Dlažební desky dnes lze bezpochyby nazvat velmi oblíbeným typem uspořádání vozovek v různých oblastech. Používá se na parkovištích, na nádvoří soukromých domů a přímo na chodnících. Pro výrobu dlaždic pro pokládku na ulici existují dvě technologie: vibrační komprese a vibrační lití..
Technologie vibrační komprese zahrnuje následující procesy:
- Betonová směs je naložena do matrice (speciální forma). Současně matrice dobře přiléhá k paletě umístěné na vibračním stole.
- Směs je zhutňována nejen vibracemi, ale také působením lisu (punč).
- Když je materiál zcela zhutněn, má požadovaný tvar a velikost, vibrace se zastaví.
- Poté se provede stripování, to znamená zvedání razníku a matrice.
- Hotové výrobky na paletě jsou zasílány do zvláštních vykládacích komor.
Technologie lití vibrací zahrnuje následující fáze:
- Betonová směs se umísťuje do speciálních forem.
- Tvar se přenese na stůl s vibračním povrchem.
- Pod vlivem vibrací a vlastní hmotnosti je směs zhutněna a rozdělena mezi formy.
- Po dosažení požadované hustoty se formy přenesou na teplé místo, kde zůstanou až do ztuhnutí po dobu asi 12 hodin.
- Bednění se odstraní na stripovacím stole, kde se odebírají hotové výrobky.
Jak vidíte, hlavní rozdíl spočívá v technologii výroby dlaždic – v prvním případě se používá razník, vibropress a ve druhém případě pouze stůl s vibracemi. Existují také rozdíly ve složení směsi: v prvním případě se používá tvrdý roztok, kde je málo vody ve vztahu k cementu, a ve druhém případě se vždy používají plastifikační přísady..
Jaký je rozdíl mezi vibračními a vibračními dlaždicemi??
Vibrační lisované dlaždice mají následující vlastnosti:
- Povrch je drsný. Právě tento indikátor umožňuje aktivně používat takový povlak na místech s vysokou dopravou, například na chodnících. Mnohem menší riziko uklouznutí během chladného počasí, sněžení, deště.
- Odolnost proti mrazu dosahuje 200-300 cyklů.
- Tvar výrobků je přísný, protože jsou vyráběny v matrici.
- Vysoká pevnost – М200 – М400.
Vibro-cast dlaždice mají následující vlastnosti:
- Povrch je hladký, atraktivní. Ale kluzký.
- Odolnost proti mrazu je nižší než odolnost vůči vibracím, což vede k nutnosti přidat změkčovadla a modifikátory.
- Tvar výrobků není přísný, protože mohou být vyráběny v různých plastových formách.
Co se týče ceny, vibrační lisované dlaždice jsou dražší. Je to kvůli zvláštnostem výroby, potřebě používat vibrační lis. Jak však odborníci ujišťují, vibrační desky jsou pevnější a trvanlivější než vibrační desky.
Kromě toho se vibrocomprese obvykle provádí výhradně ve velkých průmyslových odvětvích, ale vibrocasting lze provádět ručně, v malých dílnách. Může také vést ke zhoršení kvality produktů. Současně, vibrocastové dlaždice, kvůli hladkosti povrchu a rozmanitosti tvarů, často vypadají atraktivněji..
Tradiční oblastí použití vibrocastových dlaždic je soukromé vlastnictví. Malé dvory, terasy, parkování u domu jsou standardní místa pro pokládku vibrocastů. Vibro komprimovaný je vhodnější pro místa s vysokým provozem, včetně chodníků, cest ve veřejných parcích, dálnicích.
Jaké jsou hlavní rozdíly mezi vibro-lisovanými a vibrocastovými dlažebními deskami? A jaké jsou jejich hlavní vlastnosti?
Mohl byste prosím objasnit rozdíl mezi vibro-lisovanými a vibrocastovými dlažebními deskami? Také by mě zajímalo, jaké jsou jejich hlavní vlastnosti a jak se liší ve funkčnosti a výkonu. Děkuji předem za odpověď.