Jak vybrat správný typ barvy

Barva je jedním z nejdůležitějších materiálů pro renovaci. Je natřen na stěny, stropy, okenní rámy, dveře a dokonce i betonové obklady. Nátěr nanášejte jak na vnitřní, tak na fasádu. Trh barev a laků je dnes jedním z nejrozsáhlejších a nejrozmanitějších.

Tajemství trvanlivosti jakéhokoli nátěru spočívá v komponentách, které byly použity při jeho výrobě. Ale ne všichni výrobci barev jsou připraveni otevřít své chemické vzorce spotřebitelům. Obchodníci, kteří často zaměňují pojmy a koncepty za účelem rychlé implementace produktů, také přinášejí zmatek řadám kupujících. Většina barev a laků, které zahrnují nejen laky a barvy, ale také smalty, základní nátěry, tmely, se vyrábí podle jednozložkového schématu. Musí obsahovat: pojivový základ, tj. Materiál, který vede k vytvoření filmu na povrchu, pigment, který dává materiálu jeho původní barvu, plnivo, které šetří pigment a dává produktu fyzikální vlastnosti, jako je pevnost, lesk, aplikační vlastnosti, speciální přísady – protipěnivé protipěnivé, fungicidní látky, které chrání materiál před plísní a plísní a rozpouštědlem. Barva od renomovaného výrobce bude obsahovat 8 až 16 složek. Úroveň samotného produktu přímo závisí na tom, jak jsou komponenty vybrány a smíchány. Je třeba poznamenat, že dobré komponenty jsou výrobcům poměrně drahé, takže si musí udržovat poměrně vysoké ceny. Nebylo by však správné posoudit kvalitu barvy podle její ceny. Není neobvyklé, že výrobci nabízejí kupující barvy za nadsazené ceny a spoléhají na výjimečnou kvalitu výrobků. Ale chemické složení a v důsledku toho kvalita barvy není tak „výjimečná“.

Všechny stavební barvy mají svůj vlastní přesně definovaný vzorec, na kterém závisí jejich vlastnosti. Proto, aby se barva správně a přesně aplikovala pro zamýšlený účel, je nutné znát její složení a pochopit, jak složky obsažené v ní ovlivňují vlastnosti výsledného povlaku. Barvy a laky se skládají z řady složek, které jsou rozděleny do čtyř skupin: filmotvorné látky, pigmenty, plniva, rozpouštědla a přísady.

Začněme v pořádku. Hodnota filmotvorné látky je vázat všechny složky barvy a přilnout k substrátu. Hlavní vlastnosti nátěru, jeho odolnost a přilnavost k substrátu závisí v první řadě na látce vytvářející film nebo, snadněji, na pojivu. Nejčastěji se používá jako pojivo: olej, sušicí olej, emulze nebo latexy. Pojivo ovlivňuje trvanlivost, životnost nátěru za různých provozních podmínek, lesk a dobu schnutí, jakož i vlastnosti nátěru. Podle chemické povahy pojiv jsou všechny barvy rozděleny do čtyř hlavních typů: olej, alkyd, epoxid, latex (akryl, vinyl). Je nezbytné používat vysoce kvalitní pojivo. Je na něm, že kvalita, zpracovatelnost a šetrnost k životnímu prostředí nátěrové hmoty závisí v konečném důsledku na vzhledu a kvalitě konečného nátěru. Okamžitě si všimneme, že při výběru barvy není správné porovnávat materiály vytvořené na základě různých pojiv mezi sebou..

Pigmenty jsou jemnozrnná barviva, která jsou „odpovědná“ za úkryt a barvu barvy. Barevnými plnivy jsou obvykle: částice vloček, štěpky, přírodní a tónované kamenné štěpky nebo křemenný písek, ve vodě nerozpustné pigmentované částice s barevnými barvivy. Barevné pigmenty se tradičně dělí na organické a anorganické. Anorganické mají zpravidla vysokou krycí schopnost, avšak jejich zbarvovací schopnost je nižší než u organických pigmentů.

Nyní se podívejme, jaká rozpouštědla jsou. Obvykle lze rozpouštědla rozdělit na rozpouštědla a ředidla. Jaký je zásadní rozdíl? Rozpouštědlo rozpouští pojivo a současně snižuje viskozitu, tj. Tekutost barvy. Ředidlo pouze snižuje viskozitu. Výrobce je povinen uvést v technickém popisu složení rozpouštědlo vhodné pro tento typ barvy. Barvy a laky jsou klasifikovány nejen podle typu pojiva, ale také podle použitého rozpouštědla. Na tomto základě jsou barvy rozděleny do dvou tříd: vodou dispergovatelné a organicky rozpustné. U disperzních nátěrových hmot na bázi vody se používá malá množství pomalu se odpařujících rozpouštědel. Rozpouštědla změkčují částice pojiva, podporují jejich usazování a tvorbu souvislého filmu na povrchu.

Různé přísady se používají ke zlepšení technologických a provozních charakteristik barev. Tyto přísady (stabilizátory, emulgátory, antiseptika, fungicidní přísady atd.) Jsou obsaženy v barvách ve velmi malém množství, ale mohou rozhodujícím způsobem zlepšit určité vlastnosti povlaku. Jejich náklady navíc významně ovlivňují cenu konečného produktu..

CO BY MĚL BÝT BARVAT?

Bez ohledu na složení barvy jsou na moderní dekorativní povlaky kladeny řadu obecných požadavků: musí být šetrné k životnímu prostředí, snadno aplikovatelné, snadno čistitelné nebo mokré. Kromě toho má mnoho typů povlaků zvláštní požadavky, jako je zvýšená odolnost proti opotřebení v místnostech s vysokou dopravou, odolnost proti vlhkosti při použití v koupelnách, kuchyních atd..

Při výběru barvy a laku nebo dekorativních povlaků pro spotřebitele jsou nejdůležitější dekorativní vlastnosti povlaku (struktura, barva, stupeň lesku); a provozní vlastnosti povlaku, jakož i náklady na jeden metr čtvereční povlaku.

Dekorativní vlastnosti povlaku

Moderní barvy a laky mohou mít tisíce všech druhů odstínů, které lze získat během několika minut pomocí speciálních tónovacích strojů. Podle stupně úkrytu leží barvy v široké škále – od zasklení (průhledného) po neprůhledné. Podle stupně lesku se barvy dělí také na vysoce lesklý, lesklý atd. – matný a hluboký matný. V současné době jsou nejoblíbenější matné povrchové úpravy. Je však třeba mít na paměti, že funkční vlastnosti nátěrů (odolnost proti praní a oděru, snadné čištění, možnost použití detergentů atd.) Jsou vyšší u lesklých barev. Povrch dekorativního povlaku může být hladký nebo může mít určitou texturu. Texturu lze získat jak díky vlastnostem samotného materiálu, tak pomocí speciálních nástrojů a aplikačních technologií. Je také možné získat různé optické efekty – změna barvy, v závislosti na osvětlení a úhlu pohledu, vytvoření luminiscenčních povlaků.

Výkonové vlastnosti povlaku

Provozní vlastnosti povlaků zahrnují: odolnost proti praní a oděru, stálost barev, chemickou a biologickou odolnost (odolnost proti růstu plísní).

Finské standardy například klasifikují interiérové ​​barvy do následujících čtyř tříd podle požadavků na lakovaný povrch a podmínek použití nátěrů:

Do třídy 1 se vztahuje na povrchy v suchých místnostech, které jsou vystaveny malým vnějším vlivům, a požadavky na dekorativní vzhled jsou nízké. Jsou to například stěny v suchých sklepech a archivní místnosti. Nejdůležitějším požadavkem na barvu je dobrá krycí schopnost. Obaly vyrobené z takových barev jsou často zcela matné..

2. stupeň pokrývá povrchy v suchých místnostech a oblastech s normálními podmínkami v místnosti a mírnými požadavky na vzhled nátěrů, jako jsou stěny v ložnicích a obývacích pokojích. Hlavní požadavky jsou na únosnost barev a odolnost nátěrů vůči praní. Povrch musí odolávat mechanickému opotřebení a mokrému čištění.

Do třídy 3 se vztahuje na povrchy v suchých a vlhkých místnostech, které jsou vystaveny intenzivním vnějším vlivům a na které jsou kladeny přísné provozní požadavky. Jedná se například o stěny a stropy v kuchyních, toaletách, schodištích a veřejných prostorách. Barvy této třídy lze použít také k opravě barev. Natřený povrch musí být vodotěsný a odolný proti mechanickému namáhání.

4. třída – jedná se zejména o oblasti, které jsou obzvláště namáhány a jejichž požadavky jsou zvláště přísné, například toalety, veřejné a průmyslové kuchyně, vany a schodiště, které jsou vystaveny zvýšenému opotřebení. Povlaky v této třídě musí odolávat zejména silnému mechanickému namáhání, vodě a chemikáliím a navíc musí odolávat tvorbě plísní..

Odolnost proti praní a oděru je charakterizována počtem úderů štětcem určité tvrdosti ve vlhkém nebo suchém stavu před rozbitím nátěrové vrstvy. Tento indikátor je rozhodující při výběru barvy pro konkrétní provozní podmínky. Jak bylo uvedeno výše, lesklé barvy jsou omyvatelné. Je však třeba si uvědomit, že lesklý film zdůrazňuje všechny nerovnosti podkladu. Při výběru matné povrchové úpravy je nutné správně posoudit provozní zatížení, aby bylo možné vybrat nátěr s požadovanou trvanlivostí (matné nátěry mohou být omyvatelné nebo ne).

Je zřejmé, že barvy používané ve vlhkých a vlhkých místnostech musí mít zvýšenou biologickou odolnost (k tomu se do složení barev přidávají speciální přísady). Chemicky odolné barvy se doporučují pro použití v nemocnicích, průmyslových objektech, laboratořích a umývárnách, kde jsou povrchy vystaveny postříkání chemikáliemi a kde se používají dezinfekční prostředky.

Barevné povlaky mohou mít různé speciální vlastnosti v souladu s účelem místnosti, kde budou použity. Jsou vyráběny povlaky: tepelně odolné a regulující teplotu, elektrické izolace, odolné rentgenovému záření, jakož i výše uvedené povlaky, odolné vůči chemikáliím, s baktericidními vlastnostmi a další..

Technologické vlastnosti barev a laků jsou pro umělce nesmírně důležité. Mezi tyto vlastnosti patří: krycí schopnost, doba schnutí, přilnavost, snadnost aplikace, tixotropie složení barvy atd. Krytí určuje počet nátěrů potřebných k pokrytí kontrastního (černobílého) substrátu. Existují materiály, které vám umožňují zakrýt kontrastní substrát v jedné vrstvě. Vyznačují se vyšší cenou, ale nižší spotřebou. K pokrytí kontrastního obrázku levnými žilovými potahy je zapotřebí mnohem více. Obvykle kvalitní materiály by se měly nanášet ve dvou vrstvách.

Při nákupu barvy si uvědomte, že se nejedná o litr barvy, ale o oblast natřenou tímto litrem. Při porovnávání barev by navíc mělo jít o litry, ne kilogramy, protože barvy nejnovějších generací váží méně než jejich staré protějšky. Tak se velmi často ukáže, že dražší a vysoce kvalitní barva je výhodnější než levná s nízkou krycí schopností..

Jedním z nejdůležitějších technologických parametrů, které určují rychlost práce, je doba sušení. Obvykle je tento parametr zapsán na obalu. Je však indikován pro velmi specifické (standardizované) podmínky a skutečná doba sušení je ovlivněna mnoha faktory, jako je teplota vzduchu a substrátu, vlhkost v místnosti atd..

Vysoká přilnavost (přilnavost barvy k podkladu) je předpokladem pro vytvoření vysoce kvalitního laku. Správná příprava podkladu a dodržování technologie nanášení jsou nezbytné pro zlepšení přilnavosti..

Aby byl nátěrový a lakovací materiál dobře nanesen na povrch, musí mít určitou konzistenci určenou parametrem viskozity. Použití příliš viskózního materiálu bude obtížné. Jinak jsou možné šmouhy, zejména na svislých površích. Viskozita je zvláště důležitá při nanášení stříkací pistolí.

Aby byl materiál pohodlně aplikovatelný, ale současně aby se předešlo šmouhám, jsou do barev zavedeny speciální tixotropní přísady. Thixotropie barvy je její vlastnost, která zvyšuje její tekutost při smíchání. Tixotropní barva, když je nanášena válečkem nebo štětcem, nevyteká ani nekapává z nástroje, ale současně se dobře rozprostírá po povrchu, který má být natřen, čímž vytváří rovnoměrný film.

Konečně udržitelnost znamená neškodnost pro zdraví a životní prostředí. Při práci s barvami a laky je nutné dodržovat opatření uvedená na obalu.

Zbarvení očima kupujícího

Vodou disperzní barvy dnes získávají lásku spotřebitele. Objevily se relativně nedávno. Pokud historie olejových barev sahá několik staletí, pak vodní disperzní barvy existovaly ne více než půl století. Alespoň v naší zemi se začaly používat až na konci 50. let tohoto století. Jejich složení je suspenze polymerů ve vodě kombinovaná s barvivem. Nejprve je třeba poznamenat, snadné použití tohoto materiálu. Tyto barvy nepotřebují rozpouštědlo, ředí se běžnou vodou. Ruce a nástroje potřísněné barvou lze rychle a snadno čistit vodou. Barva má estetický vzhled, může být zabarvena, to znamená, že jí dá požadovanou barvu. Kromě toho je chemická struktura některých typů tohoto materiálu taková, že umožňuje malovanému povrchu „dýchat“. To má pozitivní vliv na vnitřní mikroklima. Nicméně, stejně jako jakýkoli jiný materiál, má své nedostatky. Jeho povrch se zašpiní o něco rychleji než u alkydových emailů. U barev s vysokou odolností proti vlhkosti to však není problém – lze je umýt. Další výhodou barvy na vodní bázi je její rychlost schnutí: od 30 do 60 minut před lepením (když se prach nepřilepí na povrch) a asi 12 hodin, dokud není hotový.

Ale například kvůli nedostatečné trvanlivosti podlah „vodní emulze“ nemůžete takové barvy natírat. Další nevýhodou je, že výrobci vyrábějí hlavně barvy na bázi bílé vody. K vyřešení barevného problému můžete použít speciální pigmentové koncentráty požadovaného odstínu a intenzity..

Nejbohatší škála barev a odstínů a vyšší než u vodních disperzních barev, odolnost vůči agresivnímu prostředí přitahuje spotřebitele méně šetrných k životnímu prostředí, ale známější alkydové emaily. Po usušení vytvářejí dostatečně silný film a lze je snadno znečistit. Nepochybnou, byť subjektivní výhodou tohoto typu nátěru je to, že může být jak lesklý, tak matný z hlediska stupně lesku. Nevýhody tohoto materiálu zahrnují nízkou parapermeabilitu, přítomnost pachu (dokud nezaschne) a delší dobu schnutí – asi 3 hodiny před lepením a asi den, dokud není připraven k použití..

Smalt obsahuje jako pojivo alkydový lak – buď pentaftalový nebo glyftalický, – rozpouštědlo (bílá lihovina), vysoušedlo (urychlovač sušení) a pigmenty.

Hlavními ukazateli materiálu jsou krycí síla, tj. Spotřeba barvy na metr čtvereční povrchu a pracovní viskozita. Ten ovlivňuje kvalitu barev. Například, pokud je barva tekutá, pak na povrchu zůstanou šmouhy, pokud jsou silné, jsou stopy po štětci. Silný email se proto ředí rozpouštědlem. Je však třeba mít na paměti, že tón barvy se změní. Aby se tomu zabránilo, aplikují se dvě vrstvy: první se zředěnou barvou, druhá s běžnou barvou. Téměř jakýkoli materiál může být natřen alkydovými emaily, přičemž povrch byl předem připraven základním nátěrem a tmelem.

Navzdory nízké ceně jsou olejové barvy významně horší než alkydové emaily, pokud jde o tvrdost filmu, estetiku a čistotu barev, a vodou disperzní barvy, pokud jde o odolnost vůči vodě a odolnost proti otěru, navíc zasychají déle. Struktura tohoto materiálu je podobná struktuře alkydových barev, jako pojivo v olejových barvách se používá pouze sušicí olej. Vyrábí se na základě přírodních olejů (například slunečnice). Kvalita samotné barvy do značné míry závisí na kvalitě sušicího oleje. Avšak sušicí olej, který není odolný vůči ultrafialovému světlu, nemůže být trvanlivým pojivem, sluneční paprsky dříve nebo později „zničí“ povlak.

Pojivem olejové barvy je olej, který vysychá během oxidačního procesu. Může to být lněný olej, lak na lněný olej, alkydová pryskyřice nasycená olejem nebo směs různých olejů. Lněný olej je pojivo s nízkou molekulovou hmotností, které dokonale proniká do dřeva a vytváří hustou nepromokavou fólii. Lněné olejové barvy mají vysoký obsah pevných látek. Důvodem je skutečnost, že lněný olej nepotřebuje jako pojivo rozpouštědla, a proto obsahuje minimální množství těkavých sloučenin..

Výhodou ropných materiálů je vysoký stupeň plnění a nízká spotřeba. Jsou vynikající jako základní nátěry, například pro ošetření desek před lakováním.

Podle GOSTs se vyrábějí olejové barvy následujících značek (v závislosti na typu látky tvořící film):

MA-021 – na přírodní sušicí olej;
MA-025 – na kombinovaný sušicí olej;
GF-023 – na glyftalovém oleji;
PF-024 – na pentaftalový lak.

V případech, kdy olejové barvy obsahují ve svém složení pouze jeden barvicí pigment, jsou slova „barva“ nahrazena názvem barviva, například „okr“, „červené olovo“ atd. Označit několik materiálů mezi zkratkou filmotvorné základny a kódem určujícím účel a podmínky použití jsou použity další indexy:

B – žádné těkavé řešení
V – pro ředění vodou
VD – pro vodu dispergované (na vodní bázi)
OD – pro organodispergované
P – na prášek

U olejových barev se místo sériového čísla umístí číslo označující, ze kterého sušicího oleje je vyrobeno:

1 – přírodní
2 – „Oksol“
3 – glyfthalic
4 – pentaftalové
Pět – kombinovaný

Barvy připravené k použití se prodávají balené v nádobách o objemu 0,5 až 3 litry. Štítky označují účel barvy, barvy, spotřeby na 1 m2. povrchy s jednovrstvým a dvouvrstvým povlakem, použité ředidla a další vlastnosti. Postupujte přesně podle těchto pokynů.

Před popisem některých typů olejových barev si uvědomujeme, že tento materiál pro barvy a laky podléhá poměrně přísné klasifikaci podle norem GOST. Olejové barvy proto nemají individuální jména. V závislosti na rozsahu jejich použití jsou označeny zkratkou písmen a čísel, o kterých jsme hovořili výše. Výběr olejové barvy se obvykle provádí následujícím způsobem. Nejprve je určen účel barvy, poté se rozhodnou ve prospěch jednoho nebo jiného výrobce, přičemž samozřejmě berou v úvahu cenový faktor.

JAK DEKLOVAT ENAMEL?

Pojivem pro alkydové materiály je alkydová pryskyřice. Alkydové pryskyřice se vyrábějí hlavně přípravou rostlinných olejů – lněného semene, tálového oleje, sóji a dalších – společně s alkoholickými a organickými kyselinami nebo anhydridy kyselin. Podobně jako oleje alkydové pryskyřice vysychají oxidací. Čím vyšší je obsah tuku (v procentech oleje) alkydové pryskyřice, tím je lak více elastický. Rychlost sušení alkydových pryskyřic je regulována speciálními přísadami – vysoušedly.

Výběr typu oleje může ovlivnit dobu schnutí, barvu a lesk alkydového laku. Barvy a laky na alkydovém laku se zpravidla vyznačují snadnou aplikací a vyšší odolností proti povětrnostním vlivům ve srovnání s olejovými barvami. Alkydové materiály rychleji schnou, při sušení se nes smršťují, nezožloutnou a na rozdíl od olejových barev prakticky nekřídí.

Alkydové barvy tradičně chrání všechny druhy povrchů před opotřebením uvnitř i vně budovy (dveře, okenní rámy, nábytek, radiátory atd.). Alkydové barvy vydrží mokré čištění pomocí běžných detergentů. Používají se k malování stěn a stropů v kuchyních a koupelnách. Pokud chcete získat lesklý povrch, jsou vybrány také tyto barvy..

Přesto se v interiéru používají barvy na bázi organických rozpouštědel jen zřídka. Důvodem je skutečnost, že ačkoli se v moderních barvách na bázi rozpouštědel používá jako rozpouštědlo málo toxický bílý alkohol, jsou všechny z hlediska šetrnosti k životnímu prostředí pod vodou disperzní barvy. Podle tradice se používají také kvůli nízké ceně, zejména jako smalt na kov. Použití alkydových barev v interiéru je odůvodněné, pokud je nutné získat jasné, nasycené barvy. Často maľují stěny v kuchyních, koupelnách a jiných místnostech s vysokou vlhkostí..

Je docela snadné porozumět výrobkům ruských (včetně zemí SNS). Faktem je, že smalty jsou přísně klasifikovány podle GOSTů. Každý dostane specifické jméno ve formě šifry, například „Enamel PF-120 white matt“. První slovo přímo označuje druh materiálu a není zde potřeba žádné speciální dekódování (lak, smalt, základní nátěr atd.). Další dvě někdy tři velká písmena jsou zkratkou filmotvorného činidla použitého jako základna. V našem případě znamená PF „pentaftalový“. GOST definuje asi 40 jmen různých tvůrců filmu, považujte za „nejoblíbenější“.

Smalt GF-230 pro všeobecné použití (glyftalický) Určeno pro interiérové ​​práce, kromě lakování podlah. Před použitím se zředí na konzistenci barvy s bílou lihovinou, terpentýnem nebo jejich směsí. Vyrábí se ve 21 barvách: slonovina, smetana, citron atd. Krytí závisí na barvě a pohybuje se od 30 do 130 g / m2. Naneste štětcem, válečkem nebo stříkací pistolí. Doba schnutí – 24 hodin. Skladovatelnost – 12 měsíců od data výroby.

Smalt PF-133 (pentaftalový) Používá se pro malování předem připravených nebo kovových povrchů ve 2 vrstvách. V mírném podnebí si zachovává své ochranné vlastnosti po dobu nejméně pěti let. Před použitím se zředí na konzistenci barvy s rozpouštědlem, xylenem nebo směsí jednoho z nich benzínem s rozpouštědlem. Vyrábí se v 15 barvách: krémová, zelená, modrá atd. Nanáší se štětcem nebo stříkací pistolí. Pokrytí závisí na barvě a pohybuje se od 20 do 120 g / m2. Doba schnutí – 2 hodiny.

Smalt PF-115 Používá se k malování kovů, dřeva a dalších materiálů, které jsou vystaveny povětrnostním vlivům. Nanáší se ve 2 vrstvách. Zachovává ochranné vlastnosti v mírném podnebí po dobu nejméně pěti let. Před použitím se zředí na konzistenci malby s bílou lihovinou, terpentýnem nebo jejich směsí v poměru 1: 1. Vyrábí se ve 24 barvách: bílá, béžová, žlutá atd. Krytí smaltu závisí na barvě a pohybuje se od 30 do 120 g / m2. Naneste štětcem nebo stříkací pistolí. Doba schnutí od 8 do 24 hodin. Skladovatelnost – 12 měsíců od data výroby.

Smalt PF-223 Používá se pro malování dřeva a kovu v interiéru na zemi i bez něj. Ředí se na konzistenci barvy benzínem, xylenem, rozpouštědlem nebo jejich směsí. Smalt se vyrábí v 17 barvách. Jeho krycí síla závisí na barvě a pohybuje se od 20 do 240 g / m2. Doba schnutí tohoto smaltu je od 30 do 36 hodin. Skladovatelnost – 6 měsíců od data výroby.

Smalt PF-253 Je určen k pokrytí podlah na připravených površích ve 2 vrstvách štětcem. Ředí se benzínem nebo terpentinem v rozpouštědle. Doby schnutí se liší v závislosti na tloušťce nanesené vrstvy a teplotních podmínkách.

Smalt PF-126 prodává se kompletní s vysoušedlem NF-1 (na 100 hodin hmotnosti barvy 4 hodiny sušicího činidla, které urychluje vytvrzení). Nanáší se štětcem nebo válečkem ve 2 vrstvách s mezilehlým sušením za 30 minut. Povrch je předem natřen ředěnou smaltovanou, tenčí – bílou lihovinou.

Smalt GF-230 a PF-560 k dispozici v různých barvách. Podmínky pro přípravu povrchu a expozici jsou stejné jako pro smalt PF-126. Ředidla – bílý alkohol, terpentýn, RS-2. Můžete přidat až 5% sušidlo (# 64).

Smalt na podlahu PF-226 před nátěry tohoto typu (PF-253) má výhody, pokud jde o tvrdost, odolnost proti vodě, odolnost proti opotřebení, krycí schopnost a dobu schnutí filmu. Smalt dává lesklý povrch a do 24 hodin zcela zaschne.

Smalt FL-254 Vyrábí se na fenolový olejový lak a používá se k malování podlah. Má vyšší ukazatele kvality ve srovnání s pentaftalovými podlahovými emaily, pokud jde o rychlost schnutí, tvrdost, lesk, odolnost proti opotřebení.

Bílý smalt PF-14 se vyrábí speciálně pro malířské truhlářství (dveřní okna). Jeho výhodou je, že barva nekape z vertikálních povrchů, snadno se nanáší štětcem nebo válečkem v 1 vrstvě a schne při pokojové teplotě po dobu 30 minut.

Další kód je první číslice za pomlčkou. Označuje účel a preferenční provozní podmínky pro barvy a laky. Čísla od 1 do 9 se dešifrují takto:

1 – odolný proti povětrnostním vlivům
2 – omezená odolnost proti povětrnostním vlivům (provozovaná pod kabinou a uvnitř, vyhřívaná i nevyhřívaná)
3 – ochranná konzervace (určená pro tzv. konzervační nátěry, které se používají k ochraně kovových výrobků před korozí po krátkou dobu, například při přepravě z výrobce na místo provozu se konzervační nátěr obvykle odstraní před uvedením výrobku do provozu)
4 – vodotěsný (povlak vytvořený z tohoto materiálu je odolný vůči horké vodě)
Pět – speciální (například nátěry, které žhnou ve tmě nebo zastrašují hlodavce) 6 – odolné vůči olejům a benzínu (vykazuje odolnost vůči ropným produktům)
7 – chemicky odolná (odolnost vůči agresivním plynům a kapalinám)
8 – tepelně odolný (povlak vytvořený z odpovídajícího materiálu laku bude „pracovat“ při zvýšených teplotách)
devět – elektrická izolace (vysoká dielektrická konstanta)

Text: Vitaly Lvová