Obsah článku
- Aplikace dřevotřísky na podlahy
- Instalace dřevotřísky na podlahu
- Volba dřevotřísky pro podlahu a náklady na materiál
V tomto článku se dozvíte o výhodách a nevýhodách použití dřevotřískové desky pro podlahy. Budeme se hádat za tento materiál a diskutovat o nevýhodách. Článek obsahuje normativní, technické a praktické informace týkající se použití dřevotřísky pro podlahu.
Dřevotřísková deska – dřevotříska vyráběná lisováním směsi materiálu na holení dřeva (piliny, hobliny) a minerálního pojiva (lepidlo, pryskyřice).
Poznámka.Zkratka dřevotříska je neoficiální název materiálu. Správná zkratka je dřevotříska. V normalizační klasifikaci jsou dřevotřískové desky lamináty ze dřeva. V článku budou dřevotřísky označovány jako dřevotříska.
Vlastnosti dřevotřískových desek: GOST 27935–88 „dřevovláknité a dřevotřískové desky“ a GOST 10632–2007 „dřevotřískové desky. Technické podmínky “.
Dřevotřísková deska se rozšířila díky nízkým nákladům na hlavní materiál – hobliny, což je odpad při zpracování dřeva. Z hlediska pevnosti v tlaku, ohybu, deformace a odolnosti vůči vodě se dělí na dva stupně:
- PA (trvanlivější) – používá se při výrobě nábytku a pro výrobu podlahových a stěnových materiálů. Tato deska je obvykle potažena ochrannou vrstvou (laminovanou).
- P-B (méně odolný) – používá se pro opláštění technické místnosti, mezivrstvy, kontejnery, pomocné operace. K vyrovnání povrchu je vhodná pískovaná deska, neleštěná se používá jako tvrdá izolace.
Podle kvality produktu se dřevotříska dělí na 1. a 2. stupeň:
- 1. stupeň – produkt správné kvality, se stejnými rozměry a bez vad;
- Desky 2. stupně mají vady, které jsou za daných podmínek přijatelné (praskliny, trhliny, skvrny, heterogenita). Vady mohou být jak mechanické (během přepravy), tak výrobní (manželství).
Podle hustoty je dřevotříska rozdělena do tří kategorií:
- Desky s nízkou hustotou – do 550 kg / m3. Jedná se o neleštěné desky nekvalitní (relativně volné). Používá se jako izolace.
- Střední hustota – 550 – 750 kg / m3. Listy broušené na obou stranách s geometrií udržovanou v toleranci 5 mm. Používá se ve stavebnictví, průmyslu a balení.
- Vysoká hustota – 750 – 950 kg / m3. Nábytek deska. Má nejvyšší rychlost, odolnost proti vodě a bezpečnost. Obvykle se vyrábí v laminované formě (laminovaná dřevotříska).
Z hlediska bezpečnosti je v souladu s mezinárodními standardy maximálních přípustných koncentrací (MPC) látek škodlivých pro člověka EAF rozdělen do čtyř tříd. Nebezpečí ve složení materiálu je formaldehyd, který se uvolňuje z hotových desek. Podle stupně jeho emise ze 100 g suché desky se stanoví bezpečnostní třída:
- Super E je materiál, který splňuje nejvyšší mezinárodní standardy pro výrobu dětského nábytku. Emise formaldehydu menší než 5 mg.
- E-1 – emise do 10 mg. Povoleno pro výrobu nábytku, včetně dětského nábytku (v závislosti na hygienických předpisech).
- E-2 – emise 10-30 mg. Používá se pro překrývající se dokončovací vrstvy.
- E-3 – emise 30-50 mg. Materiál se používá k izolaci podkroví, dokončování dočasných i nebytových prostor, balení.
- E-4 – emise vyšší než 50 mg. Materiál nebezpečný pro zdraví, používaný k technickým účelům.
Na trhu se často vyskytují padělky – je-li sporák s nízkou bezpečností prezentován jako kvalitnější. To může mít nepříznivý vliv na zdraví – při nákupu dřevotřískové desky pro výzdobu interiérů je třeba certifikát kvality.
Aplikace dřevotřísky na podlahy
Jako předmět výzkumu je vhodné použít nejběžnější typ dřevotřískové desky – leštěný nelaminovaný list 1. třídy, střední hustoty a bezpečnostní třídy E-1 nebo E-2. Optimální tloušťka je 12–22 mm. Nejoblíbenější formáty jsou 2500×1850 a 3500×1750 („formát euro“).
Tato deska má následující výhody spojené s podlahou:
- Dokonale rovný povrch zajišťuje plnou přilnavost jakékoli povrchové vrstvy (parkety, laminát, linoleum).
- Tuhost plechu umožňuje vyrovnat rozdíly a kroky až 5 mm bez předchozího broušení základny.
- Pevnost v tlaku je 40 MPa, což je blízko dřeva (borovice – 45 MPa). To poskytuje dostatečnou rezervu pro bezpečnost domácího nábytku..
- Tepelná vodivost dřevotřískové desky je 0,2 W / m · ° ° proti 0,15 W / m · ° С na podlahové desce a 0,05 W / m · ° С u pěny. To nám umožňuje konstatovat, že deska má dobré izolační vlastnosti pro konstrukční materiál..
- Dobrá přilnavost ke stavebním lepidlům.
- Dostatečná tuhost desky umožňuje její ukotvení na betonové povrchy a potěry.
- Na kulatiny lze pokládat desky dostatečné tloušťky.
- Deska se nehnije, což umožňuje vytvoření trvalého bednění pro potěry (například při zdobení koupelny na dřevěných podlahách).
- Izolace hluku, dielektrické vlastnosti a blokování tahu.
Kromě výhod existují nevýhody, které vyžadují zvýšenou pozornost během instalace a provozu:
- Nízká hydrofobita – broušené desky se bojí vody. Stačí, když materiál navlhne – a může se začít zhoršovat. To hovoří zvláště výmluvně o kvalitě produktu. Deska deklarované průměrné hustoty vydrží 3-5 cyklů smáčení a sušení bez oslabení vrstvy.
- Nízká požární odolnost. Ohnivzdorné dřevotřískové desky s přídavkem retardéru hoření nejsou vyráběny v Ruské federaci. Materiál na trhu nemá ohnivzdorné vlastnosti, naopak je považován za nebezpečný pro oheň..
- Nízký odpor při vytahování hřebíků a šroubů. To je druh pocty nízkým hustotám a tepelně izolačním vlastnostem. Kotva v plechu nedrží dobře, proto se během instalace plech skrze otvory protlačí šrouby.
- Nízká odolnost proti otěru zabraňuje použití nelaminovaných desek pro povrchovou úpravu podlahy.
Vzhledem k tomu, že neexistuje dokonalý materiál, má dřevotříska vynikající poměr výhod a nevýhod.
Instalace dřevotřísky na podlahu
Po zjištění všech kladů a záporů můžeme shrnout – jak a kde je lepší používat dřevotřískové desky pro podlahu a jaká pravidla by se měla dodržovat:
- Materiál je vhodný na dřevo a betonové podklady (potěry). K upevnění je třeba vyvrtat průchozí otvor a použít utahovací šroub (v oblasti hlavy není závit). Ujistěte se, že tajemství.
- Před montáží na beton by měly být kontaktní povrchy hydrofobní (základní nátěr na beton a lak na dřevotřísku).
- Při pokládce povrchové vrstvy „na sucho“ by měla být kontaktní rovina dřevotřískové desky ošetřena lněným olejem. Při použití lepidla nic neaplikujte.
- Mezera mezi deskami – 5 mm – je vyplněna nezmršťovacím tmelem nebo elastickým plnivem.
- Desky o tloušťce menší než 16 mm se doporučuje používat pouze na rovných površích. Tato tloušťka nemusí stačit k vyhlazení kroků..
- Při montáži na klády je třeba dodržovat vztah mezi tloušťkou vrstvy a krokem klády.
Tloušťka, mm Krok, mm 1 vrstva šestnáct 250 20 280 22 300 24 350 28 400 2 nebo více vrstev 24 400 28 450 třicet 500 32 550 36 600 Video o tom, jak vyrobit podlahu z nepromokavé dřevotřísky
Volba dřevotřísky pro podlahu a náklady na materiál
Problém identifikace kvality je relevantní pro jakýkoli stavební materiál – slušný vzhled a krásné obaly nehovoří nic o dodržování technologie při výrobě obsahu. Pověst výrobce může být považována za spolehlivý způsob při výběru materiálu. Máte-li zkušenosti s prací s vysoce kvalitními produkty společnosti, která vyrábí velký sortiment, je rozumné věnovat pozornost dřevotřískám své výroby..
Dnes v Rusku existuje několik závodů vyrábějících lisované panely, z nichž některé mají „evropské kořeny“ – Kronospan, Knauf, Stiropol, Tarkett a další. Cena jejich výrobků je přibližně stejná, produkt je také přibližně stejné kvality.
Ceny dřevotřísky
Tloušťka, mm Cena za 1 sq. můj. E. 12 1.5 čtrnáct 2,0 šestnáct 2,3 18 2.6 20 3 22 3.1 24 3.4 28 4 32 4.5 Výroba dřevotřískových desek je zisková a výhodná pro každou zemi, která má lesní zdroje – existuje výhodná likvidace odpadu. Proto jsou dřevotřískové desky stále velmi oblíbeným materiálem. Optimální vyvážení vlastností, ceny a dostupnosti z nich činí výhodnou volbu pro povrchovou úpravu podlah.
Je něco, o čem bychom se měli zmínit o tom, jak zabránit vzniku poškození desek během údržby?