Obsah článku
Vzhledem k jejich rozšířenému použití je třeba se neustále setkávat se závitovými spoji. Tento článek pojednává o hlavních typech řezbářství a nástrojích pro jeho implementaci. V praktické části je uveden příklad řezání závitů trubek.
Závitové spoje jsou nejčastějším způsobem montáže různých struktur a částí mechanismů. Vyznačují se takovými výhodami, jako je spolehlivost, univerzálnost, schopnost odolat těžkým nákladům, vícenásobné použití, snadná výroba..
Závit je spirála vyrobená na válcovém povrchu. Hlavní prvky metrických závitů jsou uvedeny na obrázku níže..
Klasifikace vlákna
Při dělení vláken na různé typy se berou v úvahu následující parametry:
- Poloha: vnitřní a venkovní.
- Směr otáčení: vpravo a vlevo.
- Tvar profilu: obdélníkový, trojúhelníkový, kulatý, lichoběžníkový.
- Charakter povrchu: kónický a válcový.
- Účel: upevnění, podvozek, speciální a další.
- Počet průchodů: jeden nebo více.
Metrický závit má rovnostranný trojúhelníkový profil, jeho úhel profilu je 60 °. Tento typ je nejpoužívanější při výrobě spojovacích prostředků. Může to být s velkými a malými schody o průměru 1–68 mm a nad 68 mm – pouze s malými schody. Pro svůj symbol se používají milimetry:
- М12х1 – metrický závit se jmenovitým (vnějším) průměrem 12 mm a roztečí 1 mm.
- М16LHх0,5 – metrický závit o průměru 16 mm, vlevo, stoupání – 0,5 mm.
- М8 – závit s velkým stoupáním o průměru 8 mm.
Metrický závit
U jednotek vyžadujících fixaci a těsnost bez dalších prvků se používá kuželový metrický závit (MK).
Palcová vlákna mají také trojúhelníkový profil, avšak s horním okrajem 55 °. Číselná hodnota (2 „) označuje podmíněnou vůli v potrubí, a nikoli skutečný průměr potrubí. Pod roztečí palcového závitu je obvyklé zvážit počet závitů umístěných na jednom palci. Rozsáhlý v cizích zemích, v Rusku se používá k opravě zařízení, v novém vývoji to není používá.
Palcová nit
Palcový profil má také válcový trubkový závit, který se používá pro spojení armatur, spojek, trubek a dalších prvků vodovodních trubek do velikosti 6 palců. Příklad symbolu:
- G? -B – válcový závit trubky, jmenovitý otvor (vnitřní průměr trubky)? palec, B – třída přesnosti.
U lichoběžníkových nití (Tr) má profil tvar lichoběžníku vyříznutého z trojúhelníku s vrcholem 30 °. Existují odrůdy s více závity, používají se při konstrukci vratných mechanismů a šroubů, které jsou vystaveny velkému zatížení.
Trapézový závit
Přítlačný závit – profil ve tvaru lichoběžníku s různými stranami, používaný v lisech, zvedácích a dalších zařízeních, která jsou vystavena jednostrannému zatížení. Označení:
- S70х8 – jednoduchý závit, průměr 70 mm, rozteč 8 mm.
Přítlačný závit
Čtvercový (jinými slovy – obdélníkový) závit není standardizovaný, je vyroben podle požadovaných rozměrů v konkrétním případě, nachází se na vodicích šroubech.
Obdélníkový závit
Kulatý závit – dobře snáší zatížení, má významnou životnost i ve špinavých podmínkách. Používá se proto ve ventilech nebo vřetenech – označených Rd, a také v různých sanitárních zařízeních – Kr12x2.54.
Kulatý závit
Nástroje pro řezání závitů
Vnitřní závit je vyroben z kohoutku – šroub s podélnými řeznými hranami. Skládá se z dříku pro upevnění v klíči a pracovní části pro závitování. Obvykle se dělí na dva typy: ruční (zámečnický) a stroj.
Sada zámečníků pro výrobu metrických vláken je dokončena v závislosti na velikosti vlákna:
- jeden kohoutek (8-18 mm);
- dva (6–24 mm) – hrubování a dokončování;
- tři závitníky (2-52 mm) – hrubé, střední, jemné.
Značení produktu se nanáší na stopku, kde je zobrazena velikost závitu (M10) a jedním rizikem, pokud se jedná o hrubý závitník, dva – pro prohloubení niti, tři nebo bez nich – dokončovací závitník. Někdy je označení s čísly 1, 2, 3.
Kombinované kohouty jsou navrženy se dvěma sekcemi s různými velikostmi břitů, což šetří čas. Řezací část kohoutku může být vyrobena ve formě kužele pro průchozí otvory nebo ve formě válce pro slepé otvory.
Před řezáním vnitřního závitu se vyvrtá otvor o menším průměru, jehož hodnota je uvedena ve zvláštních tabulkách. V průběhu práce je kohoutek udržován přísně kolmý, do pracovního prostoru se přidává mazivo. Každých 4 až 5 otáček odšroubujte vodovodní kohoutek a vyjměte čipy, což je výhodné pro speciální kartáč.
Vnější závit se provádí v průmyslovém měřítku na soustruzích s frézami nebo zařízeními na válcování závitů, pro jednorázové potřeby se používají matrice:
- Masivní kruh – zajistěte vysokou kvalitu, pro provoz jsou upevněny v držáku a upevněny stavěcími šrouby.
- Split – skládají se ze dvou polovin, proto mají menší tuhost, používají se pro nenáročné spoje.
- Posuvné – používá se v zápustkách, které umožňují výrobu trubkových závitů různých velikostí.
Zevně se forma podobá matici s vnitřními řeznými hranami a otvory pro odstranění třísek. Existují raznice pro výrobu závitových spojů různých měřících systémů: palce nebo metrické, vzájemně nekompatibilní. Průměr tyče, která má být zpracována, musí být stejný jako vnější rozměr formy. Pro větší přesnost se používají spárované nástroje, jejich velikost závitu se liší o půl milimetru.
Pro provádění závitů trubek se vyrábějí lisovací desky různých provedení. V těle těchto zařízení jsou pohyblivé řezací nástroje, které se instalují otáčením rovin na požadovaný průměr závitu. Nástroje jsou doplněny dvěma sadami zápustek pro trubky o průměru 15, 20 mm a 25, 32, 38, 50 mm. V uzavřených prostorech se používá rohatková matrice s rohatkovým mechanismem.
Praktický příklad řezání závitů trubek
Práce využila:
- Zemřít? palec.
- Potrubní svěrák.
- bulharský.
- Soubor.
- Držák matrice.
- Strojní olej.
- Trubka z nerezové oceli.
Postup:
1. Konec zpracovávané trubky je upnut ve svěráku, řez je ořezán bruskou – musí být rovný. Soubor běží v (zkosení je odstraněno).
2. Na trubku je umístěn závitový nástroj, který díky svému vodícímu pouzdru okamžitě stoupá kolmo k trubce. Začneme tím, že stiskneme, otočíme ve směru hodinových ručiček – zápustka by se měla „chytit“. Uděláme asi dvě zatáčky, odšroubujeme trochu zpět, aby se štěpky zlomily a přidal olej. Přerušili jsme další 2-3 zatáčky – znovu jsme to vrátili.
3. Provádíme závit požadované délky, v tomto případě stačí k připojení šroubení asi 18 mm.
4. Dále otočíme držák matrice a očistíme závitový povrch od pilin, to je ono – práce je dokončena do půl hodiny.
Po zjištění, co jsou vlákna a jak jsou prováděny, bude možné bez větších obtíží samostatně vyměnit vlásenka nebo šroub, opravit nábytek, řezané trubky pro letní sídlo a mnohem více.
Jaké jsou nejběžnější typy řezbářství a jaké způsoby výroby se při nich používají?