Ohýbací a ohýbací stroje: jak ohýbat kov

Obsah článku

• Jak ohýbací stroj funguje
• Stacionární a přenosné stroje
• Rozdíly v tloušťce kovu
• Ohyby
• Segmentové stroje
• Další příslušenství

Listogib poskytuje pokrývačům velkou svobodu v nezávislé výrobě komplexních prvků pro údolí, brusle, římsy a další rozhraní. V tomto článku se budeme zabývat některými typy ohýbacích strojů, upozorníme na slabá místa strojů a pomůžeme vám vybrat zařízení podle specifik práce.

Jak ohýbací stroj funguje

Ohýbací stroj je obecně dlouhá kovová deska, rozdělená podélně na dvě části. Jeden z nich je nehybný a pevně připevněný k masivnímu rámu. Přímo nad ním je tlakový paprsek, který lze snadno přitáhnout na pevnou desku a přitlačit na kovový plech. Tlakový paprsek má obvykle zkosenou hranu, takže plech může být složen o 90 °.

Druhý se může naklánět nahoru a dolů, zatímco osa otáčení je umístěna přesně na kloubu. Dva talíře jsou jako klavírní smyčka: jedna z nich, stoupající, vytváří libovolný úhel s druhou. Pohyblivá část se nazývá ohýbačka (z angličtiny). ohýbat – ohyb), je připojen k pákovému systému ručního pohonu. Pokud zatáhnete za rukojeť silou, ohýbačka začne stoupat a ohýbat okraj kovu současně po celé délce.

Úhloměr si zaslouží zvláštní pozornost. V nejprimitivnějších modelech je navržen čistě mechanicky, jako číselník na pákové váze: stupnice s dělením je pevně připevněna k posteli a indikační šipka je spojena s pohonem ohýbačky.

Další možnost: kapalinový goniometr – svisle uspořádaná prstencová trubice s barevnou tekutinou uvnitř a značkami na vnější straně. Prsten je přísně napůl naplněn a hermeticky uzavřen, takže když se otáčí, hladina kapaliny bude ukazovat přesnou odchylku ve stupních. Vysoká a konzistentní přesnost je určitým plusem, ale kapalinový úhloměr potřebuje periodickou kalibraci nulové polohy. Čím širší je prstenec kapalinového úhloměru, tím vyšší je jeho přesnost.

Kromě hlavních uzlů existují i ​​další. Samotný tlakový paprsek je často vyladěn pro nastavení výšky, instalaci výměnných čelistí různých délek nebo pro použití řezacích, válcovacích a jiných strojů, pro které paprsek působí jako vozík.

Stacionární a přenosné stroje

Zakružovačky plechů lze rozdělit na stroje určené pro práci v terénu a stroje zaměřené na vysokou produktivitu. V praxi je vše určeno hmotností stroje jako celku nebo jeho největších modulů jednotlivě. Můžeme říci, že pokud je konkrétní pán připraven doručit svůj stroj k objektu, bude pro něj přenosný..

Jak víte, masivní ohýbačky kovů mají vynikající stabilitu, což znamená, že síla na ohýbání bude působit přesněji. Obvykle mají tyto stroje ložisko z těžké litiny, i když častěji jsou jednoduše ukotveny k betonové posteli. Na takovém zařízení lze zpracovat i dostatečně silný kov (do 2 mm). Kromě toho mohou být do návrhu zahrnuta méně přísná hmotnostní omezení, silnější a spolehlivější nosníky, pruty a další kritické části..

Přenosné ruční ohýbací stroje obvykle používají zastřešení, instalátoři větrání a finišery. Hlavním omezením je délka pracovních paprsků, a tedy i obrobků, které mají být zpracovány. Přenosné stroje jsou obvykle lehké (do 100–150 kg), jejich základem je rám vyrobený z tvarované trubky a délka pracovní části je omezena na 120–160 cm..

Rozdíly v tloušťce kovu

Čím silnější je ohýbaný kov, tím vyšší je strukturální zatížení nosníků a pohyblivých spojů. Trakce na obráběcích strojích na kov do 2 mm je zpravidla ruční, ale konstrukce otočných kloubů a hnacího ramene se může lišit.

Při opravách a konstrukcích je kov o tloušťce větší než 0,6 – 0,8 mm zřídka ohýbán na obráběcích strojích, obvykle do těchto rámů zapadá cín pro vzduchové kanály a střešní železo. U takových nevýznamných zátěží není třeba zajišťovat bezpečnostní rezervu, téměř jakékoli poruchy se objevují v důsledku manželství nebo technické nedokonalosti vadné jednotky.

Trámy ohýbacího stroje pro silnější válcované výrobky mají zesílenou strukturu. Obvykle jsou obsazení a široké, na zadní straně můžete vidět podélné a příčné výztuhy. To platí také pro většinu přenosných strojů, kde silnější paprsky mají negativní vliv na hmotnost. Přesto největší zatížení připadá na mechanismy závěsu, zejména v bodech připojení k nosníkům.

Svařování se v takových místech používá jen zřídka, obvykle přišroubováním na mezikusy, velmi podobné železničnímu systému ve veřejné dopravě. V zařízeních nízké kvality jsou tyto části vyráběny odléváním prášku, který je předáván jako superslitina. Po několika letech aktivního provozu jsou součásti potaženy prasklinami a postupem času se konečně rozpadají. Cena listogibu je často úměrná kvalitě jeho výroby.

Ohyby

Téměř všechny běžné modely ohýbacích strojů mají úhel ohybu až 130–150 °, některé až 160 °. Přesná kontrola úhlů ohybu je velmi důležitá pro výrobu složitých a objemných dílů, jako jsou proužky nebo zámky na potrubních rozvodech..

Není vždy nutné kontrolovat úhel ohybu během operací stejného typu, u některých ohýbacích strojů je pohon pák vybaven nastavitelnou zarážkou. Řada modelů (LBM) má několik takových omezovačů, každý z nich je konfigurovatelný a pracuje nezávisle na ostatních..

Zároveň je však třeba mít na paměti, že jakékoli poruchy a nesrovnalosti se stanovenými hodnotami úhlů vytvořeného ohybu obvykle nejsou chybou vyřazeného goniometru. Nejčastější příčinou této nepřesnosti jsou zlomené ohýbací závěsy a zvětšená vzdálenost mezi ním a tlakovým paprskem..

Segmentové stroje

U některých strojů je tlakový paprsek vybaven sadou čelních čelistí. Některé z nich mohou být odstraněny, aby již přehnuté okraje prošly na jiných okrajích fólie pod tlakovým paprskem. Takto se zpracují zametání objemových dílů.

Okraje čelistí nemusí být klínové. Často jsou vytvořeny půlkruhové, takže když se ohýbají, přesný úhel se ztratí a získá se poloměr ohybu. Přesnost takových strojů není zdaleka valivá, ale pro výrobu ozdobných krytů nebo fasádních obkladových prvků je to dostačující.

Hlavním ukazatelem segmentového stroje je výška segmentů nebo volný prostor. Tato hodnota určuje maximální šířku složených hran obráběného obrobku, které se vkládají pod nosník..

Další příslušenství

Pro ohýbačky je k dispozici celá řada pomocných mechanismů. Nejznámějším je válečkový nůž, který umožňuje naprosto snadné řezání okraje ocelového plechu přesně rovnoběžně s okrajem tlakového paprsku..

Válcovací stroj není o nic méně populární: protože stroj nemůže ohýbat hranu o 180 ° v jednom průchodu, nejprve se ohne v maximálním úhlu a poté prochází mezi lisovanými válečky válce.

Často se používá okrajová role. Obvykle to není spojeno s hlavním mechanismem, pouze připevněno k masivnímu rámu.

Válec je určen k válcování okraje listu do zaoblené hrany malého průměru, což je užitečné při výrobě okapů a podobných dlouhých výrobků s vysokou podélnou tuhostí..

Podobné záznamy:

1. Jak ohýbat překližku doma Obsah článku Vlastnosti chování překližky při ohýbání Potřebné nářadí a vybavení Ohyb a namáčení Metody obrábění Ohyb podle šablon Výroba kompozitních dílů Málokdo ví, že ohýbání překližky je v tesařství velmi...
2. Ohýbačky trubek a ohýbačky trubek: jak ohýbat potrubí Obsah článku Jak funguje ohýbačka trubek a jak funguje Manuální a stacionární – základní rozdíly Mechanizované a poloautomatické zpracování Slabé stránky ohýbačů trubek Speciální ohýbačky trubek Při práci s kovovými konstrukcemi...
3. Zdivo a vyztužené zdivo: jak správně ohýbat stěny Obsah článku Pevnost materiálu v tlaku Výpočet pevnostních vlastností zdiva Stanovení únosnosti Praktické rady Tam je hodně debaty o tom, který materiál je nejlepší pro zdivo zdí. Dnes jsme na webu...
4. Výhody a nevýhody leštění vlasů – jak provádět postup a stroje pro broušení doma Obsah článku Co je to leštění vlasů Výhody postupu nevýhody Jak vyleštit vlasy Nástroje Žehlička Psací stroj Tryska na leštění vlasů Leštění vlasů doma Cena za leštění vlasů (oblast Moskvy a...

Přečtěte si více  Zpracování kamene - zařízení