Obsah článku
Teplota pod nulou negativně ovlivňuje hydrataci betonové směsi. Hlavním úkolem zimní betonáže je udržení vlhkosti a udržení požadovaného teplotního režimu pro optimální nastavení betonu. Dnes zvážíme jednoduché techniky, které vám umožní provádět konkrétní práci v zimě..
Zeměpisná poloha naší země určuje její vlastní pravidla a technologie pro všechny typy stavebních prací prováděných v chladném období. Se zvýšením záporných teplot je možné betonové práce pouze na těch místech, kde je předem položena technická možnost elektrického vytápění nebo jiného druhu ohřevu betonové směsi. Jak jste možná uhodli, mluvíme o velkých staveništích, kde musí být beton bez ohledu na povětrnostní podmínky nalit za přesně stanovených podmínek..
Teploty pod nulou negativně ovlivňují hydrataci (dobu vytvrzování) betonové směsi. Nezapomeňte, z čeho se skládá: cement, písek, voda a štěrk. Voda je katalyzátorem chemické reakce procesu tuhnutí betonu. Při negativních teplotách zamrzá vlhkost, což je pro proces vytvrzování extrémně nezbytné, ztráta pevnosti betonu ohrožuje všechny další typy prací. Hlavním úkolem zimní betonáže je udržení vlhkosti a udržení požadovaného teplotního režimu pro optimální nastavení betonu. Pokud krystalizace vlhkosti v betonové směsi tento beton již nemůže být zachráněna a neměli byste čekat na tání – tento proces je nevratný.
Doporučené normy pro zimní betonování:
- Optimální teplota pro nastavení betonu + 10 … + 20 ° C.
- Při teplotě -20 … + 10 ° C musí být přijata opatření k zajištění normální hydratace betonu.
- Pokud teplota klesne pod -20 ° C, jsou zakázány všechny druhy betonářské práce.
Metody vytápění betonu doma
Při teplotě 0 … + 10 ° C je povoleno pracovat s betonem za předpokladu, že se přidají změkčovadla, která nedovolí, aby směs ztratila požadovanou pevnost. V závislosti na okolní teplotě se přísada zředí přísně v poměru uvedeném v přiložených pokynech. Nemrznoucí přísadu si můžete zakoupit v každém železářství.
Nevýhodou změkčovadel je pomalá sada pevnosti, pokud beton při +17 ° C získá svoji značkovou pevnost za 7 dní, pak při +7 ° C pomocí změkčovadel může proces trvat až 30 dnů. Aby se urychlilo tuhnutí betonu, musí být po nalití izolován improvizovanými prostředky, které můžete snadno najít ve vaší domácnosti. Je-li betonová deska nalita, je vhodné ji zakrýt pilinami, které hydratační proces téměř sníží na polovinu..
Polystyrén a penoflex jsou perfektní jako izolace, ale nákup za jednu výplň není příliš nákladově efektivní. Je mnohem levnější koupit pěnové drobky a naplnit jej deskou, aby se světelná strouhanka neodfoukla větrem, musí být zakryta olejem nebo plachtou a tlačit po obvodu nalévané desky.
Sloupy a stěny jsou chráněny bedněním, ale stále nebude zbytečné zakrývat otevřené plochy betonu stejným olejovým plátnem nebo plachtou. Během vytvrzování betonu dochází k chemické reakci, díky níž betonová směs sama vydává určité množství tepla, které musí být udržováno s dodatečnou izolací.
Pokud teploměr klesne pod nulu, pak již generované teplo nestačí. Na průmyslových stavbách se používají speciální transformátory k ohřevu betonu při teplotách pod nulou, čímž je beton ohříván topnými dráty.
Nákup speciálního transformátoru za účelem nalití několika kostek betonu do mrazu není příliš dobrý nápad. Jako takový transformátor je zcela realistické používat konvenční svařovací transformátor pro 150-200 A. Níže je uveden seznam materiálů potřebných pro ohřev malé desky svařovacím strojem:
- Svařovací stroj 150-200 ampér.
- PNSV vodič 1,5 mm.
- Jeden hliníkový drát AVVG 1×2,5 mm.
- Izolační páska HB (černá).
- Aktuální svorka.
Příprava na zahřátí
Topný drát PNSV musí být rozřezán na kousky dlouhé 17-18 metrů. Výsledné segmenty (smyčky) jsou rovnoměrně pokládány a svázány podél celé výztužné klece nalité struktury. Panty pokládáme tak, aby po nalití byly těsně nad středem desky, pokud se nalije sloup nebo zeď, vrstva betonu nad závěsy by měla být alespoň 4 cm. Nejlepší je svázat topný drát izolovaným hliníkovým drátem. Neměl by se protahovat, v ideálním případě by měl být uspořádán ve tvaru vlny. Vzdálenost mezi smyčkami se v závislosti na teplotě vzduchu pohybuje od 10 do 40 cm. Čím nižší je teplota mrazu, tím menší je vzdálenost mezi smyčkami. Počet topných smyček závisí na výkonu svařovacího stroje. Jedna smyčka spotřebuje 17-25 ampér, což znamená, že 6-8 zahřívací smyčky je maximum, které vytáhne svařovací stroj o 250 ampér.
Při pokládání smyček je důležité označit konce, jako možnost, navinout pruh elektrické pásky na jeden konec každé smyčky a druhý konec ponechat volný.
Poté, co jsou panty položeny a svázány, musíte na nich vybudovat hliníkové konce, které jsou pak připojeny k zařízení. Délka studených konců je určena umístěním samotného svařovacího stroje, ale ne více než 8 metrů. Spojíme smyčku a studený konec pomocí zákrutu dlouhého 4–5 cm. Opatrně izolujte kroucení pomocí HB pásky a položte jej tak, aby po nalití zůstal v betonu, protože kroucení vypálí na vzduchu. Označení elektrickou páskou musí být přeneseno na připojený studený konec smyčky.
Připojení a zahřívání
Po nalití musí být všechny studené konce připojeny ke svařovacímu stroji, konce se značkou a bez označení se umístí na různé póly stroje. Po připojení všeho zkontrolujeme celý topný okruh a zapneme zařízení při minimálním zatížení regulátoru výkonu. S proudovou svorkou měříme každou smyčku zvlášť, norma je 12-14 ampér. Po hodině přidáme polovinu rezervy energie zařízení, po dvou hodinách úplně odšroubujeme regulátor. Je velmi důležité přidat topné smyčky rovnoměrně, každá smyčka by neměla vykazovat více než 25 ampér. Při -10 ° C poskytuje 20 ampérů na smyčku normální teplotu potřebnou k vytvrzení betonu. Když se beton tuhne, klesá smyčková intenzita, což umožňuje jeho postupné zvyšování na svařovacím stroji. Před zvýšením se podíváme, zda hodnota samotných smyček klesla nebo ne. Pokud se hodnota proudu od poslední kontroly nezměnila, čekáme, až klesne nejméně o 10%, a teprve poté navýšíme stávající proud.
Doba zahřívání závisí na objemu náplně a okolní teplotě. Stejně jako při betonování s přísadami izolováme nalitou strukturu. V případě mrazu do 10 stupňů stačí 48 hodin pro normální hydrataci betonu. Po vypnutí topných smyček zůstane další izolace ještě dalších 7 dní. Nepřehřívejte beton, protože je to nadměrné odpařování vlhkosti, které následně povede ke vzniku trhlin a ke ztrátě pevnosti betonu. Deska pod izolací by měla být trochu teplá a nic víc. Vytápění betonu svařovacím strojem doma vyžaduje zvýšená elektrická bezpečnostní opatření a mělo by být prováděno, pouze pokud máte potřebné znalosti elektrotechniky a odborné dovednosti pro práci se svařovacím strojem..
V případě nepřítomnosti svařovacího stroje můžete použít starou metodu zahřívání – „termální stan“. Při nalévání malých struktur se nad nimi postaví stan vyrobený z plachty nebo překližky, vzduch, ve kterém se zahřívá pomocí tepelných děl nebo plynových ohřívačů. Díky této metodě ohřevu se pece Miracle, které pracují na motorovou naftu, osvědčily. Při ekonomické spotřebě paliva (2 litry po dobu 12 hodin) zahřívá jedna pec 10 až 15 kubických metrů vzduchu z termálního stanu na požadovanou teplotu hydratace betonu.
Jaké jsou přednosti a nevýhody ohřevu betonu při lití základů v zimě? Jaké způsoby ohřevu jsou nejúčinnější a bezpečné?
Předností ohřevu betonu při lití základů v zimě je zkrácení doby zrání a tvrdnutí betonu, což umožňuje rychlejší pokračování v dalších stavebních pracích. To je obzvláště důležité v mrazivých podmínkách, kde by jinak docházelo k značnému zpomalení procesu stavby. Další výhodou je snížení rizika vzniku trhlin a deformací, které by mohly vzniknout při nerovnoměrném zatékání vody ve betonu.
Nevýhodou ohřevu betonu je především zvýšená energetická náročnost a náklady spojené s provozem ohřevu. Další nevýhodou může být riziko přehřátí betonu, které může způsobit snížení jeho pevnosti a trvanlivosti. Nepříznivým důsledkem ohřevu může být také nerovnoměrné rozložení teploty uvnitř betonu, což může vést ke vzniku trhlin.
Nejúčinnějším a bezpečným způsobem ohřevu betonu je použití speciálních ohřívadel a tepelných plachet, které zajistí rovnoměrné a kontrolované ohřátí betonu. Zapotřebí je také monitorování teploty betonu pomocí teploměrů a termostatů, aby nedošlo k přehřátí. Je také vhodné pracovat s odborníky, kteří mají zkušenosti se stavbou v zimních podmínkách a mohou poskytnout správné rady a postupy.
Při ohřevu betonu při lití základů v zimě je důležité zkrácení doby zrání a tvrdnutí, což umožňuje rychlejší pokračování ve stavbě. Tím se minimalizuje riziko trhlin a deformací v betonu. Nevýhody spojené s ohřevem betonu zahrnují vyšší energetickou náročnost a náklady, riziko přehřátí a nerovnoměrné rozložení teploty uvnitř betonu. Aby se minimalizovaly tyto rizika, je důležité používat speciální ohřívací zařízení a tepelné plachty a dbát na monitorování teploty a práci s odborníky.
Jaké jsou nejčastěji používané metody ohřevu betonu při lití základu v zimě a jaké jsou hlavní výhody a nevýhody těchto metod?
Nejčastěji používané metody ohřevu betonu při lití základu v zimě jsou použití ohřívačů, kombinace ohřevu a izolace, použití ohřívaných větráků nebo pokrývání základu hliníkovými plachtami. Hlavní výhody těchto metod jsou zkrácení doby tuhnutí betonu, zabránění jeho zamrznutí a minimalizace rizika trhlin v konstrukci. Na druhou stranu mohou tyto metody zvyšovat náklady na provoz, spotřebu energií a vytvářet nebezpečí přehřátí betonu, což může negativně ovlivnit jeho pevnost a trvanlivost. Je tedy důležité správně zvolit vhodnou metodu ohřevu betonu v závislosti na podmínkách stavby a klimatických podmínkách.
Jaké jsou nejlepší způsoby ohřevu betonu při litém základu v zimě?