Jak vybrat správné kotouče pro kotoučovou pilu

Obsah článku

• Nezapomeňte na vlastnosti vašeho nástroje
• Přečtěte si štítek
• Podívejte se na hroty
• Odhadněte tělo disku
• Vyberte jednotku pro konkrétní úkoly

Když ovládáte schopnost provádět přesné a přesné řezy pomocí kotoučové pily, začněte výběrem dobré čepele. Správné pracovní vybavení vám umožní řezat různé materiály efektivně a rychle, snížit ztráty odpadu a minimalizovat riziko zranění.

Celokovové disky jsou již vzácné, ačkoli se již v amatérských dílnách osvědčily. Rychle se otupí, je však možné je snadno naostřit na vlastní pěst a vydrží hodně přebroušení. Pilové listy s karbidem jsou dražší a těžší je přestavět. Ale „chodí“ déle, krájejí lépe a zdůvodňují vynaložené peníze před výměnou za nové, a to i bez ostření.

Nezapomeňte na vlastnosti vašeho nástroje

Začněte s výběrem kotouče s ohledem na technické vlastnosti kotoučové pily a pamatujte si tři ukazatele:

1. Velikost přistání – průměr hnací hřídele odpovídající vnitřnímu otvoru pilového listu.
2. Přípustný vnější průměr pracovní trysky, omezený velikostí ochranného krytu.
3. Otáčky vřetena je hodnota specifikovaná výrobcem, vždy nižší než maximální možná rychlost použitého disku.

Je přípustné vložit disk s „nepřirozeným“ zapadnutím přes adaptérový kroužek, někdy přítomný v sadě. Vzhledem ke snížené hloubce řezu lze použít menší vnější průměr. Lokalizační kolíky nalezené na vřetenu některých modelů vyžadují disk s příslušnými průchozími otvory.

Přečtěte si štítek

Znáte základní charakteristiky oběžníku a prostudujte si informace z balíčku. Musí uvádět přípustnou rychlost, vnější a přistávací rozměry. Tažené piktogramy mohou představovat zamýšlené materiály, označovat směr řezu a mnoho dalšího.

Rada.Výrobce respektující spotřebitele aplikuje na kotouč disku pomocí laserového gravírování dostatečné označení. Neoznačený produkt vyvolává otázku: co to je a proč se vyrábí?

Podívejte se na hroty

Počet zubů je hlavním rysem, který určuje účel pilového kotouče a v mnoha ohledech jeho cenu. Pilové listy s malým počtem zubů se vyznačují vysokou řeznou rychlostí a „špinavým“ řezem, který vyžaduje další zpracování. Pro řezání tvrdých materiálů a dokončovacích řezů se doporučuje nářadí s velkým počtem nožů.

Kotoučové pilové listy se liší od vybavení pro kyvadlové pily ve sklonu zubů, což je vysvětleno odlišnou trajektorií pohybu pracovní části v obrobku. Disky se záporným nebo neutrálním úhlem sklonu použité na úkosech tlačí na povrch shora a řezají materiál, zatímco řezaná část spočívá na omezovači a disk se do něj nevrací. Takový kruh, když je nainstalován v kruhovém stroji, bude obrobek odpuzovat, ucpávat pilinami a přehřívat motor – je velmi obtížné s ním podélně řezat, zejména v nezasaženém dřevě. Používají se pro kotoučové pily, „kladné“ kotouče mají zuby namířené pod úhlem k povrchu a stříhají materiál jako hoblovací nůž a táhnou dřevo pod sebe.

Užitečné informace o účelu disku lze získat zvážením konfigurace zubů:

1. Rovná špička prořezává masivní dřevo rychle, ale chaoticky.
2. Střídavě zkosené frézy jsou vhodné pro všechny směry řezu, ale jsou odolné proti nárazům.
3. Kombinace plochých a lichoběžníkových zubů zabraňuje štěpení vrchní vrstvy a používá se pro řezání desek, plastů a barevných kovů.
4. Kombinované hroty – konzistentní kombinace hrotů s různým ostřením, poskytující ostré řezné hrany při dobré rychlosti v materiálech různé tvrdosti.
5. Střídavé konkávní a trojúhelníkové zuby jsou ideální pro řezání laminátu bez předřezání.
6. Ploché, zkosené hroty se širokými zády vydrží řezání cementu nebo hřebíků.

Odhadněte tělo disku

Udělejte si přibližný závěr o kvalitě disku pečlivým pohledem na jeho plátno. U normální pily, pokud ji „hrajete“ na světle, můžete vidět kruhy, které se rozbíhají v kružnicích, což naznačuje kalibraci kruhu vyříznutého z listu. Nízkorozpočtové soupravy nemají takové proužky – celý list byl zpracován (nebo vůbec naleštěn) a vyvažovací listy zůstaly hodně žádoucí. A samozřejmě musí být povrch hladký – nikdo nepotřebuje pryskyřici, která se drží drsnosti..

Radiální štěrbiny na kotouči tlumí vibrace, snižují hluk a zabraňují přehřátí. Na „drahé“ kotoučové pily se laserem nanášejí tenké spirálové štěrbiny a tělo je pokryto ochrannou vrstvou. Čistota zpracování a pracovní zdroje disku závisí na toleranci házení, pro vysokou přesnost řezu je tento údaj 0,15 mm. Existují kopie a přesnější, ale pro domácí kotoučové pily je jejich použití nepraktické.

Rada.Levný disk se rychle opotřebuje a řezá horší, drahý disk řezá přesněji a vydrží déle. Najděte svůj cenový / kvalitativní panel: nemá smysl kupovat „elegantní“ zařízení za 5 000 rublů pro kotoučovou pilu se stejnou cenou.

Skutečný zářez závisí na velikosti karbidové vložky, což má vliv na množství odštěpků. Tloušťka pilového kotouče určuje vzdálenost mezi materiálem a kotoučem, která je nutná pro volný pohyb pilového kotouče. Robustní jednotka je silná a těžká, ale vyžaduje výkonný hardware. Tenký kruh poskytuje menší zatížení motoru a je optimální pro modely baterií, ale je „šetrný“ a není vhodný pro intenzivní použití.

Vyberte jednotku pro konkrétní úkoly

Pro elegantní křížové řezy z masivního dřeva, dekorativní překližky a jiných deskových materiálů použijte čepel 50–60 zubů, díky níž je korálek téměř hoblovaný. Proveďte většinu operací, když není vyžadována vysoká kvalita, s levnějším 40-řezacím kotoučem. Pro řezání masivního dřeva podél zrna použijte kotouč s 18-25 zuby, v kruhu s 10 zuby rozložte desky, vytvořte rám opláštění nebo proveďte demontáž, na níž nezáleží na štěpkách.

Řezejte barevné kovy a plasty disky s 60 nebo více řezáky: se záporným sklonem zubu pro tenkostěnný profil a pozitivní pro tenkostěnný profil. Pro řezání materiálů obsahujících sádrovou vlákninu a cement použijte speciální kola se 4 až 6 zuby, vyztužená umělým diamantem.

Chcete získat perfektní řez nábytkovou deskou okamžitě pro dokončení broušení? Pokud je váš kruhový prstenec alespoň poloprofesionální, použijte kotouč 40 sekačky s rovnými / lichoběžníkovými zuby a záporným sklonem (určené pro hliník a dřevotřísku). Řezejte pilu pomalu proti citlivému odporu, pravděpodobně při plném výkonu. Výsledek bude mít za následek nepohodlí: řez vyjde hladce – pro „nulu“ a ušetříte čas, který byl dříve stráven na dokončení předních hran.

Neexistuje žádný pilový kotouč, který by vyhovoval každému nástroji a mohl by poskytovat kvalitu a produktivitu současně. Musíme vybrat několik možností, s přihlédnutím k nejčastěji prováděným úkolům.