Vibrační lis pro výrobu bloků – inteligentní volba

Obsah článku

• Klasifikace vibrací
• Stacionární vibrační lis nebo mobilní
• Manuální nebo automatizovaný pohon
• Specializované nebo univerzální
• Jiné klasifikace vibropressu

Článek pojednává o hlavních technických a provozních vlastnostech vibračních lisů, na jejichž základě si bude soukromý vývojář nebo podnikatel moci vybrat vybavení nezbytné pro jejich potřeby..

Vibrační lis je komplexní specializované zařízení pro výrobu kusových stavebních materiálů z betonu: stěnové bloky, silniční prvky, obkladové kameny a různé ozdobné předměty. Na tomto zařízení se volumetrický produkt vytvoří vibracím pracovního prostoru za použití „váhy“ (tlak).

Pokud se při vibračním lití používá tekutá betonová směs, která se nalije do forem, pak se během vibračního lisování použije neaktivní nebo spíše super tvrdá betonová směs. Jak víte, poměr voda-cement přímo určuje pevnost betonu (čím méně vody, tím silnější beton), takže tato metoda umožňuje získat spolehlivější a trvanlivější výrobky s relativně nízkou spotřebou cementu a modifikujícími přísadami. A to zase snižuje náklady na výrobky. Protože pracovní proces je doprovázen vysokým tlakem na směs, lze jako agregáty použít různé materiály, včetně hrubozrnných, které jsou často považovány za odpad jiných průmyslových odvětví: struska, popel, štěpky, granule pěnových polymerů, expandovaná hlína, různé třídění drceného kamene, lámání cihel , sekaná sláma … Vzhledem k tomu, že se při konstrukci vibračního lisu používá tuhá forma (matrice / punč), je geometrie vyrobených kamenů přesnější a opakovatelnější. Obecně poskytuje vibrační komprese zvýšenou automatizaci s minimem časově náročné manuální práce, cyklus je kratší a produktivita je vyšší ve srovnání s litím.

V závislosti na konstrukčních vlastnostech a stupni automatizace zahrnuje pracovní cyklus vibropresů různé sady operací, ale obecný princip jejich činnosti je poměrně jednoduchý:

1. Připraví se polosuchá betonová směs.
2. Měřící box je naplněn a přiváděn do formy.
3. Část betonu se nalije do matrice, dojde k předběžnému zhutnění (množství vzduchu ve směsi se sníží ze 60% na 25%).
4. Děrování, opakující se geometrie matrice, stlačí směs.
5. Současně s pohybem razníku se provádí vibrace nástroje nebo pracovního stolu, který se přenáší do betonové směsi. Vlivem vibrací a tlaku jsou částice polosuché hmoty ve formovacím nástroji rovnoměrně rozloženy a částice agregátu jsou co nejblíže a jsou zvlhčeny zkapalněnou cementovou pastou. V této fázi je většina zachyceného vzduchu odstraněna z betonu (zbývá asi 3%).
6. Formování trvá asi 10–60 sekund, po kterém je razník zatažen a produkt je vytlačen ze stacionární matrice speciálním prvkem (vysekávací stroj). Pohyblivá matrice se zvedne a nechá produkt na paletě nebo na podlaze.
7. Vytvářené produkty se napařují nebo přirozeně suší.

Jak vidíte, nejdůležitějším prvkem vibračního lisu je obrábění, které určuje geometrii kamene a počet produktů během výroby jednoho cyklu. Matrice je vyrobena ve formě ocelové skříňky bez dna. Děrovací lisy shora a ze dna je matrice uzavřena lisovací platformou nebo paletou / deskou, v některých strukturách je připravenou podlahou formovací dno matrice. Děrovač se pohybuje dolů působením hydraulického systému, elektromechanického převodu nebo pracovníci provádějí zhutňování ručně – pomocí páky. Děrovačka není jen příplatek, ale také dává tvar produktu z přední strany. Vibrace vibrací jsou přenášeny na pracovní stůl, na prvky formy. Generují se zpravidla plošné elektromechanické vibrátory, z nichž může být několik ve struktuře. Jako pomocná zařízení pro vibrační lisy se používají betonové koše, směšovače, sila, dopravníky pro přivádění materiálu a přepravu produktů, dávkovače a metry, napařovací komory atd. Některé formovací stroje jsou vybaveny všemi druhy senzorů, inteligentními řídicími a řídícími systémy, proces může být vizualizován na počítačových obrazovkách. Toto zařízení umožňuje používat vibrační lis s maximálním výkonem.

Klasifikace vibrací

V závislosti na tom, jaké úkoly jsou pro vibropress nastaveny, se konstrukce tohoto stroje může výrazně lišit. Mnoho organizací se zabývá výrobou zařízení pro vibrační kompresi, mnoho z nich představuje modely s originálním technickým řešením na trhu. Klasifikace vibropresů je poněkud matoucí, protože pro její vytvoření byla přijata různá, často se překrývající kritéria, lze však hlavní skupiny vibračních zařízení rozlišit.

Stacionární vibrační lis nebo mobilní

Mobilní vibrační lis je mobilní jednotka, jejíž rám má kolový podvozek. Takové stroje, pohybující se krok za krokem uvnitř nebo venku, vytvářejí betonový produkt přímo na podlaze nebo na speciálně připraveném místě. V tomto případě je podlaha součástí soupravy, protože matrice je tlačena proti ní a po skončení cyklu stoupá a jednotka se pohybuje dále. Mobilní stroj je někdy nazýván „chůzí“, „rolováním“ nebo „nosnicí“, nepotřebuje palety a stojany, protože produkty zůstávají na svém místě až do doby transportní síly („IKS“, „Mars“, „USB- 1 „).

Jedná se o relativně malé jednotky střední hmotnosti, které lze rychle nasadit poblíž staveniště a provozovat v terénu. Mobilní vibrační lisy se dobře hodí do teplých klimatických zón, kde je lze provozovat na čerstvém vzduchu. Jejich charakteristické rysy jsou nízká hmotnost, elektromechanický pohon, nízká spotřeba energie, například u modelů „Blockmaster-Cayman 3M“ (LLC „Aquarella“ Rostov) a „Comanche“ (LLC „BlockMaster“ Ufa) je to 0,5 a 0,6 kW. Ve většině případů jsou mobilní vibrační lisy určeny pro ruční výrobu drobných výrobků („USB-1-4“, „Builder’s Dream“), ale existují i ​​vibrační zařízení s vlastním pohonem s poměrně vysokou úrovní automatizace. Stroje typu „Ležící slepice“ nebo „Ležící slepice s kbelíkem“ od firmy „Monolit“ od Zlatoust jsou nejsložitějšími mechanizovanými komplexy s kapacitou 10 kW, které zajišťují vysokou kvalitu a širokou škálu vyráběných kamenů.

Mobilní vibrační lisy mají řadu nevýhod, přesněji, omezení:

1. Pro organizaci výroby a dosažení plné produktivity je nutné mít velké produkční oblasti (zpravidla se doporučuje mít asi 300-400 metrů čtverečních).
2. Podlahy by měly být dokonale rovné, protože tvoří jednu stranu produktu. Někteří výrobci doporučují zakrýt je kovovými plechy..
3. U pohyblivých strojů je obtížné uspořádat dodávku surovin, vibropress nemůže být spojen v řetězci pomocí směšovače.
4. Parní operace je z cyklu vyloučena – výrobky jsou kladeny na místo.
5. Přidána je obsluha zvedacích výrobků a skladování.

Vibropress je považován za stacionární, který je upevněn na základně a je provozován na jednom místě. Jedná se o velké a relativně těžké jednotky s vysokou produktivitou, schopné produkovat téměř všechny vysoce kvalitní produkty (modely „MAGR PS-200“, „Monolit-100“). Jsou bez výše uvedených nevýhod mobilních strojů. Stacionární vibrační lis může fungovat jako součást plně automatizované sekce s plnou mechanizací všech operací (například Rifey Buran z ochranné známky Stroytekhnika nebo EUROBLOCK 12 od švédské společnosti Scandinavian & UK Machines). Vibropresy stacionárního typu jsou konstrukčně rozděleny na ty, které tvoří produkty na paletě, a ty, které nepotřebují palety..

Rifey Buran

Zařízení bez palet se vyznačuje přítomností pevné matrice, která je připevněna k rámu (modely „SDK-1B“ nebo „VIP-6PB“). Spodní část koncové matrice je podepřena speciálním pohyblivým prvkem – vytlačovacím zařízením. Po dokončení formace stoupne (s odstraněným razníkem) nad okraj nástroje a vytlačuje hotový produkt z matrice. Tvarovaný kámen se odstraňuje ručně nebo se pohybuje měřicí skříní. Skladování se provádí v několika vrstvách na jedné paletě (do 10 úrovní). Výhody těchto strojů jsou:

• je vyžadován minimální počet palet;
• výška produktu může být snadno nastavena pomocí přednastavení lisu;
• rychlejší jeden pracovní cyklus.

Tyto stroje mají také nevýhody:

• malý sortiment výrobků, všechny s jednoduchým geometrickým tvarem (hlavně – cihly, stěny, dlažby);
• při výrobě všech následných operací je nutná zvláštní péče, protože výrobky leží na sobě a spodní vrstvy jsou vystaveny vysokému zatížení;
• tvarovací zařízení je složitější a nákladnější.

Vibrační lisy, které tvoří produkty na paletě („Rifey 05“, „Kondor“, „KVADR 1S02“), jsou mnohem rozšířenější než „žádné palety“. V tomto případě je matrice pohyblivá, je spuštěna na paletu a po fázi formování stoupá, přičemž lisovník zůstává na svém místě. Paleta tedy plní tvarovací funkci, tvoří spodní část produktu. Paleta je vyjmuta z pracovního prostoru a společně s hotovými kameny je přemístěna do regálů nebo do komory pro úpravu teploty a vlhkosti. Takový systém umožňuje:

• zabránit vzniku trhlin a lupínků na čerstvých produktech;
• rozšířit sortiment;
• zvýšit automatizaci (palety lze nahradit strojem) a zvýšit produktivitu;
• optimální využití výrobního a skladovacího prostoru.

Relativní nevýhody vibropresů pracujících na paletách jsou:

• potřebu velkého počtu palet pro zajištění nepřetržitého cyklu (produktivní stroje vyžadují asi 1000 kusů za cenu jednoho asi 100 rublů);
• povinná a důkladná péče o palety.

Manuální nebo automatizovaný pohon

V nejjednodušších modelech vibračních lisů je betonová směs stlačena svalovou silou. Punč je v nejlepším případě vybaven silnými pákami. Existují však modely mini-strojů, ve kterých je materiál jednoduše vložen do matrice a stlačen nějakým druhem pěchování, takže produkt je tvořen pouze díky vibracím. Zařízení pro vibrační kompresi s ručním pohonem pohybu formovacího zařízení je nejjednodušší, nejlehčí a cenově dostupné. Takové stroje jsou zvláště oblíbené u soukromých spotřebitelů. Ruční vibrační lisy vám umožňují vytvářet velmi omezenou škálu produktů, při jejich použití se používá hodně fyzické práce. Hlavním problémem je nízká kvalita výrobků, které často nesplňují požadavky GOST, protože nedochází k řádnému zhutnění betonové směsi.

Hydraulický pohon pohyblivých prvků vibračního lisu je nejpokročilejší a technologický. Konstrukce má kromě tradičních prvků také olejovou a hydraulickou stanici, ovládací panel. Zde fungují hydraulické válce, které prostřednictvím razidla přenášejí velmi velký tlak na betonovou hmotu, a proto vám umožňují získat nejodolnější a nejkvalitnější výrobky. Vibrační lisy s hydraulikou jsou pokud možno automatizované, vyznačují se krátkým pracovním cyklem. Nevýhody hydraulických strojů zahrnují:

• stacionarita (s výjimkou samohybných „vrstev“).
• vysoké náklady (nejméně 200 000 rublů).

Vibrační lisy s elektromechanickým pohonem pracují na stejném principu, pohybují se pouze jejich zařízení pomocí elektráren (nejsou zde žádné ropné stanice a hydraulické válce). Používají se také vibrátory – elektrické místo. Síla je přenášena na úder pomocí pák. Takové jednotky mohou být mobilní – rozmístěny kdekoli. Jsou relativně jednoduché, ale lze je snadno doplnit jakýmkoli pomocným zařízením. Nevýhodou elektromechanických instalací je nízká produktivita (ve srovnání s pneumatikami). Provoz tohoto zařízení navíc vyžaduje neustálé zapojení personálu..

Existují také stacionární vibrační lisy, ve kterých je tlak na směs vytvářen pneumatickými válci působením stlačeného vzduchu. Pokud jde o jejich provozní vlastnosti, jsou podobné hydraulickým jednotkám, protože musí být připojeny k leteckým sítím.

Specializované nebo univerzální

Spektrum produktů vyráběných moderním vibropressem je poměrně široké, jedná se o: různé stěnové bloky, dlažební desky, cihly, obrubníky, objemové prvky pro terénní úpravy a stavebnictví – existují desítky jmen. Avšak ne všechno závisí na tvaru nástroje (matrice a punč), mnoho omezení je uloženo vlastnostmi elektrárny, konstrukcí stroje. Vibrační lis, který produkuje dlažební kameny, se nebude vždy vypořádat s uvolněním objemného produktu, jako je obrubník, a ten, který formuje pískový beton, nemusí být vhodný pro výrobu bloku s dřevěnou výplní. Problém může být nízká tlaková síla, slabé vibrace, nedostatečná dráha nástroje, což má za následek ztrátu kvality nebo příliš nízkou produktivitu.

Na tomto základě jsou vibropressy obvykle rozděleny na: specializované a univerzální. Specializovaný vibropress je „naostřen“ pro jednorozměrný typ zařízení, nejčastěji najdete stroje na výrobu: stěnových bloků, plochých výrobků (dlaždice, cihly), velkých výrobků s proměnlivou výškou (obrubníky). Výkonné vibrační jednotky jsou obvykle univerzální, protože tyto jednotky nemají přísná technická omezení pro instalaci některých typů zařízení a zajištění jejich správného fungování. Je třeba poznamenat, že všestrannost může kromě geometrie spočívat v všudypřítomném složení surovin, protože výrobky pro různé účely jsou často vyrobeny z betonu se specifickým složením směsi..

Jiné klasifikace vibropressu

Někdy jsou vibropressy rozděleny podle velikosti a hmotnosti. Obráběcí stroje patří do jedné ze tří nebo čtyř tříd velikostí. Nazývají se také:

• velké (řádky) o hmotnosti 4-5 tun
• střední (obráběcí stroje) o hmotnosti 0,3–1 t
• ruční mikroinstalace o hmotnosti do 300 kg

Je to logické, protože každá třída automobilů je charakterizována vlastní sadou provozních a funkčních charakteristik a omezenými cenovými limity. V návaznosti na toto téma existovala klasifikace vibropresů na: domácí a komerční. Hlavním kritériem je cena zařízení a jeho soběstačnost. Do první kategorie patří ruční lisy na ruce a nejlevnější stroje střední velikosti, které se mohou vyplatit, pokud se použijí na zásobování soukromou stavbou. Obchodní jednotky jsou považovány za produktivnější a spolehlivější jednotky, které umožňují výrobu konkrétních výrobků k prodeji. Mnoho výrobců nejjednodušších ručních „nosnic“ tvrdí o fantastickém výkonu svých strojů a nabízí je pro malé podniky. Je možné objektivně posoudit schopnosti konkrétního modelu vibračního lisu pouze tehdy, pokud se pečlivě podíváte na jeho vlastnosti.

O tom, jaké vlastnosti je třeba při výběru vibropressu pozorovat a jaké jsou jejich náklady, si přečtěte další článek.

Podobné záznamy:

1. Vibrační stůl pro kutily pro dlaždice: pokyny krok za krokem Obsah článku Nuance v přípravě na práci Vybereme motor Jaký materiál si vybrat pro pracovní desku Základní tvar Pružiny nebo gumové podložky Dva motory nebo jeden s excentrickou regulací Nástroje a...
2. Vibrační masér pro hubnutí – typy a princip práce, přehled nejlepších modelů s fotografiemi a cenami Obsah článku Co je tenký vibrační masér Princip fungování Přínos a újma Podmínky použití Kontraindikace Nejlepší vibrační masérky Vibro tón DFC PR14 Vibro tvar US MEDICA Bikini Optifit Aldia MG-37 Jak...
3. Vibrační stůl pro kutily Obsah článku Jak vibrační stůl funguje Materiály a nářadí Sestava vibračního stolu pro kutily Vytvoření pevného rámu Výroba obalů Výroba vibračních motorů Sestavení všech částí dohromady Jak vyrobit stůl pro formování...
4. Jak vyrobit vibrační stroj na škvárový blok vlastními rukama Obsah článku Jmenování domácí tvárnice Popelník stroj Materiál pro kutily Práce s domácím strojem Popelník je nejjednodušší a nejdostupnější kamenný materiál pro stěny. Její historie sahá více než 100 let a...

Přečtěte si více  Jak si vybrat sněhové frézy pro váš domov