Dřevovláknitá deska na podlaze: výhody a nevýhody jako podlahová krytina

Obsah článku

• Tvrdé desky (třídy T, T-S, T-P, T-SP, T-V, T-SV, NT, ST, ST-S)
• Měkké desky (značky M-1, M-2, M-3)
• Vlastnosti dřevovláknité desky M-1
• Použití dřevovláknité desky pro povrchovou úpravu podlah
• Vlastnosti instalace dřevovláknité desky na dřevěném podkladu
• Instalace dřevovláknité desky na beton (potěr)
• Provoz dřevovláknité desky na podlaze

V tomto článku budeme hovořit o populárním stavebním materiálu – dřevovláknité desce, zvážit vlastnosti jeho použití jako podlahové krytiny. Dozvíte se o rozdílech ve značkách a instalačních funkcích. Článek obsahuje informace o mechanických, spotřebitelských a provozních vlastnostech dřevovláknité desky pro podlahy.

Dřevovláknitá deska – dřevovláknitá deska, která se v moderní ruské terminologii nazývá také MDF (z anglické MDF – dřevovláknitá deska o střední hustotě).

Vyrábí se lisováním mletého materiálu ze dřeva (mleté ​​piliny, štěpky, hobliny – přírodní vlákna) a celulózy. Před formováním (lisováním) tvrdých desek přidejte do směsi přísady:

1. Syntetické pryskyřice pro svařování částic dohromady.
2. Odpuzovače vody (kalafuna, parafín), které odolávají namočení.
3. Retardéry hoření a antiseptika.
4. Pektolová impregnace pro kalení.

Měkké desky tříd M-1, M-2 a M-3 se lisují „mokré“ – surovina zvlhčená vodou se odesílá pod horkým lisem – bez přidání přísad.

Tento materiál je známý již dlouhou dobu a je široce používán ve stavebnictví, domácích výrobcích, výrobě nábytku a balení po celém světě. Proto pro různé potřeby použijte „jejich“ stupeň této desky. Celkem je známo dvanáct druhů dřevovláknitých desek, které lze v kontextu tohoto článku podmíněně rozdělit do dvou kategorií.

Tvrdé desky (třídy T, T-S, T-P, T-SP, T-V, T-SV, NT, ST, ST-S)

Laminovaná dřevovláknitá deska – lisované desky potažené jemně rozptýlenou buničinou z polymeru a dřeva. Má relativně vysokou pevnost a ukazatele požární bezpečnosti. Jedná se o dobře známou laminátovou nebo nízkou parketovou desku (6-12 mm). K dekoraci stěn a stropů se používají tenčí panely (3–5 mm). Z tohoto materiálu jsou také vyrobeny nábytkové prvky (fasády), obaly, ozdobné předměty (dobře se hodí ke zpracování).

Měkké desky (značky M-1, M-2, M-3)

Předmětem zájmu našeho článku je tento materiál. Lidé to často nazývají „tvrdá lepenka“ nebo „lisovaná lepenka“ a v tom je hodně pravdy. Až 60% recyklovaného materiálu se používá k výrobě měkkých desek (listů) – odpadového papíru, štěpky, kůry, použité zvlnění. Je široce používán ve stavebnictví, nábytkářském průmyslu a balení..

Vlastnosti dřevovláknité desky M-1

Jako příklad vezmeme optimální rozšířenou verzi vláknité desky třídy M-1 (GOST 4598–86). Charakteristický rys – při jeho výrobě se nepoužívá žádné lepidlo ani pryskyřice (biologicky čistý materiál). Jeho ukazatele:

1. Hustota – 400 kg / cu. m.
2. Pevnost v ohybu – 1,8 MPa.
3. Pevnost v tlaku (10% deformace) – 35 MPa.
4. Pevnost v tahu – není standardizovaná.
5. Koeficient tepelné vodivosti – 0,09 W / m ° С.
6. Uvolňovací formulář – listy do délky 3 ma šířky 1,2 nebo 1,8 m.
7. Broušení, dekorativní (barvy a laky) nebo ochranné hydroizolační nátěry – na jedné nebo obou stranách.

Jak je vidět z počátečních údajů, dřevovláknitá deska se týká spíše izolace než konstrukčních materiálů. Pro srovnání je tepelná vodivost polystyrenové pěny vhodné pro podobné použití 0,032 W / m · ° C. Současně je ohybová pevnost desky výrazně nižší než dokonce relativně slabá borovice (79,3 MPa). Vlákna však nejsou bezdůvodně tvarována přesně ve formě desky – to poskytuje nezbytné výhody pro použití tohoto materiálu na podlaze..

Použití dřevovláknité desky pro povrchovou úpravu podlah

Tvar desky nebo desky vám umožňuje snadno a rychle vyrovnat povrchy, překlenout mezery a vytvořit mezilehlou přípravnou vrstvu. Ohybnost a křehkost materiálu při zkoušce na ohyb, lom a prasknutí nehrají v tomto případě žádnou roli – na podlaze funguje dřevovláknitá deska v tlaku. V tomto smyslu je MDF blíže dřevu – pevnost borovice v tlaku je 44 MPa (oproti 35 MPa pro dřevovláknité desky).

Se všemi výše uvedenými výhodami jedna významná nevýhoda neumožňuje, aby bylo plně použito jako obkladový materiál pro podlahu – nízká hustota. Způsobuje nízkou odolnost proti oděru, což je pro podlahu nepřijatelné. Kromě toho se měkké talíře „bojí“ vody a bobtnají rychle, když jsou mokré. Proto musí být dřevovláknitá deska M-1 použitá na podlaze dobře chráněna před oděrem a vlhkostí, která je ponechává jako výlučně mezivrstvu. V této kapacitě MDF vykonávají následující funkce:

1. Překrývající se štěrbiny do 5 mm. To je často používáno bezohlednými staviteli, kteří provádějí opravy „rychle“. Průvan je blokován, ale podlaha zůstává studená. Pro dobrou tepelnou izolaci nezapomeňte před položením zkontrolovat vyplnění mezery..
2. Zarovnání roviny. Dřevovláknitá deska dobře vyhlazuje milimetrové kroky staré podlahové desky. To se musí provést před instalací nové podlahy, zejména linolea. V opačném případě se na něm objeví krok a linoleum nakonec pronikne.
3. Izolace hluku. Díky své měkkosti a relativní volnosti absorbuje dřevovláknitá deska hluk a vibrace. Pro tento ukazatel je také vhodné porovnat jej s čedičovou vlnou.

Za zmínku také stojí, že dřevovláknitá deska je poměrně náročným materiálem. Netoleruje změny vlhkosti a je určen nejen pro dekoraci interiéru, ale také pro obytné a trvale vytápěné prostory. 10 cyklů významné změny vlhkosti povede k nevratné deformaci, i když je plech fixovaný.

Vlastnosti instalace dřevovláknité desky na dřevěném podkladu

Díky nízké pevnosti v tahu a smyku nemůže deska spolehlivě udržet sílu v jednom bodě – hlavy hřebíků a samořezné šrouby protlačují materiál. Malá tloušťka archu neumožňuje provést zametání, které by zakrylo víčko. Závěr – existují pouze dva způsoby, jak upevnit plachtu – s mnoha malými body nebo lepidlem.

Vícebodová montáž je efektivní metoda, ale časově náročná. V tomto případě je fólie připevněna na malé tenké nehty (12×1,5 mm) v krocích po 100 až 250 mm. Hřebíky vytvářejí rovnoměrný tlak na celý list a síla není rozložena na více než 20–30, ale na více než 200–250 bodů. Kromě toho jejich malé víčka nevyčnívají na povrchu dřevovláknité desky..

Tato metoda má jednu kritickou kontraindikaci – nejistý základ. Pokud existuje dokonce jemná vůle, bude to jistě mít za následek postupné uvolňování hřebů ze sedadel a prasknutí linolea. Nelze použít samořezné šrouby z důvodu velikosti víčka. Metoda množiny bodů je relevantní pouze na dřevěném podkladu.

Instalace pomocí lepidla. Dřevovláknitá deska v základní verzi (broušená na jedné straně) se dobře hodí pro práci s lepidlem PVA na drsné straně. Lepidlo dokonale přilne k povrchu dřeva. Pokud potřebujete vyrovnat starou dřevěnou podlahu, je lepší použít kombinovanou metodu – namazat ji lepidlem PVA a upevnit na malé hřebíky. Náklady na lepidlo PVA jsou 1,2–1,5 cu. např. na 1 kg.

Instalace dřevovláknité desky na beton (potěr)

Při instalaci na beton nebo potěr existují nuance, které je třeba vzít v úvahu předem:

1. Základna musí být rovná, bez kapek.
2. Obsah vlhkosti cementové báze je nepřijatelný (blokuje se speciálními sloučeninami – základními nátěry).
3. Musí být zajištěn rovnoměrný tlak.
4. Beton podlahových desek továrny má extrémně nízkou přilnavost.

Poddruhem této metody je instalace na oboustrannou průmyslovou pásku určenou speciálně pro lepení dřeva, PVC, PPR na beton. Zátěž takové pásky, 460 m dlouhá a 12,5 cm široká, stojí asi 10 cu. e. (DK Film, DURACO, USA).

Při pokládce lepidla na beton se doporučuje uspořádat více než jednu vrstvu – je lepší bezpečně blokovat studený beton. Svorka může být uspořádána následovně: Položte desky na povrch a upevněte je hmoždinkami k potěru (deska je již položena na lepidlo). Po zaschnutí lepidla vyjměte desky a vyplňte montážní otvory tekutými hřebíky.

Provoz dřevovláknité desky na podlaze

Existuje názor, že pokud budete malovat dřevovláknitou hmotu smaltem, bude to dobrá podlaha. Není tomu tak, protože brusný povrch má špatnou přilnavost. Kromě toho je povrch někdy pokryt tenkou vrstvou odpuzující vodu.

I fólie impregnovaná vodoodpudivým prostředkem by měla být všemi prostředky chráněna před vlhkostí. Nejjednodušší a nejdostupnější je impregnace povrchové úpravy lněným olejem (na který bude povrchová vrstva položena). Náklady na sušení oleje jsou 1–1,2 cu. e. / litr.

Materiál je také vhodný pro hrubé ukládání izolace (zevnitř!), Zejména minerální vlna – dřevovláknitá deska je propustná pro páry a umožňuje izolaci „dýchat“. Deska je zpracována velmi snadno – doslova je řezána nožem. Náklady na dřevovláknitou desku v základní verzi:

• o tloušťce 2,5 mm – 1,5 cu jíst²
• o tloušťce 3,2 mm – 2 cu. jíst²

Kupodivu, ale mezi nejmodernějšími materiály dosud nebyla nalezena alternativa k dřevovláknité desce M-1. Výrobci mohou experimentovat pouze se svým složením, přidáním tvrdidel a retardérů hoření a měnit vlastnosti spotřebitele. Tento levný, lehký a pohodlný materiál je nezbytný jako mezivrstva při dokončování podlahy..

Podobné záznamy:

1. Podlahová krytina pro školku: možnosti, výhody, nevýhody Děti tráví mnohem více času na podlaze než dospělí. Nejen chodí po podlaze, děti si hrají, sedí, valí se, dopřávají si na podlaze. To je důvod, proč se naše poradenská stránka...
2. Dřevotřísková deska na podlaze: vlastnosti výběru a instalace Obsah článku Aplikace dřevotřísky na podlahy Instalace dřevotřísky na podlahu Volba dřevotřísky pro podlahu a náklady na materiál V tomto článku se dozvíte o výhodách a nevýhodách použití dřevotřískové desky pro...
3. Polosuchá podlahová stěrka: technologie, výhody a nevýhody Obsah článku Popis technologie Jmenování, klady a zápory Použité vybavení Příprava nadace Polosuché potěrové zařízení Péče a příprava pro pokládku nátěru V případech, kdy podklad vyžaduje vyrovnání, nebo se plánuje pokládka...
4. Ostrovní varná deska a dřez: výhody a nevýhody Ve snaze učinit z kuchyně co nejpohodlnější a nejvhodnější kuchyni se majitelé často rozhodnou převést varnou desku nebo dřez na ostrov. Nebo oboje. Pojďme společně s naším webem zjistit, jaké jsou...

Přečtěte si více  Soklové panely pro bytové dekorace: Instalace pro kutily