je žádoucí, aby provádění takového systému bylo prováděno na profesionální úrovni..
Obecná konfigurace
Obecně lze rozlišit dva typy aspiračních systémů. Prvním z nich jsou lokální filtrační komplexy, které jsou dodávány s každou jednotkou instalovaného zpracovatelského zařízení. Výhody místních instalací jsou nejzřetelnější, když je zařízení umístěno ve značné vzdálenosti na prostorných místech. Není třeba pokládat hlavní kanály, není třeba organizovat vzduchovou čerpací jednotku se zvýšeným výkonem. Současně je zřejmá výhoda v úspoře energie, protože místní filtrační jednotka pracuje pouze tehdy, je-li zapojena určitá část zařízení..
Centralizované systémy pro odstraňování třísek a prachu také nejsou bez výhod. Nejvýhodnější jsou pro použití ve stísněných dílnách, kde je omezený prostor a uspořádání zařízení je co nejkompaktnější. Každý kus zpracovatelského zařízení je připojen k hlavní komínové výfukové trubce, která pracuje téměř po celou dobu provozu dílny, alespoň pokud je zapojen alespoň jeden ze strojů. Výhody centralizovaných aspiračních systémů jsou nejzřetelnější s vysokou pracovní zátěží výroby, ale tento přístup vyžaduje vysoce kvalitní organizaci technologického procesu. Je třeba poznamenat, že obecný systém odstraňování vedlejších produktů ze zpracování dřeva vyžaduje méně investic do organizace, ale způsobuje vyšší náklady v procesu používání..
Zároveň není zakázána organizace hybridních systémů. Například nejvíce zapojené části komplexu, jako je kotoučová pila, tloušťkoměr, frézka a další podobné, lze kombinovat s běžným systémem pro odstraňování prachu. Zároveň stroje, které se čas od času používají, jako jsou brusky nebo bubnové brusky, mají své vlastní místní filtrační jednotky. Klíčovým pravidlem je toto: otázka uspořádání systému pro odstraňování třísek a prachu by měla být kladena do popředí při vytváření uzavřené dřevařské dílny a pečlivě promyšlena před konečným rozhodnutím o umístění zařízení a schválením technologického cyklu..
Jak zvolit vzduchové čerpadlo
Srdcem celého sacího systému je vzduchové čerpadlo. Bez ohledu na to, zda je systém lokální nebo centralizovaný, jeho účinnost závisí zcela na výkonu tohoto uzlu. Můžete nabídnout několik možností: průmyslový vysavač, jeden nebo více kanálových ventilátorů nebo jeden odstředivý.
V domácích dílnách se vysavače používají nejčastěji jako centrální jednotka aspiračního systému. To je vysvětleno jednoduše: za prvé, výkon takových zařízení je často dost, dobře, a za druhé, samotný vysavač může být použit k čištění dílny nebo k rychlému čištění pracoviště a nástrojů. Pro tyto účely lze úspěšně použít průmyslové (stavební) vysavače i domácí elektrospotřebiče s kapacitou nad 2–2,5 kW. Je třeba poznamenat, že existuje velký rozdíl mezi vysavačem a přísavkou na čip, ale na toto téma se podrobněji dotkneme o něco později..
Dalším typem aspiračních systémů je použití vysokovýkonných ventilátorů. Ve skutečnosti tato možnost představuje pokus o přizpůsobení zařízení pro netypické účely, nicméně takové projekty mají právo na život a navíc se úspěšně používají v domácích a malých výrobních dílnách. Je třeba si uvědomit, že inline ventilátory jsou extrémně citlivé na přítomnost pevných částic v proudu čerpaného vzduchu, a proto jsou vždy nainstalovány na konci čisticího cyklu, jinými slovy, taková čerpadla vzduchového čerpadla již čistí vzduch, zatímco všechny prvky systému pracují ve vakuovém režimu. ale ne čerpání.
Je lepší hovořit o klíčových parametrech čerpací jednotky v souvislosti s porovnáním moderních vysavačů a přísavek na třísky. Celkem existují tři takové parametry: spotřeba energie, objem přepravovaného vzduchu nebo jednoduše produktivita a vytvořené vakuum. Aniž by šlo o technické detaily, je vysavač navržen tak, aby odtrhl částice z povrchu, zatímco sání třísek je zaměřeno na zachycení částic nesených vzduchem, které unikly zpod pracovního těla, ať už jde o frézu, pilový kotouč nebo brusný pás. Mezi další výhody zařízení pro odsávání třísek je nutné zdůraznit přítomnost sběrného vaku působivého objemu, jakož i nenáročnost přítomnosti separační jednotky, tj. Cyklónového odlučovače, v systému. Současně odstředivé ventilátory, které se používají ve velké většině extraktorů třísek, výrazně ztrácejí výkon, pokud dojde ke zúžení sekce v potrubním systému. Na druhou stranu vysavače jako součást obecného aspiračního systému vyžadují zaseknutí výstupů na zařízení, které se momentálně nepoužívá. Proto se systémy založené na vysavačích používají nejlépe v tandemu s ručním nářadím nebo například bruskami, kde by měla být oblast uchopení umístěna co nejblíže ke zpracovatelské oblasti pro co nejúčinnější odstranění jemného prachu, což představuje největší nebezpečí. Na druhé straně jsou odstředivé ventilátory zvláště užitečné kvůli schopnosti čerpat vzduch i s vysokým obsahem hrubých částic, protože „šnekový“ motor je umístěn mimo tok.
Potrubí a ohebné potrubí
Jak centralizované, tak lokální aspirační systémy vyžadují spojovací potrubí, kterým se odpad přemisťuje ze záchytné zóny do filtrační jednotky. Seznam materiálů vhodných pro instalaci potrubního systému je velmi široký.
Zpočátku jsou flexibilní ventilační kanály největšího zájmu. Skládají se z pouzdra z polyethylenu nebo polyuretanu, vyztuženého spirálovým výztužným kordem. Flexibilní potrubí je tak široce využíváno kvůli snadnosti instalace, nízkým nákladům, nutnosti použití otočných tvarovek a schopnosti rychle změnit konfiguraci systému. Jednou z nejdůležitějších výhod flexibilních kanálů je plynulé otáčení dříku, což snižuje celkový aerodynamický odpor.
Flexibilní potrubí však nemá své nevýhody. Nesmíme zapomenout, že uvnitř kanálu je poměrně silné vakuum, zejména pokud je systém připojen k výkonnému vzduchovému čerpadlu. Pokud je většina výstupů aspiračního systému zapojena, potrubí se může jednoduše zhroutit, takové případy nejsou v žádném případě vzácné. Také z důvodu jejich nízké mechanické pevnosti se kanály nedoporučují pokládat na podlahu nebo v oblastech, kde by mohly být poškozeny. Většina rozpočtových zástupců vlnitých hadic má vnitřní žebrovanou plochu, což je důvod, proč se při provozu aspiračního systému potrubí znatelně pískat, zatímco se zvyšuje odpor vzduchu. Je také velmi běžné, že se díky hromadění statického náboje drží na stěnách prachu..
Výhody a nevýhody tuhých potrubí jsou přesně opačné. Ano, v tomto případě je vyžadován spolehlivý upevňovací systém, bude zde více spojení, avšak díky vnitřnímu hladkému povrchu trubek nedochází k blokování, přilnavosti mokrých třísek a ke snížení průtoku. Je však třeba si uvědomit, že pokud jde o náklady, tuhá ocel bude stát podstatně více než pružná ocel, kromě toho zůstane zařízení připojené k aspiračnímu systému imobilizováno. Z tohoto důvodu se často praktikuje kombinace pevných a flexibilních potrubí: podél stropu je položen hlavní systém pro odstraňování prachu z kovových nebo PVC kanálů kruhového nebo čtvercového průřezu a pomocí speciálních odbočných tvarovek je proveden přechod na vlnité hadice pro připojení zařízení..
Filtrační systémy
Nejdůležitějším funkčním prvkem aspiračního systému za vzduchovým čerpadlem je jednotka pro filtraci, absorpci a likvidaci vedlejších produktů při zpracování. V tomto ohledu existuje poměrně velké množství variací, ale jen málo z nich je vhodných pro domácí dílny..
Prvním a nejdůležitějším prvkem je separační filtr, jinak nazývaný cyklón. Jeho hlavním účelem je oddělit největší fragmenty, jako jsou hobliny a třísky, takže do dalšího čisticího cyklu vstupuje pouze suspenze malých částic. Cyklonové filtrační zařízení je primitivní, a proto ho mnoho řemeslníků vyrábí samo, nicméně zakoupená možnost poskytuje další výhody. Například díky distribuovanému krmení je dosaženo účinnějšího usazování částic, u některých modelů je navíc zajištěna možnost absorpce za mokra, což snižuje množství jemného prachu na výstupu.
Aspirační systémy někdy nemají filtrační prvek jiný než cyklónový filtr. Například, pokud je vzduch vypouštěn venku, systém jemné filtrace prostě není vyžadován. Tento přístup není vždy rozumný: v zimě, když je v provozu výfukový systém s výkonným vzduchovým čerpadlem, je teplo z místnosti vyzařováno téměř okamžitě, což nutí instalaci jemných filtrů. V nejjednodušším případě se jedná o konvenční sběrné sáčky, které zadržují hlavní část jemně rozptýleného prachu, což je nejtypičtější pro místní instalace. Nejvyšší kvalita čištění vzduchu se vyznačuje systémy na odstraňování prachu, jejichž hlavní jednotkou je vysavač se dvěma nebo více čisticími stupni. On-line vysavače mohou být také vybaveny širokou řadou čisticích prvků, i když nejčastěji používané papírové sáčky a vlnité vzduchové filtry podobné automobilům.
Zachytávače a další příslušenství
Závěrem stojí za to mluvit o těch prvcích, které jsou považovány za nejméně důležité, i když jejich význam lze jen stěží přeceňovat. Hovoříme o všech typech zásuvek, přijímacích nálevkách a opláštěních, jakož io vhodnosti jejich použití s jedním nebo jiným typem zařízení.
Jak již bylo zmíněno, při práci na bruskách vznikne působivé množství mikroskopického prachu. Při připojování aspiračního systému k takovým zařízením je hlavní důraz kladen na zachycení přesně těch nejmenších částic, zatímco velké třísky mohou volně padat na podlahu a poté mohou být shromažďovány ručně nebo pomocí vysavače. Pokud se v takových případech použijí přijímací nálevky, bude proud vzduchu ze samotného pracovního tělesa způsobovat turbulenci a zachycení jemného prachu bude možné pouze tehdy, bude-li odsávání dostatečně silné. Nejvhodnější by bylo odstranit sací hrdlo a umístit sací hubici do těsné blízkosti zpracovatelské oblasti..
Ale tam, kde jsou zásuvky opravdu potřebné, jsou frézky, soustruhy a pily, stejně jako hoblovací zařízení. Zde je hlavní důraz kladen na kreslení ve velkých hoblinách a pilinách, proto by nejlepší možností bylo vybavit pracovní plochu úložným pouzdrem, které co nejpřesněji opakuje tvar pracovního těla a co nejtěsněji sousedí se stacionárními povrchy. Vezměte prosím na vědomí, že optimální celkový průřez mezery na všech stranách skříně by měl být 1,5–2 krát větší než jmenovitý otvor kanálu, s nímž je stroj připojen k systému pro odsávání prachu. Při vysokých hodnotách se doporučuje použití těsnících kartáčů, což je zvláště důležité pro frézovací zařízení.
Co je potřeba k vytvoření DIY čipu sání a jaké jsou nejčastější problémy, se kterými se při tom setkáváte?
Je možné vytvořit vlastní DIY čip sání? Chtěl bych vědět více o tom, jak bych mohl vytvořit svůj vlastní čip sání pro zlepšení výkonu mého automobilu. Máte nějaké tipy nebo návody, které byste mi mohli poskytnout? Děkuji za jakoukoli pomoc!