Obsah článku
- Výpočet výšky komína při návrhu a konstrukci
- Komínové designy
- Druhy komínů podle materiálu výroby
- Cihlový komín
- Komín z nerezové oceli
- Koaxiální komín
- Komín z azbestocementových trubek
- Keramický komín
- Tipy pro výběr komína
Komín je nedílnou součástí každého systému pecí, jeho hlavním účelem je odvádění výfukových plynů ze spalovacího místa. Chyby designu komína mohou vést k požáru nebo otravě spalovacími produkty. Z tohoto článku se dozvíte o typech komínů a možnostech jejich použití..
Výpočet výšky komína při návrhu a konstrukci
Před výpočtem optimální výšky komína je třeba vyhodnotit řadu stavebních parametrů, jako je tloušťka střechy, úhel sklonu střechy a vzdálenost od svislé osy hřebene. Pokud je komín umístěn ve vzdálenosti až 150 cm vzhledem ke svislé linii hřebene, neměla by výška komína nad hřebenem být menší než 50 cm. Pokud je komín umístěn ve vzdálenosti 1,5 až 3 metry od hřebene, nesmí být komín nižší než výška hřebene. Pokud je komín více než 3 metry od hřebene, neměla by výška komína být nižší než čára nakreslená v úhlu 10 stupňů k obzoru od hřebene. Pamatujte, že výška deštníku zakrývajícího potrubí se při výpočtech nezohledňuje..
Při výpočtu výšky komína se nemusíte řídit pouze zásadou finančních úspor – pokud se rozhodnete maximalizovat výšku potrubí s jeho minimálním objemem, tah bude výrazně klesat v celém systému, což může vést k pronikání spalin do místnosti.
Komínové designy
V současné době se v konstrukci používají dva typy komínů v závislosti na jejich konstrukci:
- Komíny s přímým tokem – používají se k odvádění horkého vzduchu a produktů spalování skrz kanál svisle nahoru. Jsou vhodné pro cihlové pece a krby, které vytápí místnost s otevřeným ohněm. Přímo tekoucí cihlový komín je nejoblíbenější a největší možností.
- Kolenní komíny – pracují na principu průchodky, ale umožňují efektivní integraci několika kamen do jednoho systému pro efektivní distribuci tepla. Jsou vyráběny převážně pro cihlové pece, jejichž hlavní funkcí je vytápění objektu..
Druhy komínů podle materiálu výroby
Komíny jsou dnes vyráběny z různých materiálů, z nichž každý je vhodný pro použití určitých druhů paliv. Nejoblíbenější jsou cihla, koaxiální kabel, azbest, nerezová ocel a keramika. Podívejme se blíže na jednotlivé typy komínů a identifikujeme jejich silné a slabé stránky.
Cihlový komín
Je vyroben z formovacích cihel třídy méně než M-200 pro vnitřní část komína (pod střechou budovy) a třídy M-250 pro vnější zdivo. Podle požadavků na požární bezpečnost musí být minimální plocha komína pro odvádění spalin minimálně 250 m2. viz To se dosahuje udržováním zdiva v kruhu jednoho a půl cihly. Pod střechou je zdivo pokládáno na hliněnou maltu s přídavkem žáruvzdorných přísad, vnější část – na cementovou maltu se zvýšenou pevností (1: 3). Cihlový komín se používá pro vytápění, saunová kamna, krby a další kamna, u nichž je důležitá vysoká skladovací kapacita pro udržení tepla, jakož i pro časté (denní) používání. Pro horní část komína se nedoporučuje používat vápenopískové cihly.
Profesionálové: dobrá tepelná vodivost, spolehlivost, odolnost proti kyselým účinkům kondenzátů uvnitř komínového potrubí, trvanlivost.
Minusy: velká hmotnost, složitost instalace a údržby, neschopnost pracovat s kotli s nízkou teplotou spalin, rychlá akumulace sazí v důsledku drsnosti vnitřního povrchu.
Komín z nerezové oceli
Moderní technologie a snížení nákladů na konečné náklady na výrobky umožnily použít trubky z nerezové oceli pro zajištění odvádění plynných pecí z pece. Dnes se vyrábějí zpravidla hotové komíny o určitém průměru (110 a 220 mm) a určité délce – 500, 1 000 a 1 500 mm. Ve většině případů běží komín ve zdi nebo je namontován na vnější straně budovy. Konstrukce potrubí zahrnuje speciální sedlo, které zjednodušuje instalaci.
Komín z nerezové oceli se používá pro saunová kamna, systémy venkovního vytápění i pro vytápění skleníků a dalších přístaveb.
Profesionálové: nízká cena, snadná instalace, trvanlivost, odolnost vůči kyselým médiím.
Minusy: vysoký přenos tepla, nehořlavý, vyžaduje dodatečnou ochranu vrstvou žáruvzdorného materiálu s dobrým tepelně pohlcujícím účinkem (čedičová fólie z folie – 50 mm).
Koaxiální komín
Částečně byla nevýhoda komínů z nerezové oceli vyřešena vytvořením koaxiálního komínu. Tato trubka se podobá vrstvě koláče ze tří komponent – nerezového výfukového potrubí plynu, tepelně stíněné vrstvy a vnějšího obvodu z galvanizované nebo nerezové oceli.
Používají se v plynových kotlích, radiátorech a konvektorech, kde vzduch potřebný ke spalování paliva je odebírán z ulice přes vnější potrubí a ne z místnosti. V tomto případě spaliny vycházejí ven vnitřní trubkou komína, což eliminuje potřebu instalace dalšího ventilačního systému.
Profesionálové: trvanlivost, snadná instalace, možnost připojení dalších pecích, možnost využití pro odvod kouře v topných systémech obytných budov.
Minusy: vzhledem k vysoké ceně samotného komínu, tvarovek a přídavných zařízení může tvorba kondenzátu v kanálu přívodu vzduchu způsobit námrazy, což bude zase vyžadovat dodatečnou tepelnou izolaci.
Komín z azbestocementových trubek
Od poloviny 20. století se při uspořádání výfukových plynů z pece používají azbestocementové trubky s vysokým koeficientem žáruvzdornosti. Jsou k dispozici pro uspořádání komínů o dvou průměrech – 110 a 220 mm.
V současné době je používání azbestových trubek pro uspořádání komínů v pecích na pevná paliva zakázáno, protože maximální teplota, kterou takový komín vydrží, není vyšší než 300 stupňů Celsia..
Nicméně při dodržení bezpečnostních opatření lze pro vybavení komína stále použít potrubí z azbestocementu. Instalace by měla být provedena v oblastech co nejdále od pece. Kromě toho lze z azbestocementového potrubí pomocí vnějšího pláště vyrobit „sendvič“, který zvýší požární bezpečnost a sníží kondenzaci..
Profesionálové: nízké náklady vyplývající z snadné výroby a vysoké prevalence materiálu, snadná instalace, nízká hmotnost.
Minusy: odolává teplotám nad 300 stupňů; rychle absorbuje kondenzát díky porézní struktuře, která způsobuje praskliny, a následně způsobuje požáry; saze rychle usazují na vnitřních stěnách, což je obtížné čistit díky konstrukčním prvkům; nepříjemný zápach a skvrny na stěnách (při použití v saunovém sporáku).
Keramický komín
Použití keramiky pro aranžování komínů je kvůli univerzálnosti materiálu – vypadá dobře, vydrží jakékoli atmosférické vlivy, nehoří. Tyto komíny se skládají ze speciálních keramických tvárnic, tepelné izolace a nosného rámu z lehkého betonu.
Keramické komíny se používají pro kotle na kapalná a pevná paliva, saunová kamna a krby.
Profesionálové: trvanlivost, šetrnost k životnímu prostředí, odolnost vůči kyselinám, vysoké teploty a vlhkost, schopnost použití ve vysokém tlaku, nízká drsnost vnitřního povrchu.
Minusy: omezený rozsah velikostí, nemožnost konstrukce vinutí kanálu, křehkost – nejmenší zkreslení nebo náraz způsobí, že potrubí nebude použitelné, což komplikuje proces instalace.
Tipy pro výběr komína
Za zdánlivou jednoduchostí úkolu zařídit komín je složitý a přesný výpočetní systém. Před výběrem jednoho nebo jiného typu komína je proto třeba odpovědět na několik otázek:
- který sporák bude použit uvnitř;
- kolik plynu musíte odstranit;
- jak často budete používat systémy trouby;
- jaký základ se používá pod sporákem.
Pro saunová kamna, grily a grily bude optimální komín z nerezové oceli. Pro venkovské domy, krby umístěné ve vyšších patrech, v bytech a dalších obytných prostorech je vhodný koaxiální komín. Pro kamna na vytápění kamen a krby je ideální cihlový komín..
Jaký je nejdůležitější faktor, který bych měl zohlednit při výběru komínového potrubí?