Obsah článku
- O historii a technologii výroby
- Vlastnosti a vlastnosti
- Oblast použití
- Formát materiálu
- Zpracování pěnového skla
- Montážní pravidla
Inovace se rychle stávají módní: před deseti lety bylo pěnové sklo spíše exotickým materiálem, nyní je již na širokém trhu a je velmi žádané. Je čas se naučit, jak s ním správně pracovat: vybírat, stříhat, ležet a správně zdůrazňovat pozitivní vlastnosti.
O historii a technologii výroby
V první polovině minulého století byla zaznamenána schopnost křemičitého skla pěnit při silném zahřívání. Od té chvíle byl vývoj technologie pro jeho výrobu v západních zemích považován za velmi slibný – materiál měl opravdu vynikající vlastnosti. Dnes je pěnové sklo nejpokročilejším materiálem minerálního původu mezi těmi, které mají samonosné vlastnosti a schopnost nést další zatížení..
Jemná kombinace fyzikálních a chemických procesů se podílí na výrobě pěnového skla, které vyžaduje vysoce přesné vybavení. Proto místo výroby pěnového skla hraje rozhodující roli pro jeho kvalitu. To platí zejména pro pěnové sklo ve velkých blocích: v důsledku nízké tepelné vodivosti se jádro chladí mnohem pomaleji, a proto se může při nedostatečném žíhání a rychlém ochlazení objevit nehomogenita a vnitřní napětí. Navenek je extrémně obtížné určit, zatímco materiál bude mít výrazně nižší vlastnosti než vysoce kvalitní pěnové sklo.
Je důležité pochopit, že dnes je pěnové sklo jako materiál součástí izolační technologie, která se také aktivně vyvíjí. V současné době již existují systémy upevnění a ochrany materiálu, které byly vyvinuty mnohaletou praxí, jakož i velmi specifická oblast použití. Když se zvažuje účinnost používání pěnového skla a jsou uvedeny specifické kvantitativní ukazatele, musíte pochopit, že mluvíme o ideálních provozních podmínkách. K nim lze přistupovat pouze úplným dodržováním technologických pokynů pro použití a instalaci, protože tento materiál již byl dobře zvládnut..
Vlastnosti a vlastnosti
Pěnové sklo má strukturu tvrdých, ale křehkých buněk, hlavně uzavřeného typu. Při staticky rozloženém zatížení tento materiál nedeformuje svou pevnost v tlaku při nejvyšší hustotě (200 kg / m3) může dosáhnout 4 MPa. U více porézních bloků může být toto číslo až 2–3krát nižší. Současně je pěnové sklo velmi citlivé na rázová zatížení, která by měla být zohledněna při sestavování izolačního koláče.
Buněčné sklo je velmi často považováno za technologičtější řešení pro porézní beton. V tom je rozumné zrno: s podobnou hustotou a silou jediný rozdíl spočívá ve struktuře buněk. Pěnové sklo má nulovou propustnost pro páry, takže perspektiva jeho použití jako hlavního stavebního materiálu se zdá být velmi pochybná. Prakticky chybějící schopnost akumulovat vlhkost je absolutní plus, což má velmi příznivý vliv na odolnost proti mrazu. Při výpočtu hromadění vlhkosti nástěnného koláče neexistují žádné překážky, které by rosnému bodu přivedly dovnitř izolace.
Pěnové sklo je chemicky absolutně inertním materiálem, nepodléhá vodní ani biologické erozi. Hlučné balení takové izolace uvnitř stavebních konstrukcí nezpůsobuje obavy, životnost pěnového skla je nejméně 100 let.
Oblast použití
Pěnové sklo nelze pro použití nazvat univerzálním materiálem. Problém není v jeho technických nedostatcích, ale v nákladech, které jsou stále příliš vysoké pro široké použití. Hlavním kritériem při určování rozsahu je srovnatelnost životnosti. Proto nemá smysl používat trvanlivé pěnové sklo jako výplň do sendvičových panelů, jejichž obal bude trvat pouze 25–30 let. Kompozitní betonové desky s mezivrstvou z pěnového skla jsou však vynikajícím technickým řešením, oba materiály mají přibližně stejnou životnost.
Pěnové sklo se používá hlavně jako topné těleso, pro tento účel ho lze použít v jakékoli zóně budovy. Protipožární vlastnosti tohoto materiálu jsou obzvláště důležité – je schopen zahřát až 300 ° C bez nezvratných ztrát mechanických vlastností. Díky těmto vlastnostem je pěnové sklo mnohem lepší a bezpečnější náhradou za materiály jako XPS a PUR, jejichž použití je pro izolaci výškových budov vysoce nežádoucí. Nízká schopnost deformace při zatížení z něj činí vynikající náhradu za polymerní materiály při práci s izolovanými základovými deskami.
Existují dvě možnosti použití pěnového skla ke zlepšení energetické účinnosti budovy. V prvním případě je z tohoto materiálu vytvořen souvislý izolační pás od základny základny po střechu. V jiné verzi se pórovité skleněné tvárnice používají jako hlavní výplňový materiál pro uzavření staveb v budovách na betonovém nebo ocelovém rámu.
Praxe výroby speciálních výrobků z pěnového skla se rozšiřuje. Jedná se o klenuté segmenty tepelné izolace potrubí a profilové žlaby pro lití pancéřovaného pásu nebo překladů otvorů, jakož i výše uvedené kompozitní betonové desky. Hlavním problémem při používání konkrétních dílů je složitost jejich výroby: výroba samotného buněčného skla je již celá věda a zvláštní tvar je technologie, která vyžaduje trojnásobné investice do zařízení.
Formát materiálu
Nejoblíbenějším tvarovým faktorem pěnového skla jsou bloky o rozměrech asi 200-500×500-700 mm s tloušťkou až 200-250 mm. To je místo, kde by příběh o blocích mohl skončit, ne-li pro jednu důležitou vlastnost: čím větší je formát pěnového skla, tím složitější je technologie jeho výroby. Již jsme hovořili o problému nerovnoměrného chlazení, a tak: riziko vad velkých bloků je extrémně vysoké. Z tohoto důvodu je mnohem výhodnější používat ne monolitické bloky, ale lepené z několika desek malé tloušťky. To má výhodu při konstrukci tepelně izolačního obvodu: bandážování adhezivních švů v různých vrstvách vede k významnému snížení počtu studených mostů.
Druhým nejoblíbenějším formátem pěnového skla jsou slinuté granule různých frakcí. Takové pěnové sklo se používá jako objemová izolace stěn a stropů, je také možné jej použít jako plnivo pro lehké betonové třídy. Jako plnivo pro plovoucí podlahy je velmi výhodné použít granule se smíšenou frakcí. Pěnové sklo je také ve stejné kategorii – nejlevnější forma izolace. Prodej bitvy není nic jiného než způsob, jak prodávat nelikvidní produkty, tj. Bloky a kování s výrobními vadami..
Zpracování pěnového skla
Během instalace izolace z pěnového skla je nutné ji mechanicky zpracovat. Navzdory vysoké stálosti geometrie bloků je pro dokončení řádků nutné provést sčítání. Ve složité architektuře budovy je proces zařízení na tepelnou ochranu považován za ještě složitější: obtoková okna, tvarování pilastrů a říms vyžadují dostatečně vysokou přesnost rohových podříznutí.
Přesné řezání bloků je nezbytné pro dosažení souladu s instalační technologií. Znamená to minimální tloušťku adhezivních švů, což vylučuje vytváření mezer v tepelné ochraně. Existují dvě hlavní fáze zpracování pěnového skla: řezání a montáž broušením řezaného konce.
Pěnové sklo ve formátu desek (až do tloušťky 100 mm) lze snadno řezat pomocí pil s jemnými karbidovými zuby, které se používají pro práci s pórobetonem. V takovém případě se doporučuje použít značky na obou stranách a pravidelně obracet blok, aby se zabránilo opuštění řezací linie. Obvykle jsou dokončení, která doplňují řádek, nainstalována s okrajem ven, ale jsou situace, kdy je vyžadováno přesné přizpůsobení. V takových případech se ruční řezání provádí s tolerancí 2 – 3 mm, načež se řez brousí širokou brusnou tyčí.
Pokud je během instalace vyžadováno velké množství součástí, jsou metody ručního zpracování neúčinné. Nejproduktivnějším způsobem zpracování na velkých objektech jsou pásové pily, které umožňují i řez v úhlovém tvaru. Hlavním rysem takového zařízení je výkonný systém pro odstraňování prachu. Při řezání pěnového skla se tvoří mikroskopický prach, jeho vniknutí do dýchacích cest je velmi nebezpečné. Z tohoto důvodu se nedoporučuje zpracovávat pěnové sklo pomocí ručního elektrického nářadí..
Montážní pravidla
Pěnové sklo může sloužit jako samonosná uzavírací struktura, nebo může plnit funkci izolačního pláště, přičemž přebírá zatížení konečné vrstvy. V prvním případě je tloušťka vztyčené stěny obvykle nejméně 250 mm, protože izolace může tloušťka opláštění začínat od 80 do 100 mm.
Bloky z celulárního skla jsou slepeny speciálním lepidlem – akrylovým tmelem. Paralelně jsou bloky upevněny k pevné stacionární základně, kterou může být zdivo nebo betonový panel. Protože akrylové lepidlo je navrženo tak, aby spojovalo co nejmenší tloušťku spoje, je lepší upevnit pěnové sklo k podkladu univerzálními adhezivními směsmi. V tomto směru jsou velmi populární zejména kompozice pro expandovaný polystyren, které si po vytvrzení zachovávají elasticitu. Jsou-li bloky použity k izolaci podlahy nebo základu, jsou na koncích slepeny, pokládka se provádí na pevně pěchovaném a rovnoměrném podkladu..
Nejvýhodnější způsob vrstvení pěnového skla je ve dvou vrstvách s bandážováním spár v obou směrech. V tomto případě může být obklad stěn proveden dodatečným mechanickým upevněním pomocí diskových hmoždinek, které zajišťují fixaci během sušení lepidla. Lepení řádků je nezbytně nutné, zde je také vhodné použít univerzální lepicí směsi nebo polyuretanovou pěnu.
Je pěnové sklo vhodné použití při stavbě soukromého domu? Mohl byste/mohla bys prosím podrobněji vysvětlit výhody a nevýhody tohoto materiálu?
Ano, pěnové sklo je vhodné použití při stavbě soukromého domu z několika důvodů. Mezi hlavní výhody patří vysoká tepelná izolace, odolnost proti plamenům a odolnost proti hnilobě a plísním. Pěnové sklo také nevstřebává vodu, což přispívá k dlouhé životnosti konstrukce. Je také lehké a snadno se zpracovává, což usnadňuje stavební práce.
Nevýhodou pěnového skla je jeho vyšší cena ve srovnání s jinými materiály. Nemá také vysokou pevnost, což může omezovat jeho použití při některých konstrukčních prvcích. Pěnové sklo je také zranitelné proti mechanickému poškození a musí být správně instalováno, aby plně sloužilo svému účelu. Při správném použití a údržbě však může pěnové sklo poskytnout řadu výhod při stavbě soukromého domu.