Jak si vybrat šroubovák

Šroubováky, bez ohledu na to, jak jednoduché jsou na první pohled, se liší v takové rozmanitosti, že jste prostě ohromeni! Plody vědeckého a technologického pokroku jsou dnes kupci k dispozici v hojnosti, tržní ekonomika vykonává svou práci: ať už je výrobce jakýkoli, původní vývoj. Ale oni o nich vědí, někdy si vybírají podle principu „šroubovák – je to šroubovák v Africe“ a proč za to zaplatit? A pak mozoly na dlaních, zkroucený hrot, válcované šrouby atd. – „epiphany“ koupil za vlastní peníze. Co tedy hledat při výběru tohoto ručního nástroje?

Takže rukojeť

Protože rukojeť je v neustálém kontaktu s dlaní uživatele, její výhody a nevýhody jsou určovány dvěma faktory – použitým materiálem a geometrií. Závisí na tom, jak bude síla přenášena na šroub, jaký moment a axiální síla způsobí, že „zaujme své místo“..

Ergonomický tvar zajišťuje pro přenos vysokého točivého momentu zónu s velkým poloměrem na konci držadla se širokým kulatým „zátylkem“ bez ostrých hran a blíže k hřídeli – úzkou částí („pas“). To vám umožní rychle otočit nástroj prsty.

Ve většině „kulatých“ modelů je navíc dvojice hran speciálně broušena, takže šroubovák nesvazuje nakloněné roviny. „Otvory“ na konci držadla jsou otvory pro zavěšení (je vhodnější uložit nástroj tímto způsobem).

O materiálu. U vzorků určených k přenosu vysokých sil je důležitý těsný kontakt držadla s dlaní a absence prokluzu (to může vést k tření kuří oka). K vyřešení těchto problémů jsou plastová těla ergonomických držadel opatřena pryžovými vložkami. Rubovou stranou mince je chemická odolnost materiálu, to znamená schopnost odolávat kontaktu s olejem, benzínem, rozpouštědly nebo acetonem bez následků. Většina vícesložkových držadel (s gumovými vložkami) je navržena pro použití v suchém prostředí, i když krátkodobé vystavení chemikáliím není nebezpečné. Ale pokud víte, že pracovní podmínky budou drsné (z chemického hlediska), budete se muset vyrovnat celoplastickou rukojetí. Vzácné, ale existují specializované výrobky s lakovanými dřevěnými držadly, jejich rozsah úkolů je spojen hlavně se dřevařským průmyslem.

Protože plast je měkký materiál, ne každý šroubovák vydrží údery kladivem. Nicméně někdy se bez ní neobejdete (nejběžnějším příkladem je zrezivělý šroub, méně často se používá nástroj jako sekáč). Připravenost k axiálním nárazům je označena kovovou vložkou na „koruně“ držadla. V takových vzorcích prut prochází, končí knoflíkem a rány na něj nijak neovlivňují držadlo.

Nyní – o hřídeli šroubováku

Vše záleží na kovu. Kompetentní výrobci nepožadují a nepoužívají vysoce legovanou ocel (nejčastěji chrom vanad), což zajišťuje dlouhou životnost nástroje. Při nízké kvalitě materiálu produkt někdy vypadá atraktivně, ale nevydrží ani měsíc aktivní práce, broušení a ohýbání. Mimochodem, to se může stát také u dobré oceli se špatným kalením, takže tvrdost je jedním z hlavních ukazatelů kvality nástroje. Není náhodou, že to bylo dokonce stanoveno „legálně“ Podle GOST 10754-93 by tvrdost pracovní části měla být v rozmezí HRC 47-52. Nedostatek tohoto ukazatele ohrožuje nadměrná plasticita, broušení nebo ohýbání, nadměrné – křehkost a křehkost..

Hlavním nepřítelem kovu je koroze. Pro ochranu proti tomu jsou tyče obvykle pochromovány..

Profil prutu je nejčastěji kruhový v průřezu, i když existují i ​​modely se šestihranem. Syntézou takových řešení je kulatá tyč, vyztužená šestihranem poblíž rukojeti. S jeho pomocí může klíč snadno převést velkou sílu na šroub.

Pokud jde o délku prutů, liší se široce. Všechny tyto varianty však mají jediný cíl – najít nejvhodnější model. Do dlaně se vejdou „krátké“ šroubováky a šroubováky „trucker“, jejichž hřídel je několikrát delší než rukojeť. Se všemi rozdíly, oba usnadňují přístup k těžko přístupným místům..

Existují také „originály“, například dvojité šroubováky. Mají tyč s bodcem ohnutým na 90 stupňů od každého konce držadla (zpravidla se liší). Existují také šroubováky s pružnou hřídelí, tj. S vložkou mezi rukojetí a špičkou, která umožňuje práci při ohýbání.

A poslední je bodnutí

Není tolik široce používaných typů šroubů a pro každý z nich existuje bodnutí určité geometrie.

Dobrý špička by se neměla sklouznout při kontaktu s hlavou, což je důvod, proč mnoho výrobců špičku zdrsňuje nebo dokonce na ni udělá zářez. U mnoha drahých modelů se na špičku stříká speciální směs, aby se zlepšilo zapojení..

Někteří výrobci používají speciální kalicí technologii, ve které tvrdost špičky přesahuje tvrdost samotné tyče. Černá barva špičky by však neměla být vysvětlena zvláštním tepelným zpracováním: je to výsledek oxidace (modření). Je navržen, kromě ochrany proti korozi, ke zlepšení přilnavosti: povrch je drsný, ne kluzký.

Zakořenil mezi moderními šroubováky a barevnou indikací, když barva zbarvení některých prvků držadla ukazuje, jaký druh žihadla má. To usnadňuje výběr požadovaného vzorku z panelu nástrojů.

Pohodlná funkce – magnetizovaná špička. Na trhu můžete dokonce najít zařízení pro magnetizaci a demagnetizaci šroubováků..

Některé modely mají držák, který drží šroub na špičce.

Mnoho lidí, kteří jsou unaveni šroubováky, které trhají hlavy, se ohýbají a lámají, opravdu chtějí mít sadu užitečných nástrojů.

Pěkné krabičky plněné představitelnými a nepředstavitelnými „připoutáními“ okamžitě přitahují pozornost – krásně, rozmanité a zpravidla levné. Ale na základě našich rad, nyní můžete snadno vidět jakékoli nevýhody a výhody za vnější pozlátko.