...

Modulární budovy – fáze návrhu

Obsah článku



Modulární budovy nejsou stavěny – vyrábějí se v továrně, díky čemuž mají řadu vlastností, včetně mobility, tj. schopnost změnit umístění. Jak tedy získají modulární budovy nebo, jak se také říká, blokové kontejnery takové vlastnosti a proč je lze použít jako dočasné i trvalé bydlení? Odpověď na všechny tyto otázky spočívá v porozumění návrhu modulárních budov. Pojďme se tedy podívat na všechny fáze, kterými prochází obyčejný železniční kontejner, aby se stal modulární budovou..

Návrh modulárních budov

Vytvoření modulární budovy začíná vývojem projektu

Při návrhu modulárních budov platí jednoznačné pravidlo: nemůžete oslabit tuhost nosných konstrukcí – kanál, který tvoří kostru každého kontejneru. Jinak to vše závisí na přáních zákazníků a schopnostech výkonných umělců. Projekt modulární budovy zahrnuje architektonickou a stavební část, vytápění a větrání, kanalizaci a zásobování vodou, elektřinu atd., Jinými slovy, zahrnuje ty části, které budou provedeny v konkrétní modulární budově.

Výběr správného kontejneru a kde jej získat

Kontejnery používané v železniční dopravě se liší velikostí a v některých dalších aspektech, ale především nás zajímají rozměry – na tom bude záviset oblast samostatného blokového kontejneru. Délka kontejnerů se měří v stopách, mezi dopravci se jim říká – 20 stop atd. Největší poptávku mezi zákazníky modulárních budov využívají kontejnery 20 a 40 stop (noha je označena dvěma horními uvozovkami – „“), jsou pohodlně přepravovány kontejnerovými loděmi.

Parametry kontejnerů používaných k vytváření modulárních budov

Označení Kódování Vnější / vnitřní šířka, mm Vnější / vnitřní výška, mm Vnější / vnitřní délka, mm Prázdná hmotnost, kg
20 „ od 00 do 09 2 438/2 383 2 438/2 383 6 096/5 935 2080
40 „ od 00 do 09 2 438/2 383 2 438/2 383 12 192/12 022 3900

Kontejnery si můžete zakoupit v požadovaném množství od dopravních společností. Faktem je, že použité kontejnery jsou docela vhodné pro modulární budovy, s některými výhradami: bez roztržených stěn, necitlivých na rez, bez poškození podpěrných kanálů (otvory, ohyby), střecha musí být bez otvorů, dveře by se měly dobře otevírat / těsně přiléhejte a pevně přiléhejte k ostnu, žádné posunutí.

Izolace stěny

Není žádoucí, aby stěny kontejneru měly svařované skvrny. Drobné důlky v kovové vlně stěn jsou přijatelné – lze je narovnat. Chcete-li zjistit, zda určitý kontejner obsahuje díry neviditelné na první pohled, musíte jít dovnitř za denního světla a zavřít poklopové uzávěry za vámi – ve vytvořené temnotě se většina otvorů ukáže sama, zapuštěná za denního světla. Pozornost by měla být věnována podlahové krytině kontejneru – musí být neporušená a rovná.

Když kupujete kontejnery, musíte mít pro každou z nich dokumenty! Proč potřebujete dokumenty – viz zde.

Počáteční fáze práce na modulární budově

Kontejner byl zakoupen, naložen na kontejnerovou loď a doručen do dílny. Je na čase začít na tom pracovat – především vyrovnávání promáčknutí, čištění stěn od barvy a rzi. Zde se hodí následující nástroj – bruska, plynové řezací zařízení, kladivo a speciální zvedák pro vyrovnání kovových povrchů. Pro vyhlazení malých důlků udělá 2K Automotive Putty..

Stěny budoucího blokového modulu jsou označeny pro technologické otvory – jinými slovy, otvory pro dveře a okna jsou vytaženy a vyříznuty, stejně jako pro větrání, zásobování vodou a kanalizaci podle rozvinutého projektu. Zámky jsou vyříznuty ze dveří dvířek – již nejsou potřeba.

Příprava vnitřního opláštění

K tomu budete potřebovat: ocelovou zeď 2x20x50 mm a stropní desky 2x40x80 mm s technologickým otvorem d4 mm, umístěným ve vzdálenosti 15 mm od okraje desky na jedné straně; obroubené dřevo na stěnách 40×30 mm a na stropě 40×50 mm; minerální vlna o tloušťce nejméně 50 mm (bez vrstvy fólie); PVC fólie o tloušťce 1 mm, pletací drát (pružný) d 0,5 – 1 mm; válcovaný střešní materiál; deska s dvojitou třískou (dřevotříska) o tloušťce 16 mm.

Od nástrojů a vybavení, které budete potřebovat: bruska s odizolovacími a řezacími kotouči, svařovací stroj se střídavým proudem a mp3 elektrodami, sešívačky a svorky (12 mm), šroubováky a vrtáky, kladiva, samořezné šrouby do dřeva dlouhé 40 a 50 mm (tajné), hřebíky dlouhé 70 a 100 mm.

Před zahájením prací na vnitřním ostění musí být provedeny všechny technologické otvory, k nim jsou svařeny rámy speciálně vyrobené z 2 mm oceli, hrany jsou vyčištěny a vyrovnány. Pro instalaci odsávacích ventilátorů se vyrábějí speciální krabice s požadovaným průměrem, které se instalují do připravených otvorů svařováním. Otvory pro kontejnery jsou svařovány elektrickým svařováním.

Ocelové stěnové desky jsou svařovány jeden po druhém k ​​vnitřním stěnám a stropu budoucí modulární budovy ve formě klikaté (takže mezi nimi je jedna vodorovná lišta) v dané vzdálenosti – jsou určeny k upevnění tyče ke stěnám a stropu. Svařovací body desek s bočními a horními stěnami bloku bloků jsou vyčištěny a opatřeny základním nátěrem olejovou barvou.

Příprava a montáž dřevěných trámů

Dřevo je zcela nasycené lněným olejem Oksol, je lepší tuto operaci zopakovat dvakrát – strom tak bude chráněn před vlhkostí. Poté se vysuší a zakryje retardérem hoření – povinná operace!

Vnitřní povrchová úprava kontejnerového bloku

Po zpracování a sušení je dřevo připevněno hřebíky ke zdi a stropním deskám. Každá stěna a strop, dveře a okna jsou orámovány podél obrysu pomocí tyče připevněné nástěnnými deskami. V místech, kde budou instalovány zásuvky a vypínače, propojovací skříňky a svítidla, je upevněno jakékoli zařízení (např. Kotel), instalovány vestavěné části ze dřeva o požadovaných rozměrech.

Vnitřní oddíly jsou vytvářeny pomocí tyčových mřížek.

A co dělat s podlahou budoucí modulární budovy?

Zde jsou prostě užitečné krytinové plsti a dřevotřískové desky. Střešní materiál se válí a pokládá na stávající podlahovou krytinu kontejneru, poté se na něj položí fólie z PVC a dřevotřískové desky. Desky dřevotřískové desky jsou přidržovány na spodní úrovni obložení stěn.

Tepelná izolace stěn, stropu a podlahy – další krok

Rohlíky z minerální vlny se řezají konvenční dřevěnou pilou na kusy, jejichž šířka je stejná jako šířka mezer mezi vodorovně položeným dřevem na stěnách a stropu. Role minerální vlny rozřezané tímto způsobem jsou položeny mezi dřevo, jsou upevněny mezi dřevem pomocí pletacího drátu a konstrukční sešívačky, zatímco pletací drát je upevněn v klikatce..

Instalace elektrického vedení

Instalace minerální vlny je dokončena, nyní musíte předat elektrický kabel, provést zapojení pomocí kolejnic ve spojovacích skříních vnitřní instalace. Elektrická páska nezakrývá žádné zákruty! Důležitý bod – veškerý kabel, který tvoří zapojení v modulární budově, musí být uzavřen ve speciální vlnité hadici odpovídajícího průměru, která je vybavena sondou pro tažení elektrického kabelu. Materiál, ze kterého je vlnitá hadice vyrobena, nepodporuje spalování – vylučuje tak možnost možného požáru v důsledku poruchy elektrického vedení. Kabeláž je dodávána na místa instalace spínačů a zásuvek, elektrických spotřebičů a osvětlovacích lamp, podle plánu zapojení, následuje smíchání do elektrického panelu a uzemnění. Tato rada bude vhodná zde – měděný lankový kabel (vodič) je nejvhodnější pro elektrické zapojení. Je flexibilní – s ním snadněji pracuje.

Poslední fáze pokládky izolace

Po dokončení instalace minerální izolace a položení elektrického vedení jsou stěny a strop zcela pokryty PVC fólií: je to nutné pro parotěsnou zábranu místnosti. Pomocí sešívačky je PVC fólie připevněna k dřevěné liště ohraničující strop, stěny a otvory v nich..

Pokračujeme ve výstavbě blokového modulu – stavíme dveře a okna

Pro modulární budovy jsou nejvhodnější okenní rámy vyrobené z plastu (kov-plast) nebo hliníkové slitiny, vnější dveře a zárubně vyrobené z kovu (nejlepší volba) nebo ze dřeva a vnitřní dveře ze dřeva nebo MDF (dveřní křídla). Zámky vyříznuté do vnějších dveří. V této fázi se vnější dveře a okenní rámy vkládají do připravených otvorů, kde byly dříve instalovány ocelové rámy na zakázku. V této fázi nejsou izolační skleněné jednotky samy vloženy do rámečků, rámy z vnějšku jsou zcela dotaženy PVC fólií – dokud není modulární budova dodána na místo instalace.

Dokončení výzdoby interiéru

Materiál, ze kterého bude vyrobena vnitřní výzdoba modulární budovy, se může lišit: panely z PVC a MDF, obklady a sádrokartony. Pokud jsou první tři povrchy konečné, pak při výběru sádrokartonu budete potřebovat více tapetování.

Vývoj projektu změny domu

K pokrytí povrchu podlahy se používají linoleum, podlahové desky, laminát a další materiály, jejichž instalace / pokládka se provádí podle technologie použitelné pro každý materiál zvlášť. Vnitřní dveře, pokud existují, jsou vybaveny dveřmi. Na všechny spoje je nainstalován tupý pás vyrobený z PVC nebo dřeva, podél linie průniku stěn a podlahy je namontován podstavec.

Instalace elektrických zásuvek, svítidel a elektrických spotřebičů

Po dokončení výzdoby interiéru je ve frontě vypínačů, zásuvek a lamp – jsou umístěny na svých místech, je k nim připojeno elektrické vedení. Pro modulární budovy jsou vhodné pouze venkovní zásuvky a vypínače. Externí spínače a zásuvky, jakož i žárovky (pokud jsou požadovány) musí mít IP alespoň 65, tj. Důležitou podmínkou je odolnost proti prachu a vlhkosti!

Větrací zařízení

Každý kontejnerový blok musí být vybaven nuceným větráním – pokud je vnitřní prostor modulární budovy rozdělen na několik místností, pak je v každé z nich instalován kryt. Instalace zařízení pro výměnu vzduchu se provádí bez ohledu na to, zda budou v blokovém kontejneru instalovány splitové systémy. Mimochodem, split systémy zpracovávají pouze vnitřní objem vzduchu v místnosti, jejich venkovní jednotka slouží pouze k chlazení samotné klimatizace.

Instalatérství, topení a kanalizace

Všechny potrubí v blokovém kontejneru jsou vyrobeny z PVC. Jejich parametry, úplnost a schéma zapojení se počítají během návrhu. Instalace vyžaduje speciální vybavení. Ve sprchových místnostech (pokud se nejedná o hotovou sprchovou kabinu) umístěných v blokovém modulu, je nutné stanovit vysoký práh – aby náhodně rozlitá voda nepronikla do jiných místností.

Externí dokončení modulární budovy

Bez ohledu na to, zda je blokový modul natřen z vnějšku nebo jeho kovová základna je skryta pro větší estetiku s vnějšími povrchovými materiály – je kompletně natřena vrstvou (nebo lépe dvěma) olejového základu. Pokud je rozhodnuto „opustit“ modulární budovu na vnější „kovové“, pak je natřena dvěma nebo třemi vrstvami olejové barvy. Je lepší zvolit matnou barvu – malé promáčky budou méně viditelné. Nebude možné úplně skrýt promáčky – jedná se o památné znaky o minulosti kontejneru, když byl použit jako kontejner a byl opakovaně naložen / vyložen.

Modulární budovy v zahradě

Touha zákazníků skrýt „kontejnerovou minulost“ blokového kontejneru je zcela pochopitelná – komu se bude líbit kancelář nebo letní dům, který vypadá jako stavební přívěs, i když pohodlnější. Materiály pro odvětrávané fasády pomohou zcela změnit vzhled modulární budovy, jejich instalace se provádí podle instalační technologie každého typu materiálu.

Střecha pro modulární stavbu

Celkově blokový modul nepotřebuje speciální střechu – již ji má. I když z hlediska estetiky stávající střecha kontejneru evidentně ztratí – má neatraktivní vzhled. Proto je instalována další střecha s jedním nebo dvěma sklony: nosné prvky jsou vyrobeny ze stejného úhlu rohu nebo tyče a střecha může být z jakéhokoli střešního materiálu. Střecha modulárních budov je nejčastěji vyrobena z vlnité lepenky – tento materiál je levnější.

90% připravenost blokového modulu – je čas ho transportovat!

Po absolvování všech výše popsaných kroků je modulární budova připravena k přepravě na místo instalace. Byla testována funkčnost všech systémů nainstalovaných v blokovém modulu. Budova je připravena k přepravě – zástrčky jsou nainstalovány (alespoň z PVC fólie) na vývodech / vstupech potrubí, na vnějších elektrických panelech jsou nasazeny ochranné kryty, je zkontrolováno utažení okenních otvorů pomocí PVC fólie. Vnější a vnitřní dveře se v této poloze mírně otevírají a fixují dřevěnými klíny – to pomůže vyhnout se zkosení křídla dveří při nakládání / vykládání blokového modulu, takové případy jsou velmi vzácné, ale je lepší být v bezpečí.

Instalace blokových modulů

Veškeré připojené elektrické zařízení je odstraněno z instalačních míst a bezpečně upevněno uvnitř modulární budovy, to samé se provádí zasklenými okny. Konstrukce, které tvoří střechu, jsou rozebrány na části a upevněny na horní část blokového modulu. Nejvhodnější je, aby byly skládací, se šroubovým upevněním – taková struktura se snadněji sestavuje během instalačních prací na místě instalace..

Vše je hotovo – modulární budovu naložíme na platformu kontejnerové lodi a vpřed na místo instalace rychlostí nepřesahující 50 km / h.

Instalace modulární budovy na místě

Monolitický základ není nutný pro umístění blokového modulu. Záleží však na vlastnostech půdy v místě – pokud existují pochybnosti o její stabilitě, je lepší experimentovat a používat železobetonové základy jako podklad pro naši budovu. Jejich počet a schéma instalace, jakož i samotná potřeba lehkého základu jsou určeny při přípravě projektu.

V této závěrečné fázi instaluje střechu z připravených prvků, vkládá do oken dvojitá okna, odemyká dveře, instaluje zavěšená elektrická zařízení, připojuje elektřinu, vodovod a kanalizaci. Všechny systémy modulární budovy jsou kontrolovány. Pokud si zákazník objednal vnější povrchovou úpravu blokového modulu, je nyní nainstalován na systém spojovacích prvků, namontovaný předem v dílně. Budova je připravena k užívání a předána zákazníkovi.

Modulární stavební dokumentace

Tato budova je továrním produktem, proto je doprovázena technickým pasem. Spolu s tím obdrží zákazník návod k použití a certifikát shody..

Osobně jsem sledoval celý průběh tvorby modulárních budov pro různé účely, podílel jsem se na jejich tvorbě a mohu říci s plnou odpovědností – v takové budově můžete žít v naprostém pohodlí. Proces vytváření blokových modulů je v dílně co nejpřesnější, pokud má pracovní tým k dispozici všechny potřebné nástroje a materiály a pracovníci sami plynule pracují ve výrobní technologii..

Ohodnoťte tento článek
( Zatím žádné hodnocení )
Agatha Poradce
Nejlepší tipy a triky
Comments: 2
  1. Pavel Říha

    Jaké jsou hlavní faktory, které je třeba zvažovat při návrhu modulárních budov? Myslíte si, že tato technologie je vhodná pro všechny typy staveb? Jaké jsou její výhody a nevýhody oproti tradičnímu stavebnictví?

    Odpovědět
    1. Martin Holub

      Hlavními faktory, které je třeba zvažovat při návrhu modulárních budov, jsou flexibilita, rychlost výstavby, snížení nákladů a udržitelnost. Modulární budovy se hodí pro různé typy staveb, jako jsou nemocnice, školy, kancelářské budovy nebo rodinné domy. Jejich výhody zahrnují možnost rychlého a efektivního montážního procesu, ekonomický přínos díky masové výrobě, snížení dopravních nákladů a nižší energetickou spotřebu. Nevýhody modulárního stavebnictví zahrnují omezený výběr designů a limitovanou přizpůsobivost budovy. Navíc může být složitější dosáhnout vysoké úrovně kvality a estetiky ve srovnání s tradičním stavebnictvím.

      Odpovědět
Přidejte komentáře

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: