Obsah článku
Než se rozhodnete pokládat parkety, je důležité si uvědomit, že dřevo je „živý“ přírodní materiál, který je ovlivňován takovými parametry, jako je vlhkost a teplota v místnosti, proto doporučujeme pokládat parkety pouze v místnostech, kde můžete udržovat normální vlhkost a teplotu. režim! Pokud je místnost příliš suchá, pak v tomto případě parkety ztrácejí vlhkost a zmenšují se, ztrácí svůj tvar a velikost, což nakonec povede k tvorbě trhlin mezi parketami. Pokud je místnost naopak příliš vlhká, parkety absorbují vlhkost a zvětšují se, což může vést k vzestupu parketových prken (efekt člunu). Nezbytné parametry, při kterých parkety udržují optimální rovnovážný obsah vlhkosti 8-12%:
Během topné sezóny v zimě, kdy relativní vlhkost vzduchu klesá, vzduch vysychá kvůli ústřednímu vytápění, doporučujeme použít zvlhčovače vzduchu, které mají příznivý účinek nejen na parketovou podlahu, ale také na zdraví všech kolem.
Pokládka podlahových potěrů
Možnost pokládky parket pomocí potěru je nutná, pokud při měření podkladu je jeho nerovnost 2 cm nebo více. Pokud je nerovnost podkladu menší než 2 cm, je možné použít samonivelační směsi.
Před položením potěru je betonová podlaha vodotěsná, aby se zabránilo prosakování roztoku do spodního podlaží. K tomu použijte obyčejný silný polyethylen nebo speciální fólii a zesílenou polypropylenovou fólii. Podél okrajů je fólie vyvedena s určitým okrajem do spodní části stěny pro položení pod základní desku.
K vyschnutí cementového potěru je nutná dostatečně dlouhá doba s tloušťkou potěru 3-5 cm – 4–6 týdnů (v první polovině periody roztok ztuhne a poté vyschne). Při tloušťce potěru větší než 5 cm se doba schnutí prodlužuje 1,5 až 2krát.
Dalším krokem je překližka. Velká deska z překližky o tloušťce 10-18 mm je předem nařezána na čtverce (od 40×40 cm do 75×75 cm). To je nezbytné pro zmírnění vnitřního stresu. Tloušťka překližky musí být alespoň 2/3 tloušťky parket (u tloušťky parket 15 mm musí být tloušťka překližky alespoň 12 mm, při tloušťce parkety 22 mm musí být tloušťka překližky alespoň 18 mm). Pro dobrou přilnavost k lepidlu je hotový potěr nejprve natřen základním nátěrem a poté je aplikováno speciální lepidlo. Poté se na ošetřený potěr položí překližka s posunutím spár tak, aby se čtyři rohy nekonvergovaly v jednom bodě („zdivo“) a ponechaly mezery 3-4 mm mezi plechy a asi 10 mm ponechaly mezeru mezi okraji plechů a stěnou, což v konečné fázi instalace jej nezapomeňte naplnit tmelem. Překližkové desky jsou upevněny buď šrouby (samořeznými šrouby) skrz předvrtané otvory. Hlavy šroubů (samořezné šrouby) jsou „zapuštěné“ o 3-5 mm. Po položení překližky je nutná technologická přestávka 2-3 dny.
Před dalším krokem – položení parket musí být překližka obroušena, aby se odstranily rozdíly. Před položením parket musí ležet na předmětu po dobu 3-5 dnů, aby mohl akceptovat parametry vlhkosti a teploty místnosti. Poté přistoupí přímo k položení parket, na které se parketové lepidlo nanáší na překližku speciální špachtlí, na které závisí kvalita upevnění a spotřeba materiálu. Poté, aby se vytlačilo přebytečné lepidlo a zajistila se dlouhá a rovnoměrná přilnavost parket během polymeračního procesu, používá se speciální mechanický nebo pneumatický nástroj pro střílení parket do okraje podél okraje. V závislosti na typu pokládky a řadě dalších důvodů může být zaměřování prováděno z několika kolíků (hřebíků) do každé tyče k pozorování přes několik tyčí..
Další fáze – leštění parket a ošetření celého povrchu tmelem – začíná po technologické přestávce. Toto přerušení je vysvětleno skutečností, že při procesu lepení parkety na překližku dostává nadbytečnou vlhkost a parketové osnovy. V závislosti na vlhkosti a teplotě v místnosti je technologická přestávka 5–7 dní. Broušení parket po pokládce je v první řadě nezbytné ze 2 důvodů: nevyhnutelná kontaminace parket a mírná deformace některých prken během technologického přerušení. Broušení parket se provádí pomocí několika typů zařízení:
Vzhledem k tvorbě mikrotrhlin v mezikaretových spárách po technologické přestávce je nutné zatmelit celý povrch bez výjimky. Aby barva tmelu odpovídala barvě parket, je tmel připraven smícháním jemného parketového prachu získaného po broušení parket a speciální kapaliny.
Po vyleštění parket přejdou k nejdůležitějšímu a jednomu z nejdůležitějších stupňů – lakování parket. Při lakování by v místnosti neměly být žádné průvary, klimatizace a zvlhčovače vzduchu by neměly fungovat. Nejprve se na parkety nanese základní vrstva, která impregnuje póry dřeva se speciálním složením, zachovává přirozenou barvu dřeva, pokud je to možné, a snižuje spotřebu laku během následných aplikací finálních vrstev. Před poslední povrchovou vrstvou je třeba provést speciální leštění laku speciálním strojem. To je nezbytné k odstranění hromady dřeva, která se zvedne po kontaktu s lakem. Výrobci laků doporučují nanášet 2-3 vrstvy laku po základní vrstvě laku, v závislosti na použití místnosti.
Poslední fází je instalace parketového soklu, který v případě potřeby maskuje nerovnosti podlahy a stěn v blízkosti jejich křižovatky, skrývá další kabel nebo dráty pod ní. Nejčastěji se šířka soklu volí v závislosti na výšce dveří a samotné místnosti. Sokl je upevněn v závislosti na jeho typu různými způsoby: pomocí šroubů, speciálních prvků, hřebíků, lepených.
Pokládka parket na klády
Tato varianta, ve srovnání s možností pokládky parket na potěr, vylučuje mokré a špinavé procesy, a co je nejdůležitější, tato možnost šetří drahocenný čas strávený sušením potěru. Tato možnost také umožňuje položit jakýkoli druh komunikace pod podlahu a umožňuje zlepšit zvukovou a tepelnou izolaci vyplněním prostoru mezi protokoly izolací.
Dráhy jsou suché hoblované dřevěné tyče pravoúhlého průřezu (50 – 55 mm x 70 – 100 mm), jejichž obsah vlhkosti by neměl přesáhnout 12%. Tyče jsou zpravidla impregnovány antiseptikem.
Při instalaci zpoždění na betonovou základnu jsou umístěny tak, aby byly kolmé na směr budoucího nátěru, s osovou vzdáleností mezi sousedními zpožděními 25-30 cm. Zpoždění jsou připevněna pomocí šroubů (samořezné šrouby) a hmoždinky od sebe vzdáleny nejméně 50 cm, hlavy šrouby (samořezné šrouby) jsou „zapuštěny“ 3-4 mm pod úrovní. Po instalaci protokolů jsou vyrovnány (záznamy jsou oříznuty a jsou k nim připojeny speciální klíny).
Kromě hlavního tradičního způsobu zpoždění zařízení existuje i způsob zpoždění nastavitelného zařízením. Nastavitelné klády jsou stejné suché hoblované tyče pravoúhlého průřezu, které mají otvory se závity. Do těchto otvorů jsou přišroubovány plastové stojany, pevně připevněné k základně, které jsou následně seřízeny speciálním klíčem, zvedají a snižují klády, čímž vyrovnávají podlahu.
Po instalaci kmenů se na ně položí první vrstva překližky, která se k kmenům připevní šrouby (samořezné šrouby), a druhá vrstva překližky se připevní na lepidlo a také na šrouby (samořezné šrouby). Hlavy šroubů (samořezné šrouby) jsou „zapuštěné“ o 3-5 mm. Celková tloušťka překližky by neměla být menší než 20 mm. Po položení překližky je nutné ji brousit, aby se odstranily kapky, a poté, podle již známé technologie, položíme parkety.
Pokládka parket na podlaze
Tato možnost je možná nejjednodušší a nejúspornější. Sušení potěru netrvá dlouho ani instalace zpoždění. „Parketový dort“ skládající se z parketového lepidla na podkladu, překližky, parketového lepidla na překližce, parketových podlah, tmelu a laku se umístí přímo na starý dřevěný podklad. Současně je však tato možnost se zjevnou jednoduchostí nejzodpovědnější.
Před položením parket na podklad je nutné pečlivě zkontrolovat jeho kvalitu.
Pohlaví musí být:
Pohlaví by nemělo:
Pokud jsou splněny všechny výše uvedené požadavky, může stará podlaha sloužit jako základ pro pokládku parket.
Vodotěsná překližka se pokládá na starou podlahu ošetřenou lepidlem, které je upevněno šrouby (samořeznými šrouby) rychlostí nejméně 5 kusů. na běžný metr a 9 ks. na list. Hlavy šroubů (samořezné šrouby) jsou, stejně jako ve všech předchozích případech, „zapuštěny“ o 3 až 5 mm. Po položení překližky položte zbytek „parketového koláče“.
Kterákoli z výše uvedených technologií pro pokládku parket je možná v konečné fázi oprav (na konci omítání, lakování a dalších dokončovacích prací, které jsou spojeny s vysokou vlhkostí a nečistotami). Před položením parket v místnosti se zkontrolují následující parametry:
Všechny tyto a další požadavky jsou uvedeny ve stavebních předpisech a předpisech (SNiP 3.04.01-87; SNiP 2.03.13-88), jakož i v normativním dokumentu VSN 9-94.
Chápu, že máme technologii na pokládku parket, ale mohli byste mi prosím objasnit, jaké jsou nejmodernější postupy a trendy v této oblasti? Jaké materiály se nejčastěji používají a jaké jsou výhody jednotlivých typů? Děkuji za odpověď!
Technologie pokládky parket je pro mnoho lidí nová a neznámá. Mohli byste mi prosím vysvětlit, jaká jsou nejlepší technická řešení pro pokládku parketové podlahy a na co bych si měl dát pozor při výběru a instalaci parket? Děkuji za vaši odpověď!