Obsah článku
- Nejběžnější materiály
- Jak neztrácet peníze navíc
- Jak provádět měření
- Instalace postformingu a dřevěných desek
- Instalace sestavené a jednodílné pracovní desky
Spolu s průčelími tvoří kuchyňská deska základ estetiky kuchyňské linky. Současně jsou na pracovní plochu kladeny další požadavky, pokud jde o praktičnost a odolnost proti opotřebení. Dnes vám naše stránky s tipy řeknou, která pracovní deska je lepší zvolit a jak ji správně nainstalovat.
Nejběžnější materiály
Většina moderních kuchyní je navržena individuálně tak, aby nábytková souprava tvořila jeden celek s výzdobou místnosti, těsně sousedící s přilehlými povrchy. Než však budete pokračovat ve vývoji konfigurace pracovní desky, měli byste si vybrat materiál výroby, abyste zohlednili zvláštnosti jejího zpracování a způsoby navazování spojení..
Pokud neberete v úvahu takové exotické možnosti, jako je sklo nebo obklady, není tolik nejoblíbenějších materiálů pro výrobu desek:
- Postforming je rozpočet typu stolních počítačů. Je to dřevotřísková deska laminovaná plastem. Špatnou slávu jsem našel kvůli nízké odolnosti vůči teplu a vlhkosti, i když je to spíše otázka ceny a kvality plastové a dřevotřískové základny. Upřednostňuje se povlak typu HPL, deska by měla mít třídu odolnosti proti vlhkosti P3 nebo lepší – P5, která poskytuje další odolnost proti nárazům.
- Masivní dřevo je nadčasovou klasikou, štíty z ušlechtilého dřeva mohou sloužit po celá desetiletí. Výběr ve prospěch přírodního dřeva by se však měl provádět pouze tehdy, existuje-li absolutní důvěra ve svědomitost výrobce, jinak existuje velké riziko deformace a praskání. Hlavní nevýhodou dřevěných desek je tendence absorbovat potravinářské zbarvení, skvrny, z nichž je téměř nemožné odstranit..
- Polymerbeton je tzv. Umělý kámen, o kterém se již psalo. Nejoblíbenější materiál dnes ze zřejmých důvodů: tvoří hladký povrch neomezené oblasti, dřez tvoří jeden celek s pracovní deskou, stopy po opotřebení jsou odstraněny jednoduchým broušením. Na rozdíl od dodatečného tváření nebo dřeva může polymerní beton vydržet zahřátí na 200 až 230 ° C a absolutně se nebojí vody.
Je důležité vědět: provozní vlastnosti desek z umělého kamene závisí na kvalitě a druhu surovin, jakož i na dodržování výrobních technologií. Proto si můžete takový materiál zakoupit pouze se zárukou minimálně 2–3 roky..
- Přírodní kámen – může představovat masivní deska do tloušťky 60 mm nebo přesahy na povrchu a na konci dřevotřísky. Na rozdíl od umělého kamene jsou žula, mramor nebo křemenec více ušlechtilými materiály, ale musí mít zprávu o radiační bezpečnosti. Kromě toho jsou některé horniny schopny absorbovat barviva..
- Nerezová ocel je materiál odolný vůči jakémukoli nárazu. Používá se hlavně v profesionálních kuchyních, ale může být použit se stejným úspěchem v každodenním životě. Dvě nevýhody: nízká prevalence a omezená variabilita designu kuchyně.
Jak neztrácet peníze navíc
Pracovní deska tvoří působivou součást rozpočtu kuchyně: její náklady v závislosti na materiálu a konfiguraci mohou činit až 50% z celkové částky. Pokud není nedostatek finančních prostředků, je lepší okamžitě koupit kvalitní produkt z kamene nebo drahé následné tvarování.
Ekonomičtější možností je nejprve koupit levnou pracovní desku z laminované dřevotřískové desky, chvíli ji provozovat a poté ji použít jako doplněk pro novou pracovní desku z umělého kamene. Je pravda, že v tomto případě nebude možné pohybovat umyvadlem, ale může být zrcadleno podél jedné nebo dvou os.
Jak provádět měření
Aby se zajistilo, že deska přesně zapadne do kuchyňského prostředí, je vyrobena podle jednotlivých měření. Existují tři možnosti instalace a na každé z nich se mohou specifika měření lišit:
- Deska stolu je objednána po instalaci skříní a obložení zástěry. V takových případech je nutné měřit s vysokou přesností lineární vzdálenosti podél každé linie opírání ke stěnám. Úhel se obvykle neměří, místo toho se šablony sestavují z kolejnic na místě. Vysoká přesnost měření je velmi důležitá, umožňuje vám dosáhnout minimální velikosti mezer, resp. Ukáže se, že uzavřete křižovatku tenkým elegantním soklem.
- Měření po instalaci skříní a před obložením. V takových případech může být pracovní deska orientována rovnoběžně s nejdelší stěnou, s povolenými mezerami až 10 mm. Po pokládce dlaždic budou zcela zakryté, často v takových případech nelze sokl vůbec nainstalovat nebo se vyhnout nejtenčí PVC zasklívací perle.
- Ve fázi návrhu kuchyně a před dokončením. Toto je nejobtížnější možnost, ale to je jediný způsob, jak bude kuchyně připravena k použití okamžitě po instalaci skříní. Je třeba předem vzít v úvahu tloušťku dlaždice a lepidla, toleranci zakřivení obkladu a velikost deformačních mezer, v závislosti na materiálu stěn. V poslední době stále častěji opouštějí kachlovou zástěru ve prospěch skleněných nebo plastových panelů, což umožňuje lepší přilnutí..
Úhlové šablony a lineární vzdálenosti v milimetrech se přenášejí do výroby. Hloubka pracovní desky musí být změřena tak, aby její hrana byla zarovnána s držadly fasád nižší úrovně. Pokud mají čelní strany otevíratelné úchyty nebo madla, měla by projekce stolu přesahovat 35–40 mm. Výřezy pro dřez a varnou desku jsou označeny podle pokynů pro konkrétní produkt a s ohledem na umístění sekcí skříně kuchyně.
Pracovní deska se měří, jako by to byla pevná deska, bez ohledu na složitost konfigurace. Pokud je z důvodu pohodlí dodávky a instalace vhodné rozdělit desku na fragmenty, technolog to provede nezávisle, s přihlédnutím ke všem technologickým tolerancím.
Instalace postformingu a dřevěných desek
Pracovní desky ze dřeva a laminované dřevotřískové desky jsou jediným typem výrobků, jejichž části jsou sestavovány pomocí mechanických vazeb a spojovacích profilů ve tvaru H. Řez, na kterém je dřevotříska vystavena, je nejzranitelnějším místem, měl by být pečlivě utěsněn silikonovým nebo neztvrdlým tmelem.
Pro sestavení postformingů existují dvě možnosti:
- Nejjednodušší: ze spodní strany ke stolu se po celé délce spáry zašroubuje deska z MDF nebo hustého masivního dřeva. Přitom se v úhlu 30–45 ° vyvrtají šikmé otvory ve směru od kloubu. V bodech upevňovacích prvků jsou vyvrtány počáteční otvory, jejichž průměr je roven tloušťce samořezné tyče bez závitu. Aby se vyloučil posun konců, do nich se vtlačí plastové hmoždinky s krokem 20 cm. Šrouby samořezné šikmo zakroucené šikmo bezpečně utáhněte desku stolu a umožňují vytlačení zbytků tmelu.
- S pomocí vazeb: z utěsněné strany stolu se používá vrták Forstner pro výběr šroubových mechanismů, na konci se podle montážních rozměrů vyvrtá drážka nebo otvor pro vlásenka. Pokud tloušťka desky stolu není dostatečná, horní tyče se zašroubují podél spojovací čáry malou drážkou.
Poměrně často se musíte spojit s deskami ve tvaru písmene L, spojovací čára je 15–20 cm od rohu, pro kterou je vyříznut speciální tvar. Část, která sousedí s řeznou hranou, je oříznuta kopírovacím strojem podle šablony. Na přední hraně musíte udělat malý šikmý řez, který se rovná šířce předního zkosení nebo zaoblení. Ze zadní části se provede praní podobného tvaru, přebytečný materiál se nejprve odřízne pomocí skládačky s tolerancí 1–2 mm. Pro spojování se používá flexibilní PVC profil H. Některé typy konektorů mohou být instalovány v jedné rovině s povrchem, pro který je třeba odstranit malé zkosení pod příslušným úhlem.
Ukotvení dřevěných desek lze provést pomocí popsaných metod, ale častěji používají truhlářské spoje na lepidle a lamely. Za tímto účelem jsou na dorazových koncích vytvořeny jeden nebo dva štěrbiny routerem, do kterého jsou vloženy tenké proužky z tvrdého dřeva. Aby se dosáhlo minimální tloušťky lepeného švu, musí se stolové desky stlačit, proto jsou vhodné zavěšovací popruhy s rohatkovým napínacím mechanismem. Pro udržení rovnoměrné roviny je po utažení a odstranění zbývajícího lepidla spoj na obou stranách upnut na svorkách mezi dvěma plochými obklady.
Instalace sestavené a jednodílné pracovní desky
Desky vyrobené z přírodního a umělého kamene, jakož i nerezové oceli, mohou být montovány ve výrobě nebo na místě. Technologie, které se k tomu používají, nejsou průměrnému člověku k dispozici. Nakonec, stejně jako při montáži dodatečného tváření, se však vytvoří pevná deska složitého tvaru, která musí být nainstalována a připevněna ke stěnám těla spodní vrstvy..
Instalace se provádí ve dvou fázích. Nejprve je deska umístěna tak, aby byla zajištěna požadovaná velikost mezery, a poté je upevněna v 1-2 bodech ke každé sekci v běžných rozích nábytku. Hlavní upevňovací prvky jsou umístěny na dvojitých stěnách mezi sekcemi. Na obou stranách jsou nainstalovány kovové rohy, které jsou spolu staženy skrz stěny pouzdra pomocí šroubů nebo čepů. Rohy by měly být instalovány s mezerou 1-1,5 mm od zadní plochy stolní desky.
Poté se označí středy upevňovacích bodů, otočí se deska stolu a vyvrtají se slepé otvory pro šroubováky. Dlabací matice se zašroubují do rychleschnoucího lepidla, stolní deska se otočí zpět a připevní se ke krytům. Při instalaci dřezu a varné desky může být nutné kamna vyjmout a znovu otočit, ale pevnost závitových upevňovacích prvků se tím nezhorší..
Je možné si vyrobit pracovní desku na míru?