Kutilská deska z umělého kamene

Obsah článku

• Několik jednoduchých pravidel
• Formování
• Těsnění a příprava bednění
• Chemie, pryskyřice, směsi
• Naplnění pracovní desky
• Broušení a leštění

Obvykle se desky s umělou imitací kamene vyrábějí ručně buď kvůli zájmu a zvýšení dovedností, nebo za účelem zvládnutí hromadné výroby. V každém případě je velmi důležité znát tuto technologii a chceme vám říct o výrobě kamenných desek z dřevotřísky s polyesterovým povlakem.

Několik jednoduchých pravidel

Budete potřebovat řádně připravený vnitřní prostor. Ve skutečnosti se jedná o tzv. Čistou místnost 3×4 metry, jejíž stěny a strop jsou pokryty plastovou fólií, a podlaha je čistě zametena, omyta a netvoří prach. Místnost musí mít dobré větrání, zatímco je teplota udržována alespoň 25 ° C.

Věnujte pozornost kontrole kvality a bezpečnosti. Práce se provádí pouze v uzavřených šatech s dlouhými rukávy. Protože polymerační proces je doprovázen hojným uvolňováním styrenu, je možné pracovat pouze v respirátech a brýlích z celulózy a uhlíku, je tento plyn extrémně toxický. Všechny akce se provádějí pouze hadrovými rukavicemi, neměly by být žádné mastné stopy a výtisky.

Pro práci budete potřebovat silný a stabilní stůl 2×2,5 metru a výšku nejméně 80 cm. Jeho stolní deska je 16 mm tlustá deska z dřevotřísky, ze které se našroubuje bedna z dřevěných lamel 15×60 mm, umístí se na hranu a vytvoří mříž s roztečí 35×35 cm. povrch by neměl mít klouby a stopy po upevnění, proto je stolní deska vyrovnána akrylovým tmelem a jemně pískována. Stůl by měl být stabilní, budete na něj muset chodit, sedět na okraji – stolní deska by se neměla ohýbat.

Formování

Nejprve se kresba stolní desky v měřítku 1: 1 aplikuje na povrch stolu jednoduchou tužkou. Místa instalace dřezu, výklenky pro odbočení, přední hrany a poloměrové prvky jsou označeny.

Na rovných okrajích dřezu jsou instalovány laminované lišty z dřevotřísky s výškou 55–60 mm. Všechny rohy a hrany jsou striktně rovné, takže řezání musí být prováděno profesionálním zařízením. Prkna jsou upevněna přísně podél značek pomocí horkého lepidla a dřevěných kostek z vnější strany. Tím se vytvoří vnější bednění pro vytváření poloměrových prvků, z nichž se používají ohebné plastové desky..

Po vytvoření vnějšího obrysu se k němu přidá bednění výřezů pro dřez nebo varnou desku. Pokud se plánuje obsazení dřezu, je nutné získat akrylovou matici. Lepí se přesně podle značení tavným lepidlem, poté se lisuje na stůl vlastní hmotností. Přebytečné lepidlo, které vyčnívalo, musí být odříznuto nožem na zavádění.

Těsnění a příprava bednění

Vnitřní povrch a okraje matrice zcela určují tvar budoucího produktu, takže na svislých a vodorovných plochách by neměly být žádné nedostatky. Mezery mezi prkny a prkny jsou utěsněny zahradním hřištěm, jehož přebytek je odříznut nebo stlačen špachtlí. Změňte řezané konce dřevotřískové desky a všechny druhy povrchových poruch jsou utěsněny, v důsledku toho by měl tvar zaujmout ideální geometrii a hladký povrch bez vad. Kromě toho na horní straně dřezové matrice je instalována podložka ze zahradního laku, která vytváří depresi vypouštěcího otvoru.

Chcete-li vytvořit frézování na přední hraně, stejně jako pro výřezy okrajů a praní, musíte použít speciální ocelovou desku, jejíž roh je vyříznut do negativního tvaru způsobem tvarované špachtle. Úkol není obtížný: roh formuláře je vyplněn zahradním lakem, pak je obrazový přechod vyhlazen deskou. Je důležité, abyste nástroj nenakláněli a jeho okraje pevně přitlačili ke stolu.

Když je forma zcela připravena, nanese se na ni vrstva separačního vosku a po 20 minutách se vyleští měkkým hadříkem a fouká se stlačeným vzduchem. Poté je celý povrch potažen polyvinylalkoholem z ručního postřikovače a ponechán zcela uschnout. Formulář je připraven k vyplnění.

Chemie, pryskyřice, směsi

Pro přípravu vysoce kvalitní směsi je velmi důležité přesné dávkování. Složky se dávkují podle hmotnosti, je třeba je zvážit pomocí digitálních vah.

Nejprve se připraví základna kamene: 30% gelcoatu je smícháno se 70% volně tekoucího plniva. Musíte ji smíchat ručně s dřevěnou tyčí, tuto směs nemůžete bičovat. Po promíchání se vybere asi kilogram základny a korekuje se v plastové nádobě jako opravná sada. Množství hotového gelcoatu – 3,5-4 kg na každý m² povrchy.

Druhou směsí je polyesterový primer. Jedná se o běžnou polyesterovou pryskyřici, která je zbarvena barvivovou pastou co nejblíže hlavní barvě. K pryskyřici lze přidat až 40% vápníku, aby se zpevnila půda a snížilo se smrštění. Půda bude vyžadována od 4 do 6 kg na každý m² desky, asi stejný je spotřebován na průměrné obsazení dřezu.

Tyto směsi lze skladovat bez přístupu kyslíku po celá desetiletí, pro jejich ztuhnutí je nutné přidat asi 1–2,5% tvrdidla (katalyzátoru). Pokud je pokojová teplota nižší než doporučená, přidá se ke směsi po míchání katalyzátoru malé množství kobaltu. Chemie pro tekutý kámen se prodává v sadách a je doprovázena komplexními informacemi o míchací technice, proporcích a vlastnostech směsi, to jsou doporučení, která by měla být dodržována..

Naplnění pracovní desky

Nejprve se na připravenou matrici nastříká gelcoat s plnivem, v každém stupni se smíchá s katalyzátorem asi 1 kg báze. Průměrná doba zpracovatelnosti po vstřikování katalyzátoru je 15 až 30 minut. Aplikace se provádí v nejtenčích možných vrstvách, aby se zabránilo tvorbě mikropórů.

Nejprve jsou nastříkány svislé povrchy, zatímco je nutné zajistit, aby se kompozice nedocházela, a pravidelně umožňovat vyschnutí povrchu. Dále se gelcoat nanáší s maximální krycí vrstvou na vodorovné oblasti. Gratulujeme k první žádosti. Poté, co povrch polymerizuje tak, že na něm zůstane otisk prstu, ale pryskyřice ztrácí lepivost, můžete přejít na druhý. Celkem je vyžadováno 3 až 4 aplikace, na konci se provede další povlak na svislých čelních hranách gelcoatem.

Po 40–50 minutách lze pracovní desku nalít. O něco více než třetina základního nátěru se smíchá s tužidlem, nalije se do formy a opatrně se vyrovná špachtlí. Potom se na zemi položí předem nařezaná tkanina ze skleněných vláken, lisuje se a vyhlazuje špachtlí tak, aby impregnace byla maximální. Nyní musíte opustit polovinu půdy a zbytek je rovnoměrně rozložen přes sklolaminát.

V této fázi je umyvadlo potaženo i půdou, ale pro jeho zesílení se používá silnější sklolaminát..

Po nalepení první vrstvy, když je výztužná textilie dobře vyhlazena a všechny vzduchové bubliny jsou vytlačeny ven, je do formy vložena dřevotřísková vložka. Je ořezán na míru, o 5 mm menší než tvar a každý z jeho prvků, pro snadný pohyb můžete přišroubovat několik kliky dveří.

Část vyrobená z dřevotřísky nemusí být pevná, ale mezery větší než 5–6 mm jsou nepřijatelné. Ve vložce musíte udělat 8 až 10 otvorů na metr čtvereční o průměru 6 mm, aby se uvolnila přebytečná zemina. Na vrcholu dřevotřísky po dobu 10 až 15 minut se vytvoří ohyb asi 40 kg / m², Podložku můžete také rozložit ze stropu pomocí tenkých dřevěných prken

Při instalaci útlaku jsou všechny trhliny a mezery vyplněny zeminou. Když je zátěž odstraněna, polovina zbývající půdy je nalita do formy, vyčnívající okraje skleněného vlákna jsou přeloženy a položeno další plátno. Zbytek půdy se nalije na ni, vyrovná se špachtlí a stolní deska zůstává suchá a ztvrdne asi 14-16 hodin.

Broušení a leštění

Následující den po nalití musíte bednění srazit kladivem a podkopat pracovní desku tak, že pod ni zatlačíte plochou špachtlí a stisknete páčkou. Poté je matrice dřezu odstraněna a celá deska stolu je instalována na bloky z měkké pěny. Z mořské strany jsou obrysy pečlivě řezány a zadní strana je broušena pískem P80 a P120..

Poté se deska stolu převrátí a pečlivě brousí se střídavým zvětšením zrnitosti z P80 na P420, nejlepší kvality čelní plochy se dosáhne použitím karborund jako brusiva. Pro ošetření reliéfních ploch a mytí pod brusným papírem je instalována pěnová podložka.

Mletí by mělo probíhat na diskovém stroji, v posledních dvou fázích jsou pohyby výhradně kruhové. LBM a páskové stroje jsou pro tyto účely špatně vhodné. Pokud je pracovní deska v projektu lesklá, bude finální fáze leštění kamene pěnovou gumovou kolečkou s brusnou pastou.

Podobné záznamy:

1. Výběr dřezu z umělého kamene Poté, co jsme věnovali článek výběru dřezů z nerezové oceli, jsme se rozhodli, že vám poskytneme užitečné tipy pro výběr dřezu z umělého kamene pro vaši kuchyni. Dnes je to docela...
2. Interiér z umělého kamene, ručně vyrobený Obsah článku Co je umělý dekorativní kámen Jaké je tajemství kamenných dlaždic Jaký je rozdíl mezi profesionální směsí a domácí směsí? Nákup hotového ozdobného kamene Jak vyrobit ozdobné dlaždice vlastníma rukama...
3. Půvab zasněžených hor nebo zázrak umělého tepla v projektu Lodgepole Retreat od Arch11, Colorado, USA Arch11 dokončil projekt Lodgepole Retreat. Neobvyklý, ale jednoduchý tvar domu byl inspirován přirozenou výškou terénu. Jednoduchá plochá střecha umožňuje rychlou manipulaci se závějemi sněhu a zároveň slouží jako fotovoltaický systém o...
4. Dům na břehu umělého jezera vysoko v horách od Marga Rotger, Mallorca, Španělsko Dobrý den a krásné svátky všem, kteří jsou nyní na stránkách Forum City. Dnes máme možnost podniknout neobvyklou cestu. Doporučuji vám, abyste se vydali do Španělska, na nejtajemnější a nejkrásnější ostrov...

Přečtěte si více  Kuchyňská zástěra jako způsob, jak cokoli skrýt