Stavíme dům z keramických tvárnic

Obsah článku

• Porézní keramické bloky pro stavbu a izolaci: jaký je rozdíl
• Požadavky na založení a hydroizolaci
• Výběr pojiva
• Zednická technologie
• Uzly opěrné desky a Mauerlat
• Zlepšení energetické účinnosti budovy
• Možnosti povrchové úpravy a izolace

Zkušení stavitelé vědí, že výhody nejkvalitnějšího materiálu lze snadno zkazit povrchním přístupem k práci a nedodržením řady instalačních požadavků. Pokud jde o teplou keramiku, toto pravidlo je zvláště přísné, takže se podívejme na klíčová doporučení pro stavbu teplých stěn..

Porézní keramické bloky pro stavbu a izolaci: jaký je rozdíl

Podle jejich účelu jsou keramické bloky rozděleny na nosné, samonosné a nepodpůrné. Někteří výrobci výslovně uvádějí rozsah použití porézních keramických bloků ve svých katalozích – je tento typ bloku použitelný pro opláštění stěn, příček nebo může být použit pouze pro izolační výzdobu.

Není těžké uhodnout, že na podporu podlah a střech musí mít materiál stěny určitou pevnost v tlaku. U občanských staveb musí být stupeň pevnosti nejméně M150 pro dvoupodlažní budovy a nejméně M100 pro jednopatrové budovy. Přirozeně, pro každý stavební projekt domu z DPS jsou tyto požadavky individuální, např. Domy s lehkým rámem podkroví a prefabrikované dřevěné podlahy jsou úspěšně postaveny ze samonosných bloků značky M70, je toho dost příkladů.

Skutečný rozdíl ve třídě bloků je dán keramickým materiálem – pro kameny s vysokou únosností se jíl používá jako surovina bez zahrnutí přísad do vyhoření. Pokud přivedeme všechny typy bloků do obecné hrubé klasifikace, dostaneme něco jako následující:

1. Standardní porézní keramické bloky s relativně velkými pravoúhlými dutinami a tlustými přepážkami – ideální pro nosné stěny.
2. Víceblokové bloky s hustým labyrintem příček jsou tepelně úsporné zdivo. Nejvhodnější je použití v nezatížených obvodových zdech a přepážkách. Indikace pro použití těchto kamenů v nosných zdech mohou být stanoveny výhradně pro energeticky úsporné domy a teprve poté, co byl projekt odůvodněn v souladu s únosností stávajících zatížení..
3. Bloky vyrobené z porézní keramiky mají skutečnou pevnost ne vyšší než M50-M70, jsou vhodné pouze pro izolační obklady a příčky s dobrou zvukovou izolací.

Druhou kategorií bloků je samotný úraz. Ruští stavitelé extrémně negativně vnímají myšlenku pokládky stěn s více než dvěma vrstvami, proto se snaží spojit jak nosné, tak i tepelně úsporné vlastnosti do jednoho materiálu. Je možné poskytnout záruku, že určitá šarže bloků bude vhodná pro vnímání zatížení až po zkušební zkoušce pevnosti v tlaku v laboratoři. Pokud stěna bloků podle projektu nemá faktor spolehlivosti alespoň 1,5, měla by být myšlenka jednovrstvé zdi opuštěna postavením krabice z vysoce kvalitních bloků vyložených izolační vrstvou.

Požadavky na založení a hydroizolaci

Když je určen vhodný typ zdiva, měl by být opatřen vhodnými podmínkami pro instalaci a provoz, aby nedošlo k negaci výhod bloků a aby byly jejich podstatné nevýhody nejméně zřetelné. Podrobná doporučení k této otázce jsou uvedena v albu nástěnných řešení od Wienerberger, připraveného s podporou předních odborníků z TsNIISK im. V.A.Kucherenko. Zaměříme se na klíčové body, z nichž prvním bude založení domu, to je nadace.

Na rozdíl od pevných cihel nemají keramické bloky všech typů náznak houževnatosti nebo odolnosti. Tradiční zdivo může reverzibilně vnímat sezónní deformace díky značné tloušťce spár a zbytkové plasticitě samotných kamenů. U keramických tvárnic jsou takové vlastnosti zajištěny nepřítomností pojiva ve svislých švech, příliš velké kolísání v nadaci však vede k fyzickému zničení bloků během prvních 1 až 2 let provozu, a pokud dojde k narušení technologie zdiva, ještě před přijetím zatížení ze střechy a podlah. Závěr – základ pro teplou keramiku by proto měl být extrémně rovnoměrný, stabilní a rigidní. A vzhledem k relativně vysoké absorpci vody teplé keramiky je nutné buď vyloučení absorpce vody z půdy, nebo izolace zdiva zdiva od mokré pásky..

V závislosti na typu půdy se doporučují následující typy základů:

1. Na běžných půdách – běžně uložená páska, pro kterou jsou vyloučeny síly působící proti mrazu.
2. Pro pokles, nasycené vodou a písčité hlíny – hromada-gril.
3. Pro nestabilní a silně se vyskytující půdy, tvrdé plasty a mastné jíly – deska, včetně izolovaných.

Návrh železobetonové základny domu v modulu pružnosti by měl být proveden tak, aby lineární deformace horizontální roviny základny pod vlivem všech konstrukčních parametrů nepřesáhla 1/2 tloušťky švu na lineární metr. Průměrná lineární deformace pro pokládku porézních keramických bloků tedy není větší než 1–1,5 mm / m. Velkoformátové bloky jsou velmi tolerantní k jevům počátečního a dodatečného osídlení, avšak prostorová rigidita základu by měla být vybrána s ohledem na změnu hustoty nosné vrstvy půdy. Šířka pásky nebo mřížky musí zcela odpovídat tloušťce stěn spolu s dokončovacími vrstvami. Uvolňování kamenů nad základem je kategoricky nepřijatelné.

Výběr pojiva

Při stavbě základů je poměrně obtížné vyrovnat horní vodorovnou rovinu. V některých případech to může být provedeno poté, co vyztužený beton vybudoval svou konstrukční pevnost broušením, avšak pro porézní keramické bloky je poskytnuta mírně odlišná metoda. Je-li celková odchylka základny od vodorovné roviny do 10 mm, je počáteční řada položena na tzv. Lože švu až do tloušťky 15 mm. Malty pro spáry postele se připravují buď pomocí speciálních „teplých“ směsí od výrobce keramiky, nebo samostatně, s nahrazením poloviny plniva perlitovým pískem.

Pro vodorovné spáry se používá cementová malta, jejíž pevnostní stupeň je o 30-50% vyšší než samotné bloky. Tento požadavek je způsoben skutečností, že blok má neúplnou nosnou plochu kvůli přítomnosti pórů, což vede ke koncentraci zátěže pod oddíly buněk. V závislosti na typu bloků může mít řešení specifické rozdíly:

1. U pískovaných bloků s kalibrovanou geometrií se používají roztoky konzistence k zajištění minimální tloušťky spáry (1–2 mm) a tím ke snížení tepelných ztrát studenými mosty.
2. U neleštěných bloků se používá roztok na hrubém písku o frakci 0,3–0,5 s konzistencí husté pasty, aby se zabránilo pádu částic pojiva do buněk. Díky nerovnoměrné tloušťce bloků mohou švy dosáhnout 5-10 mm.
3. Pro snížení tepelné vodivosti kloubů lze běžnou maltu nahradit teplou směsí na perlitu.

Technologii DryFix lze v pokládce keramických bloků nazvat novým slovem. Spolu s broušenými velkoformátovými bloky dodává výrobce speciální lepicí pěnu, jejíž objem odpovídá míře spotřeby a množství materiálu. Tato technologie se vyznačuje extrémně vysokou rychlostí montáže stavebního boxu bez vystavení tvrdnutí pojiva. Nejméně příjemný okamžik technologie lze nazvat jejím mladým věkem: existuje příliš málo konkrétních příkladů, které by posoudily účinnost.

Zednická technologie

Takže při pokládání bloků na základový pás je první fází aplikace hydroizolace a švu postele. Směs pro ni má drobivou plastickou konzistenci, takže se lože nanáší zcela na každou stěnu a vyrovná se proti hladině s tolerancí zakřivení ne více než 1 mm / ma obecně ne více než 2 mm..

Na šev postele jsou položeny keramické kameny. Začínají rohovými, táhnou po nich kotevní šňůru, pak je zbytek řady vytažen podél ní. Každý kámen je vyrovnán v příčné vodorovné rovině pomocí stojanové bubliny, sediment je vyroben z gumové paličky. Rovina řady je kontrolována na každých 4–5 sousedních kamenů podle pravidla reiki. Po dokončení startovní řady se položí rohové kameny druhé řady, rohy se vyvedou svisle, zakotvení se vytahuje a druhá řada se dokončí ve směru od rohů ke středu stěny..

Nejzajímavější aspekty keramického blokového zdiva jsou následující:

1. Při použití neleštěných bloků se silnou cementovou maltou je každá řada pokryta výztužnou sítí, s výjimkou rozlití pojiva uvnitř buněk.
2. Každý nový roh začíná dalším prvkem, který zajišťuje vazbu bloků v sousedních řadách alespoň 1/3 jejich šířky.
3. Při pokládání kalibrovaných bloků lze řešení aplikovat dvěma způsoby:
   • skládaný blok se ponoří do nádoby s roztokem a přebytek se nechá odtéct;
   • roztok se aplikuje do roviny předchozí řady pomocí speciálního válce s dávkovačem.
4. Propojení s vnitřními přepážkami vyžaduje řezání kamenů 1/3 hloubky v každé sudé řadě.
5. Ořezávání nástavců pro vyplnění střední části řady by mělo být prováděno za vytvoření nejrovnoměrnější hrany, proto je pro řezání porézních keramických bloků výhodné použít elektrické pily a pilové pily..
6. Při vkládání rohů jsou kameny naskládány v opačném směru vzhledem k sousedním řadám a vytvářejí otevřené konce pera a drážky v šachovnicovém vzoru.
7. Svislé švy obyčejných bloků jsou spojeny do drážkového hřebenu bez malty. Vazba svislých švů maltou je nutná pouze tam, kde neexistuje oboustranné spojení pero-drážka, tj. Při dosednutí hrotů v rozích a při vkládání nástavců do středu řady.
8. V některých případech se praktikuje nanesení dvou proužků polyuretanové pěny na spoje pero-drážka..

Uzly opěrné desky a Mauerlat

Ve výše zmíněném albu technických řešení pro stěny se používá typické schéma pro ligaci stěn se stropy. Na konci stěny je položena cílová řada, představovaná zvláštnostmi nestandardní výšky. V nejjednodušším případě jsou zkrácené fragmenty obyčejných bloků použity jako rozšíření, ale tato možnost je použitelná pouze pro monolitické podlahy. U prefabrikovaných konstrukcí je vyžadováno nalití výztužného pásu, v tomto případě je mnohem snazší opustit přídavky zcela zvýšením výšky železobetonové koruny.

Vložení monolitické podlahy do tloušťky stěny se provádí asi třetinou její tloušťky, to znamená, že od 120 do 200 mm jsou prefabrikované podlahy vyříznuty do středu nosné vrstvy. Armopoyas také není obsazení do plné tloušťky stěn. To je způsobeno skutečností, že zdivo je ve stykové jednotce vytvořeno ve dvou vrstvách: vnější vrstva slouží jako ochrana konce podlahy a vnitřní vrstva plní podpůrnou funkci. Po instalaci stropů opět používají prodloužení rozložená na švu lůžka libovolné tloušťky, aby se dostali do roviny vnější řady, a poté pokládání dalšího patra pokračuje v blocích plné velikosti.

S Mauerlatem je vše jednodušší a obtížnější současně. Vzhledem k tomu, že bloky nemají pevné spojení ve svislých švech a samotné zůstávají spíše křehké, nebude dobrý nápad tlačit krokvový systém proti nim. Současně buněčná struktura neumožňuje spolehlivě fixovat Mauerlatův paprsek. Z tohoto důvodu musí být dokončení stěny horního patra doplněno 2-3 řadami plných cihel.

Zlepšení energetické účinnosti budovy

Ve druhém případě je výrazný studený most tvořený Mauerlatem nápadný. Technologie výroby porézních keramických bloků poskytuje řadu univerzálních řešení, která pomáhají snižovat únik tepla v problémových oblastech.

První řešení: prefabrikované překlady přes otvory, seismické pásy a zesílené řady zdiva, zajišťující rozložení zatížení. Například při stavbě bednění překladů jsou v něm položeny 1–2 přepážky XPS, které jsou upevněny ocelovými paprsky, které se protahují stěnami bednění. Při stavbě Mauerlatu se mezi vrstvy zdiva vkládá izolace: například pro blok Porotherm-51 taková sekvence funguje zevnitř ven: polovina cihly, pak izolace, následovaná cihlou na okraji, opět izolace a vnější vrstva v polovině cihly. Doporučuje se provádět takové vícevrstvé zdivo pomocí pružných vazeb..

Druhé řešení: jako tepelný odlučovač použijte speciální prvky. Keramické bednění pro bednění se úspěšně používá k vyplnění překladů nad otvory pro tento účel, mohou být také použity při instalaci Mauerlat. Někdy stačí uprostřed tlouštky stěny položit vrstvu s plným tělem a na obou stranách ji omezit keramickými bloky menší tloušťky. V této verzi zařízení je také možné použít izolační bariéry vyrobené z XPS.

Možnosti povrchové úpravy a izolace

Teplá keramika je materiál, který si jistě vyžaduje použití ochranných vrstev jak zevnitř, tak z vnějšku. Důvodů je několik:

1. Vlhkost se pomalu vypařuje z porézních keramických bloků, proto je nutné chránit stěny před atmosférickou vlhkostí a následným zamrzáním v pórech.
2. Spoje pero a drážka nejsou nijak chráněny před foukáním, takže celá budova vyžaduje dodatečné utěsnění.
3. Vnitřní povrch stěn je špatně vhodný jako základna pro dokončení, je nutná přípravná mezivrstva.

Nejjednodušší možností dokončování keramických tvárnic je sádra. Pro povrchovou úpravu fasád jsou ideální „teplé“ kompozice s pěnovými třískami pro vnitřní práce – obyčejná cementová nebo vápenná omítka. Také, vnitřní dekorace je docela jednoduché provést s opláštěním nebo vložením sádrokartonu, tepelné izolační vlastnosti stěn se z toho pouze zlepší.

Mezi technická řešení od výrobce existují často varianty se stavebním pláštěm z porézních keramických tvárnic s dutými cihlami. U takové možnosti dokončování je třeba provést důkladný výpočet akumulace vlhkosti stěny a také ve zdivu by se mělo předem počítat s flexibilním spojením a vyčníváním základny..

Otázka oteplování keramických bloků je jedním z nejkontroverznějších. Na jedné straně je tepelná účinnost keramiky mnohem lepší než cihly nebo pórovité tvárnice. Současně, podle doporučení SNIP pro Moskevskou oblast, tloušťka stěny 51 cm zjevně nestačí k dosažení standardní energetické bilance. Existují dva způsoby, jak z této situace: obložení domu tepelně úspornými bloky vyrobenými z porézní keramiky a použití mokré nebo větrané fasády jako tepelného izolačního systému.

Jako ohřívač se polystyrenová pěna prakticky nepoužívá, aby nenarušila propustnost stěn pro páry. Nejvhodnější jsou v tomto případě desky z minerální vlny, které při instalaci větrané fasády vyžadují povinný ochranný kryt proti větru. U sádrových fasád se cesty také liší – používá se vlna s vysokou hustotou (120 kg / m)³ a výše) nebo patentovaný systém mokrých fasád od Ceresir (Ceresit MB), Caparol (Capatect) nebo Rockwool (Frontrock).

Podobné záznamy:

1. Vlastnosti stavby domu z porézních keramických tvárnic Obsah článku Porézní bloky: vlastnosti a podstata materiálu Odrůdy a formáty bloků Používejte opatrně: jak se vyhnout stavebním vadám Správná technika pokládky na zeď Doporučené typy podlah Není mnoho způsobů, jak...
2. Dům z dřevěného betonu: klady a zápory stavby z dřevěných betonových tvárnic Obsah článku Co je arbolit Druhy dřevěného betonu aplikace Nevýhody a výhody dřevěného betonu Arbolit se používá při stavbě budov pro obytné i komerční účely od 60. let minulého století. Navzdory...
3. Jak si vyrobit sprchový kout z dlaždic a skleněných tvárnic vlastními rukama Obsah článku Instalace sprchové kabiny z dlaždic a skleněných tvárnic krok za krokem Příprava povrchu na sprchu Instalace odtoku a uspořádání palet Instalace obkladů na paletu a sprchové stěny Pokládka skleněných...
4. Vlastnosti konstrukce a izolace soukromého domu z tvárnic z páleného betonu Obsah článku Odstranění studených mostů Zasklení Zavěšené ventilované systémy Tepelná izolace pro mokrou fasádu Obložení zděného domu Oddělovací izolační vrstva Navzdory vysokému tepelně úspornému výkonu betonových tvárnic z hlíny, budovy z...

Přečtěte si více  Samonivelační podlahy: vlastnosti, výpočet a spotřeba materiálů