Betonový bazén

Obsah článku

---

• Konstrukční práce
• Příprava základny
• Instalace vložených prvků
• Instalace bednění
• Vyztužení jámy
• Betonování
• Hydroizolace
• Dekorace a výzdoba

---

Betonový bazén je velmi důležitá a nákladná konstrukce. A nezáleží na tom, jaká je velikost bazénu – malá nebo velká. To nesnižuje složitost úkolu..

Konstrukční práce

Bazén je složitá hydraulická konstrukce, na jejímž návrhu se podílejí různí odborníci. Určení účelu bazénu (sportovní nebo zábavní), jeho hydraulické zařízení (skimmer nebo přepad), tvar a velikost mísy, spodní profil, odborníci se řídí přáními zákazníka a jeho domácnosti, finančních možností klienta, oblasti alokované půdy, pohodlí a bezpečnosti provozu. Zároveň se bere v úvahu umístění technického vybavení, potrubí, čisticí zařízení, mikroklimatické systémy (pro kryté bazény), obchvat a rekreační oblast. Pro co nejlepší využití oblasti areálu se snaží umístit misku venkovního bazénu co nejblíže k budově, kde jsou umístěny pomocné místnosti. Je však třeba mít na paměti, že minimální vzdálenost od bazénu k budovám delším než 12 m by se měla rovnat průměrné výšce budovy; do budovy kratší než 12 m s okny – polovina a do stejných budov bez oken – jedna třetina průměrné výšky budovy, nejméně však 3 m. V bezprostřední blízkosti venkovního bazénu by neměly být žádné stromy, které by každoročně zbavovaly listoví (topol, lípa, modřín), protože přispívají ke znečištění vody. Tloušťka spodní desky a stěn bazénu, třída a jakost betonu, třída a průměr hlavní výztuže se stanoví na základě hydrostatického výpočtu. Současně jsou zvažovány různé možnosti zatížení a je vybrána ta nejnepriaznivější. Hustota země a hladina podzemní vody jsou také brány v úvahu. To jsou rozhodující faktory při určování rozsahu a způsobu výstavby. Pokud nebudou všechny výše uvedené akce provedeny, může dojít k poškození produktu nebo dokonce celého komplexu budov..

Příprava základny

Stavební práci předchází příprava základny. Při stavbě venkovního bazénu zahrnuje v případě potřeby základovou jámu – pískový polštář (tloušťka 15 – 30 cm), kterým se ukládá betonový přípravek (asi 10 cm). Pokud je spodní deska pod hladinou podzemní vody, je odtok umístěn podél jejího obvodu a pod ní. Pro vyřešení možných problémů s podzemní a tekoucí atmosférickou vodou, která se může dostat pod produkt, doporučujeme vybavit obvod hlavní desky a drenážního kanálu odtoky. To znamená kopat příkop (šířka a hloubka 25-50 cm) po obvodu a v prostoru drenážního kanálu a doplňovat jej hrubým štěrkem. Hloubka příkopu závisí na způsobu konstrukce kamenné podlahy bazénu a hloubce jeho ponoření do země, pokud je bazén částečně usazen nad povrchem.

Komplex prací na přípravě základů pro krytý bazén závisí na tom, zda se stavba staví podle projektu a v procesu výstavby domu nebo zda se zavádí do stávající chaty (pokud je to možné). V prvním případě projekt zohledňuje specifika hydraulické konstrukce, stejně jako vložení základů budovy a dna bazénu, poskytuje prostor pro potrubí, technickou místnost a základna je připravena společně se založením domu. Pokud je bazén zabudován do stávající chaty, bude přístup odlišný. Předpokládejme, že vana bude umístěna do suterénu nebo suterénu, což znamená, že pravděpodobnost, že hloubka spodní desky bude pod úrovní základny domu, je poměrně vysoká. Jinými slovy, během zemních prací může být podpůrná část budovy podkopána a může být narušena spodní vrstva půdy, což povede k závažné deformaci nosných struktur. Aby se tomu zabránilo, je pro každý případ vyvinuto individuální technologické schéma..

Instalace vložených prvků

Před betonováním je nutné nainstalovat a opravit vložené prvky: spodní odtok, trysky, vestavěné pro trysky, skimmery, světlomety, protiproudové vložky atd., Všechna zařízení spojte s PVC trubkami, kabely. Poté jsou všechny uvedené prvky nality betonem. Při instalaci vložených prvků je třeba mít na paměti, že při odlévání misek se obvykle používají betony, které se po pokládce smršťují. Proto by měla být použita technologie, která nedovoluje vzhled skořápek, dutin. Kromě toho při lití betonových misek dochází ke smršťovacím deformacím, které mohou vést k posunům a obrácení vložených prvků. To je nežádoucí­vážné důsledky, protože přesnost tvaru formované misky a umístění vložených prvků již nebude opravena. Aby se zamezilo pohybu vložených prvků při ukládání betonu, je nutné zajistit tuhost jejich upevnění. Upevnění se obvykle provádí přímo na bednění a výztuži pomocí šroubových spojů a vázacího drátu. Některé stavební organizace dělají pravý opak – nejprve vrhnou betonovou misku, pak pomocí sbíječky vyvrtají okna a drážky pro následnou instalaci zabudovaných prvků technologického zařízení do nich. To narušuje integritu mísy. Pozornost!!! Miska litého bazénu by neměla být vystavena mechanickému namáhání, jinak by voda nevyhnutelně vstoupila do vytvořených trhlin, dutin. Utěsnění jakékoli trhliny je mnohem dražší a obtížnější než dělat všechno správně najednou..

Instalace bednění

Instalace bednění je velmi důležitá operace. Musí být zajištěna požadovaná geometrie mísy, specifikovaná rozměrová přesnost a pevnost prvků bednění, aby nedošlo k vybočení pod vlivem hydrostatického tlaku betonových hmot. Pro výrobu železobetonových bazénových mís se používají opakovaně použitelné (unifikovaný kov, překližka) a jednorázové (dřevěné) bednění. Při výrobě kol, stupňů a jiných složitých prvků se používá jednorázově. Důvodem je skutečnost, že konfigurace misek betonových bazénů je nejčastěji nestandardní (tj. Soukromý sektor). Kromě toho je dno takových misek nejčastěji „zlomené“, s kroky atd..

Není vždy možné poskytnout takové formuláře pomocí jednotného bednění. Současně se při použití dřevěných bednění na jedno použití prudce zvyšuje spotřeba vyrovnávacích hmot. Důvodem je nižší přesnost výroby bednění v podmínkách staveniště ve srovnání s továrními podmínkami. Proto je v rovných řezech lepší použít jednotné opakovaně použitelné bednění. Volba typu bednění je velmi důležitá, protože množství materiálů pro následné vyrovnání povrchů misky závisí na její přesnosti. Tyto materiály jsou poměrně drahé. Většina z nich se dováží ze zahraničí. Čím vyšší je přesnost při lití misky, tím menší bude spotřeba vyrovnávacích hmot. Je mimořádně obtížné obsadit perfektní misku, která nevyžaduje další zdokonalování. To platí zejména pro misky, které mají zaoblené sekce, dno s proměnlivou hloubkou, výstupky atd..

Vyztužení jámy

Po instalaci podél dna jímky podkladové vrstvy o tloušťce 100-200 mm písku, drceného kamene nebo štěrku a cementového pískového potěru o tloušťce 30 mm začnou výztužné práce. Pokud je jáma vykopána v pevné zemi a ne na nábřeží, není nutné betonovou desku zpevňovat ocelovou sítí. Jinak je nutné použít ocelovou síť s články 150 x 150 mm a minimálním průměrem výztuže 6,3 mm. V prvním případě, je-li v bazénu použit spodní odtok, který slouží k vypouštění vody z bazénu, nebo jako sací prvek pro filtraci, je nutné vytvořit v hlavní desce technologické kanály v souladu s výkresovou dokumentací. Samozřejmě je nutné dodržovat maximální vodorovnou rovinu nebo sklon desky v souladu s výkresovou dokumentací, protože každá odchylka se objeví po naplnění bazénu vodou, kdy okraj bazénu není rovnoběžný s hladinou vody.

Nejobvyklejším přístupem je postavit stěny pero a drážka, které jsou vyrobeny z kovových nebo dřevěných vertikálních prvků. Mimochodem, vlasové pilulky se také používají při stavbě venkovních bazénů, například pokud není možné zařídit sjezdovky. Drážkované stěny upevňují půdu, brání jejímu rozpadání, takže koupel lze zakopat pod základnu základny.

Pro vyztužení se používá vyztužení periodického profilu. Výztužná sekce, rozmístění buněk jsou stanoveny ve fázi návrhu. Nejčastěji se pro svislou a vodorovnou výztuž používají tyče o průměru 8-10 mm. Rozteč vodorovných tyčí je 3 až 60 cm, svislých tyčí 15 až 30 cm. Používání elektrického svařování je nepřijatelné, protože je narušena mikrostruktura kovu, shoří uhlík a během provozu je ve svařovacích místech pozorována intenzivní koroze. Objemová výztužná klec venkovního bazénu je namontována na betonovou přípravu, uzavřené konstrukce umístěné v prvním patře jsou obvykle instalovány na speciální nosné konstrukce. To usnadňuje pokládku potrubí, umístění zařízení, organizaci sledování jejich stavu a opravy a údržbu. Výztužné pruty jsou svázány ocelovým drátem, ponechávají „okna“ pro instalaci zapuštěných dílů, svařované rámy se nepoužívají – v tloušťce železobetonu může dojít k velkému vnitřnímu namáhání. Výztužné vývody jsou provedeny podél obrysu spodní desky v místech stěn – upevňují rám stěn. Spodní bednění je obvykle vyrobeno z okrajových desek nebo vrstvené voděodolné překližky se zvýšenou pevností.

Kotva musí být nutně ošetřena speciálními antikorozními sloučeninami, aby byla zajištěna odolnost a odolnost celé konstrukce proti korozi. Obvykle se jedná o polymerní barvy. Na povrchu standardní válcované výztuže válcované za tepla je vrstva Fe3O4 (železná váha), jejíž fyzikální a mechanické vlastnosti se liší od materiálu výztuže. Struska je dost tvrdá, ale křehká. Pevnost jeho spojení s obecným kovem je nízká, a proto je vlivem oxidačních reakcí vrstva stupnice odlupuje od základního kovu. Polymer, kterým je výztuž potažena, by měl vytvořit další film, který chrání kov před korozí. Pokud je barva nanášena v jedné vrstvě, pak je pravděpodobnost koroze vysoká, protože když se na kovovém povrchu odpařuje rozpouštědlo, mikroskopicky­Vrcholné plochy, které nejsou pokryty barvou. Pro větší spolehlivost se provádí dvojité barvení.

V případech, kdy je požadována nejvyšší úroveň odolnosti vůči korozi, se používá vícevrstvý lak s barvami nebo speciální polymerní tmely. Kromě toho je nutné věnovat pozornost technologii instalace materiálů v souladu s pokyny výrobců a designérů. Má-li výztuž spolehlivý vícevrstvý antikorozní nebo vodotěsný povlak se speciálními tmely, pak jeho trvanlivost může výrazně převýšit trvanlivost výztuže při tradičním lakování. Důvodem je chemická a bakteriální odolnost použitých povlaků (v závislosti na chemickém složení) a také účinky, kterým jsou tyto hydroizolační materiály vystaveny..

K vytvoření ochranné vrstvy z betonu se používají speciální svorky. Svorky zajišťují přesné umístění rámů a soulad s konstrukční tloušťkou betonového krytu, což zabraňuje korozi výztužné oceli.

Stěny jsou postaveny ve stejném pořadí. Pro betonování obdélníkových bazénů se používá zásobní kovové bednění, zakřivené profily jsou uspořádány pomocí kruhů z desek a překližky. Stabilita bednění je zajištěna dřevěnými nebo kovovými přídržnými prvky.

Betonování

Tradiční technologie pro stavbu železobetonového bazénu zahrnuje postupné betonování dna a stěn mísy a kvalita konstrukce musí být velmi vysoká. To platí nejen pro ukazatele pevnosti, odolnosti vůči vodě a hydrostatické stability, ale také pro geometrii bazénu. Boky by měly být téměř dokonale vodorovné, svahy spodní desky by měly zajistit úplné vypuštění vody.

Miska je odlita z těžkého betonu třídy ne nižší než B15 (pevnost) a třídy ne nižší než W4 (odolnost proti vodě). Stupeň odolnosti proti mrazu u směsi použité při konstrukci venkovního bazénu by měl být F100-F150, potom struktura odolá nejméně 100-150 cyklům střídavého zmrazování a rozmrazování. Beton musí být pevný, vodotěsný a tvárný. Protože voda v bazénech obsahuje rozpuštěný kyslík, chlor, mikroorganismy, omezení jejich přístupu k polymerním a kovovým částem pomáhá zastavit oxidační procesy. Pro zvýšení hydroizolačních vlastností mísy se do betonu přidají aditiva jako SATURFIX nebo 1DROBETON a FLUXAN, čímž se zvýší odolnost proti vodě, mechanická pevnost, doba použití malty a přilnavost betonu k výztuži). Trvanlivost konstrukce je tím větší, čím menší jsou dopady na antikorozní a hydroizolační nátěry výztuže. Čím je tedy beton hustší, tím větší odpor vyvíjí při prosakování vody skrz jeho kapiláry. Vysoká hustota betonu je mimo jiné zajištěna přísně dávkovaným množstvím vody, která se používá ke smíchání cementu, a jeho vysoce kvalitním zhutněním. Nedostatek kapaliny však znesnadňuje monolitickou práci, proto se ke směsi přidávají změkčovadla, která mají mimo jiné vodotěsné vlastnosti. Pokládaná betonová směs je zhutněna, aby se zbavila vnitřních dutin a zefektivnila se její struktura. Je-li hustota betonu, ze kterého je mísa odlita, vysoká {co nahoru­pozorováno během vibrací a evakuace), tj. neexistují žádné skořápky, velikost kapilár je minimální, pak životaschopnost mísy se železobetonovým pánvem lze porovnat s jinými typy struktur pracujících v méně agresivním prostředí (50–100 let). Minimální tloušťka hlavní desky je 100 mm, rozměry a kvalita betonu musí odpovídat výkresové dokumentaci

Pro betonování bazénové mísy existují dvě hlavní technologie: kontinuální lití a lití ve dvou krocích. V prvním případě se mísa ukáže jako monolitická a je vyrobena najednou. Další vrstva betonových sad s předchozí vrstvou bez vytvoření „studených spojů“. Jedná se o nejspolehlivější betonovací technologii, ale zahrnuje použití nejmodernějšího stavebního vybavení – míchačky na beton a čerpadla na beton. S touto metodou, kontinuita dodávek betonu, koordinace práce všech stavebních služeb jsou zvláště důležité. Betonování se provádí pomocí plošných a ponorných vibrátorů. Bohužel je tato technologie používána méně často než jiné z technických a finančních důvodů. Používají se pouze firmy s vysokou organizací výroby a dodávek betonu v požadovaných stupních..

Někdy není možné během lití bazénových misek z nějakého důvodu zajistit kontinuální přísun a příjem betonu. V tomto případě se používá technologie „dvoustupňová“. Provádí se pomocí samorozpínací šňůry, tzv. „Hmoždinky“, která zajistí těsnost mísy na křižovatce nového a již tvrzeného betonu („studený spoj“). V tomto případě je spodní beton nejprve betonován, pak po stranách. Na spáry zmrazeného a nevytvrzeného betonu je předem položena samorozpínací šňůra o průřezu 2,5 x 3,5 cm (například EXPAN BENTONITICO). Poté se provede betonování. Těsnost spojů je zajištěna fyzikálními vlastnostmi kordu. Při ponoření do vody se jeho objem zvětšuje nejméně 6krát. Šňůra zakrývá všechny možné mezery a neumožňuje průchodu vody.

Tato technologie se v tuzemsku staví relativně nedávno. Pomáhá zjednodušit proces a učiní jej cyklickým. Při konstrukci touto metodou je nutné přísně zajistit čistotu kloubů. Faktem je, že během stavebních prací se na místo navrhovaného spoje mohou dostat nežádoucí cizí tělesa (písek, jíl, prach, trosky). Místa potenciálních spár musí být před nalitím betonu důkladně očištěna a opláchnuta vodou..

Nastavení mísy na přesné geometrické rozměry se provádí pomocí vodovzdorných opravných malt RESISTO UNIFIX, RESISTO86O, RESISTO BIFINISHING AB nebo omítkové malty (cement M-500 + písek) s latexovými přísadami COLLASEAL nebo LATIFLEX, které zvyšují přilnavost, odolnost vůči vodě a pružnost omítky) monolitické Bez ohledu na technologii, monolit práce se provádí při určité teplotě (ne nižší než + 5 ° C). Čerstvě litý beton je navíc chráněn před přímým slunečním zářením a hydratován při nízké vlhkosti..

Hydroizolace

Po odstranění bednění se provádí práce, aby se zajistila těsnost misky. Bazén je struktura složité dynamiky, kde je možné vytváření trhlin v betonu. Hlavním úkolem je proto nanést na povrch mísy elastickou hydroizolační vrstvu, která odolá otevření trhlin..

Z tohoto důvodu je její vnitřní povrch někdy impregnován speciálními řešeními. Skořápky odhalené po betonování jsou utěsněny speciálními tmely, impregnacemi, které zajišťují těsnost mísy, předtím, než povrch ošetřily roztoky, aby se otevřely póry v betonovém povrchu. Pro lepší průnik do hloubky impregnačních kapalin se používají roztoky minerálních kyselin.

Dnes je na trhu obrovská paleta vodních zdrojů­izolační materiály: impregnační směsi pracující na principu vodoodpudivých kapalin; polymerizační impregnace, vodní emulze polymerních pryskyřic, které pronikají do betonu a po chvíli polymerizují, mění se na plasty. Hlavním úkolem této skupiny impregnací je posílit povrchové vrstvy betonové mísy a vytvořit adhezivní základnu pro lepení omítky. Nejběžnějšími polymery používanými pro tyto účely jsou epoxidové akrylové pryskyřice.

Obecně jsou však opatření pro vnitřní hydroizolaci do značné míry určována vybranými povrchovými materiály. Pokud se tedy používá PVC jako dokončovací materiál, není vyžadována pracná hydroizolace, ale základna pro keramiku nebo mozaiku je naopak připravována velmi pečlivě. Nejprve jsou vady a drobné chyby opraveny náplastmi nebo speciálními opravnými hmotami. Ty jsou výhodné – ztvrdnou rychleji a navíc mohou mít schopnost zastavit vodu. Aby sádrová vrstva lépe přilnula k hladkému betonu, nejprve se na ni nanášejí kontaktní lepidla. Omítání se provádí na kovové síti upevněné na betonovém povrchu hmoždinkami. Tím je zajištěna odolnost nivelační, jakož i hydroizolační a dokončovací vrstvy vůči dynamickému zatížení. Odchylky od svislé a vodorovné polohy jsou ovládány kovovými majáky hřebenů a pastorků.

Malé kryté bazény jsou potaženy hydroizolačními látkami, které vytvářejí tvrdý povlak. Otevřené a uzavřené konstrukce, které jsou instalovány na podpěrách nebo mají velké rozměry, jsou utěsněny cementovými polymerními materiály. Tyto dvousložkové přípravky, sestávající z cementového základu a elastikátoru, jako jsou Mapelastic (Mapei), Aquafin-2k (Schomburg), Osmoflex (Index), Vandex BB75E (Vandex International), Ceresit CR 66 a Ceresit CR 166 (Henkel Bautechnik), tvoří povlak schopný přemostit trhlinu až do šířky 1 mm. Někdy pronikající hydroizolace se používá k utěsnění bazénů, například Osmoseal (Index), Penetron (ICS / Penetron International LTD), Kalmatron (nové technologie), Khurekh (Khurekh Chemical), Vandex S (Vandex International). Takovými materiály jsou suché cementové směsi s aktivními složkami. Ten proniká do betonu a reaguje s hydroxidem vápenatým, vytváří nerozpustné krystaly a vyplňuje póry. Neměli byste také šetřit na těsnících vrstvách. Doporučuje se nanášet dvě vrstvy dvousložkové elastické hydroizolační vrstvy o tloušťce 2,5 až 4 mm. Příliš tenká vrstva není vodotěsná a může se odlupovat z povrchu při zatížení vodou. Příliš silné vrstvy zvyšují dobu lepení materiálu, což může následně vést k praskání, zejména ve vnitřních rozích mísy..

Nezapomeňte na dilatační spáry. Ignorováním této chvíle se nemůžete vyhnout problémům.

Dokončení kritických oblastí alternativou hydroizolace je velmi důležité. Spáry stěn a dna musí být dodatečně slepeny těsnicími páskami. Předpokladem pro stavbu betonového bazénu, obloženého mozaikou nebo keramickými dlaždicemi, je zkontrolovat, zda mísa neteče. Zkouška vodotěsnosti musí být provedena po výrobě a vyrovnání povrchů betonové mísy. V tomto případě je bazén naplněn vodou a udržován po dobu 10 dní. Po použití hydroizolace nebude nadbytečné zajistit, aby byla mísa vodotěsná. Je třeba mít na paměti, že po vypuštění vody může povrch misky zůstat kontaminovaný, což povede ke snížení adheze adhezivního roztoku při pokládce obložení.

Po omítnutí vany jsou nainstalovány vložené prvky; K utěsnění rámů se používají expandovaný beton nebo speciální šňůry, například Expan Bentonitico (Index), Bentorub (De Neef conchem), SDM Duroseal Quellband typ U, Quellpaste typ E, Asoflex, ASO Dichtband-2000-S (Schomburg)..

Po dokončení hydroizolačních opatření je mísa podrobena hydrotechnickým zkouškám. Voda se nalije do ní a stav struktury se sleduje po dobu tří dnů. Pokud je těsnost potvrzena a nedochází k únikům, je bazén vypuštěn, znovu naplněn a struktura je dokončena..

Dekorace a výzdoba

K ozdobení misek bazénů se používají speciální směsi pro dlaždice různých barev, zpravidla modré, modré a bílé tóny. Dlaždice a mozaiky v bazénech elitní třídy jsou položeny ve formě uměleckých panelů. Navíc nejen na vnitřních plochách bazénových misek, ale také na stěnách místnosti.

Lepidlo na keramiku je pastovitá hmota, která se nanáší na povrch pomocí speciálních hřebenových špachtlí. Latex je součástí lepidel a zálivek jako míchací kapalina. Lepidla používaná k instalaci dlaždic a mozaik jsou odolná a elastická. Jsou drženy dostatečně pevně na připraveném povrchu. Navíc taková lepidla mají hydroizolační vlastnosti. Lepidlo se nanáší v tenké vrstvě pomocí speciální stěrky. Šířka drážek a výstupků na pracovní části stěrky se volí v závislosti na tloušťce dlaždic a velikosti spár dlaždic. Před pokládáním obkladů a zejména mozaik je nutné zajistit­vysoce kvalitní základní povrch, jinak vše nebude­na povrchu panelu se objeví rovnoměrnost povrchu misky.

Speciální film (Alkorplan 2000, Flagpool, Efolie) usnadňuje a zlevňuje dokončovací práce. V souladu s velikostí a konfigurací mísy se z ní vyrobí „pytel“, který se pomocí upevňovacích prvků připevní na stěny a dno bazénu. Pod fólii je položen podkladový koberec, aby se zabránilo tvorbě kondenzace a vzniku mikroorganismů. Životnost takového povlaku je 7 až 12 let..

A konečně, dokončovací fáze – injektáž mezik dlaždic. V místech se zvýšeným mechanickým namáháním a oplachováním (například v oblasti drsné vodní hladiny) se doporučuje použít epoxidovou zálivku.

To je ve skutečnosti všechno. Co se týče opony, rád bych vám připomněl, že správné a kompetentně provedené práce na stavbě bazénu zaručují bezproblémový provoz stavby.