Obsah článku
- Vlastnosti chování překližky při ohýbání
- Potřebné nářadí a vybavení
- Ohyb a namáčení
- Metody obrábění
- Ohyb podle šablon
- Výroba kompozitních dílů
Málokdo ví, že ohýbání překližky je v tesařství velmi běžnou operací, i méně řemeslníků je obeznámeno se správnou technikou. Navrhujeme zvážit vlastnosti tohoto materiálu a jeho chování při ohýbání, jakož i základní techniky a zařízení pro ohýbání překližky doma.
Vlastnosti chování překližky při ohýbání
Dýha, ze které je překližka vyrobena, není ničím jiným než sadou natažených vláken. Jsou odolné a trvanlivé a prostor mezi nimi je vyplněn měkkým pojivem. Pro poskytnutí dodatečné pevnosti a kompenzaci deformace vrstev překližky má dýha v sousedních vrstvách různé směry zrna. Z tohoto důvodu je překližka tvrdým materiálem, který se obtížně ohýbá..
Pro ohýbání se obvykle používá překližka s rovnoměrným počtem vrstev dýhy, to znamená, že nemá převládající směr vláken. V opačném případě by měl být směr ohybu vypočítán napříč minimálním počtem podélných vláken nebo naopak, pokud je na součást kladen požadavek na zvýšenou pevnost.
Čím je překližka tenčí, tím snazší je ohýbat. Listy se třemi vrstvami se snadno ohýbají přes vlákna vnější vrstvy, dokonce i v chladném stavu
Pokud jsou vlákna rovnoběžná s linií ohybu, nezasahují do zakřivení roviny. Vrstvy umístěné napříč jsou však značně namáhány. Co je charakteristické, vlákna se mohou poměrně silně protahovat, potřebné podmínky jsou zajištěny jejich změkčením v důsledku zahřívání nebo zvlhčení.
Vrstvy umístěné na vnitřním poloměru ohybu zároveň působí tlakové napětí, které není kompenzováno elasticitou materiálu. Pokud je ohyb dostatečně strmý, mohou se na vnitřní straně ohybu vytvořit záhyby. Někdy je napětí v tomto bodě dostatečně vysoké, aby způsobilo delaminaci – roztržení adhezivní vrstvy nebo dokonce samotných vláken. Toto charakteristické chování může být kompenzováno řadou technik, kterým je tento článek věnován..
Potřebné nářadí a vybavení
Jako vždy se bez kvalitního vybavení a nástrojů neobejdete. Protože hlavní technologie zahrnuje změkčení listu, jeho formování a jeho následné sušení v imobilizované poloze s tvarem, je pro ohýbání potřebná alespoň sada svorek. V ideálním případě by jich mělo být nejméně tucet, ale můžete překližku ohýbat po etapách a přeskupovat spojovací prvky..
V tomto případě je obrobek podél každé čáry napříč ohybem upevněn na třech místech: v nejvyšším bodě poloměru a na okrajích. Jinými slovy, s náležitou péčí můžete udělat se šesti svorkami, ale mějte na paměti, že přesnost pozorování rozměrů hotového dílu může být výrazně nižší, než je požadováno.
Překližka se téměř vždy ohýbá podle šablon. Výjimkou jsou listy libovolného poloměru, které jsou před ohýbáním rámových konstrukcí předem ohnuty. U stoupaček schodů, židlí, křesel a jiných kusů nábytku je tvar ohýbaných částí známý s vysokou přesností. Nejprve proto musíte vytvořit prostorovou postavu, ke které bude měkčený list připevněn při sušení a získání požadovaného tvaru..
Existuje mnoho typů zařízení, která poskytují technologické napařování nebo namáčení lepidla. Vlhkost a teplota musí být udržovány v přijatelných mezích, jinak by lepidlo mohlo nevratně ztratit své pevnostní vlastnosti. Doma a pro jednorázovou práci můžete použít ohřívače vzduchu nebo podlahové topné fólie. Je lepší to namočit ne přímo, ale hygroskopickým materiálem, který se může hromadit a postupně uvolňovat vlhkost, například pěnovou gumou, vyhozením konopí nebo plstí. Rovněž všechna dostupná nastavitelná tažná a stlačovací zařízení, jako jsou upevňovací popruhy nebo zvedáky rukou, nejsou zbytečná..
Ohyb a namáčení
Při ohýbání překližky platí důležité pravidlo: čím vyšší je tloušťka plechu a čím strmější je poloměr ohybu, tím větší potíže bude potřebovat pro změkčení. Pokud nebereme v úvahu rozdíl v kvalitě překližky, je možné po namočení dosáhnout poloměru ohybu řádově 50–70 hodnot tloušťky plechu. Pro pevnější zatáčky se doporučují jiné metody..
Namáčení nebo napařování je zaměřeno na změkčení vláken v dýze a na zvýšení lepivosti lepidla s očekáváním, že po vyschnutí zachytí a bezpečně zafixuje nový tvar dílu. Zároveň není přípustné přesycení dřeva vodou ani ostré navlhčení a vysušení.
Malé listy tenké překližky se nejjednodušší změkčí v parní lázni v běžném hrnci nebo v odšťavňovači
Pro správné namáčení musí být překližka udržována v relativní vlhkosti 90–100% po dobu 2 až 12 hodin, v závislosti na tloušťce. Pravidelně musíte zkontrolovat, zda na koncích nebo boulích ve středu není nějaká delaminace dýhy. Pokusy o ohýbání se mohou čas od času provádět. Pokud má díl relativně snadno tvar a zároveň není slyšet praskání, musí být překližka pevně upevněna, dokud zcela nevyschne..
U dlouhých dílů je jednodušší připravit krabici z jakéhokoli vhodného materiálu a poté ji změkčit pomocí páry z parního generátoru
Navlhčení se doporučuje, když je překližka pokládána na rovnou základnu a na každé straně zabalena vrstvou savého materiálu. Pokud současně obrobek není pevně zabalen do fólie, je třeba sledovat hladinu vlhkosti a pravidelně ji znovu stříkat vodou. Zahřátí na 50 až 60 ° C během smáčení pomáhá urychlit proces a zvrátit bobtnání lepidla. Přehřátí překližky je kategoricky nemožné, proto byste měli neustále sledovat teplotu.
Alternativou k změkčování smáčením je napařování překližky. V tomto případě je fólie upevněna na nádobě s vroucí vodou nebo nedaleko od ní. Nevýhodou této metody je, že vlhkost stoupá v celé místnosti se současnou kondenzací. Výhodou této metody je rovnoměrnost změkčení a nízké riziko zamokření nebo přehřátí..
Vakuový stůl urychluje proces změkčení překližky a následné tvarování podle šablony
Předem připravená rámová struktura nebo šablona je pokryta změkčeným listem překližky, upevněným v klíčových bodech každého ohybu. Překližka je sevřena svorkami nebo samořeznými šrouby s podložkou postupně od jedné hrany k druhé, zatímco jsou instalovány častěji dočasné spojovací prvky a čím je to těžší, tím menší je pravděpodobnost, že po vyjmutí ze šablony část změní tvar.
Metody obrábění
V některých případech nemá smysl uchylovat se k změkčení: například, pokud je část upevněna na dostatečně tuhém rámu, nakonec získá požadovaný tvar v důsledku přirozených změn vlhkosti. Dalším zvláštním případem je potřeba ohýbat překližku na poloměr menší, než je přípustné pro určitou tloušťku. Zde stojí za to použít jak změkčení listu, tak jeho mechanické zpracování..
Jednou z metod předběžného skládání je provést řadu řezů rovnoběžných s osou role na vnitřní straně ohybu. Řezy se nejlépe provádějí pomocí kuželové frézy s použitím lineárního vedení. Hloubka drážek by neměla být větší než 3/4 tloušťky obrobku, v důsledku toho by alespoň dvě vrstvy dýhy měly zůstat neporušené.
Pokud jsou řezy otočeny uvnitř součásti a jsou skryty před pohledem, nemá smysl vypočítat jejich počet a rozteč. Následně vytvořené jizvy mohou být v případě potřeby vyrovnány pomocí automobilového plniva a broušeny do hladkého stavu. Pomocí due diligence můžete vypočítat zkrácení délky oblouku během ohybu pomocí známého úhlu a poloměru ohybu. V tomto případě bude počet řezů roven kvocientu dělení redukce oblouku tloušťkou řezačky v nejširší části vstupu. Požadovaný počet řezů musí být rovnoměrně rozložen po celém poloměru ohybu.
Před připevněním na šablonu jsou řezy vytvořené na překližce naplněny kvalitním lepidlem na dřevo, například Titebond 2. Vyčnívající lepidlo lze ihned po zaschnutí odstranit špachtlí nebo brousit. Zatímco lepidlo vytvrzuje, překližka je pevně připevněna k šabloně.
Změkčování tlusté překližky můžete také usnadnit perforováním obrobku. Otvory o průměru 2–3násobek tloušťky překližky se vyrábějí pomocí štípačky nebo vrtáku Forstner v šachovnicovém vzoru s roztečí mezi nimi asi 80–100 mm. Stupeň perforace může být vyšší, je určen jak flexibilitou překližky k ohýbání, tak požadovanou konečnou pevností dílu. Tato metoda ohybu je samozřejmě vhodná pouze pro skryté technologické prvky, které netvoří dokončovací rovinu. Je-li to žádoucí, může být ohnutá část na jedné nebo obou stranách opláštěna dýhou nebo tenkou překližkou, která je předem změkčila.
Ohyb podle šablon
V nejjednodušším případě mohou roli šablony plnit kousky tvrdé překližky, které mají tvar ohybového profilu. Protože většina částí je ohnuta podél jednoho obrysu na obou stranách, jsou šablony vytvořeny ve dvojicích a poté se spojují s rozpěrkami mírně menšími než je šířka součásti. Šablony se mohou také lišit, pokud je nutné ohnout část nepravidelného tvaru, tj. Zakřivenou podél dvou os.
Dalším typem šablony je rám vyrobený z nosníků, který netvoří přesnou konturu ohybu. V tomto případě jsou příčné nosníky umístěny v tlakových bodech, tj. Na nejvíce vyčnívajících a konkávních částech profilu součásti. Pro upevnění v mezilehlých bodech můžete do snímku přidat libovolný počet propojek.
Při zhotovování rámu je třeba vzít v úvahu typ použitých upínacích zařízení. Na vložkách z překližky tak mohou být vytvořeny otvory pro čelisti svorek a samotný rám může být doplněn dalšími výztužnými žebry ve směru zatížení upnutím a tahem. Pokud má díl po celé své délce rovnoměrný ohyb, lze jej upevnit bez rámu, např. Napnout lanem, lanem, řetězem se šroubovým závěsem nebo pomocí popruhů.
Výroba kompozitních dílů
Je možné ohýbat části složitého tvaru střídavým lepením vrstev parní dýhy na obrobek požadovaného tvaru. V praxi se jedná o způsob, jak se vyhnout manipulaci s tlustými částmi, protože na ostrých ohybech je mnohem jednodušší řešit tenké plechy kvůli malým hodnotám přípustného poloměru..
V nejjednodušším případě je základna tvořena relativně tlustou perforovanou překližkovou deskou, jejíž přípustný poloměr ohybu je zjevně nižší než požadovaný. Takový detail s největší pravděpodobností nebude mít požadovanou pevnost, proto je následně „opláštěn“ několika více tenkými vrstvami. V každém případě je lepicí spoj vytvořen po celé rovině, listy jsou předem změkčeny tak, že nenarovnávají tvar jádra.
Opláštění může být provedeno nejen za účelem poskytnutí síly. V některých případech má jedna nebo více vnějších vrstev čistě dekorativní funkci. Například tenké dýhové listy mohou skrývat stopy upevnění obrobku k šabloně, zatímco překližka může maskovat perforace nebo řezy. Je také možné vložit díl do plastu, vrstvené dýhy a dalších povrchových materiálů, které si dobře nezachovávají svůj tvar.
?
Chtěl bych se zeptat, jestli je nějaký jednoduchý způsob, jak ohýbat překližku doma?