Obsah článku
- Jak fungují a jak se liší
- Rozdíl mezi elektrodami v místě švu
- Druh a polarita svařovacího proudu
- Vysvětlení symbolů
- Druhy povlaků
- Nejoblíbenější značky
U svářečských řemesel je velmi důležitá profesionální dovednost vybrat si správné elektrody v závislosti na typu kloubů a oceli. V tomto článku vám povíme o hlavních typech povlakových elektrod pro svařování MMA a vysvětlíme, jak je používat pro zamýšlený účel..
Jak fungují a jak se liší
Elektroda je jednoduchá kovová tyč, která se taví v zapáleném elektrickém oblouku a vyplňuje šev mezi dvěma částmi a současně zahřívá jejich okraje. Povlak elektrody hoří, ionizuje médium a udržuje nepřetržité hoření oblouku. Kromě toho během spalování uvolňuje směs plyny, které vytlačují kyslík ze svarové lázně, a tvoří strusku, která plave na povrch roztaveného kovu a zakrývá ho, chrání jej před korozí, praskáním a jinými negativními účinky během chlazení..
Pochopení podstaty práce elektrod je velmi důležité vysvětlit tak velké množství jejich odrůd. Liší se nejen pevnostními charakteristikami švu, ale také svou polohou a typem použitého svařovacího proudu..
Rozdíl mezi elektrodami v místě švu
Připomeňme si krátce, jak se může orientace svarové lázně v prostoru změnit a jak to ovlivňuje svařovací techniku. Nejpohodlnější je spodní poloha vodorovného švu, který může být plochý a zaoblený. V tomto případě tavenina účinně vyplňuje šev a zkosení a na vrcholu se tvoří stejnoměrná strusková kůra, která se snadno odděluje. Téměř všechny značky elektrod, s výjimkou speciálních, mohou být vařeny ve spodní horizontální poloze.
Svislé švy se obtížněji vaří. Obvykle se používá technika tahového svařování. Podle toho by měl být povlak elektrody schopen rychle a krátkodobě zapálit oblouk a účinně vést roztavený kov. Svislé švy mohou být také vařeny bez roztržení, ale pro tento účel musí mít povlak tloušťku větší než obvykle, takže v místě kontaktu na elektrodě se vytvoří půlkruhový otvor..
Horní (horní) poloha vodorovného švu je považována za nejobtížnější při svařování MMA. Je téměř nemožné svařovat takové svary bez roztržení, častěji se ukládají bodovou metodou s přesahem 3/4 předchozího svaru. Povlakování elektrod pro stropní švy podporuje rychlé tavení malých částí kovu a stejné rychlé chlazení. Struska z elektrod se také chová odlišně. Z velké části letí do strany (elektroda je držena v úhlu) a zakrývá předchozí bod lepení. Stropní svařovací elektrody jsou nejcitlivější na současnou a polaritu.
Druh a polarita svařovacího proudu
Jak víte, střídače mají na výstupu střídavý nebo stejnosměrný proud, druhý má přímou a obrácenou polaritu připojení. Většina úkolů pro svařování elektrod je řešena opačnou polaritou, ve které je elektroda připojena k kladnému kontaktu „+“ a část k zápornému „-“. Zvláštností reverzní polarity je to, že elektrony, nepřetržitě se pohybující od záporného k kladnému pólu, zahřívají elektrodu a její povlak a kov součásti se zahřívá pouze nepřímým zářením.
S přímou polaritou je proud elektrod směrován z elektrody k obrobku a přímo jej ohřívá. Elektroda shoří pomaleji a do lázně přidává malé množství roztaveného kovu. Je nepřiměřené očekávat, že takový svar bude účinně vyplňovat spáry se širokou mezerou, přímá polarita se používá pro spojení dobře osazených dílů s rovnoměrnou tloušťkou svaru. Tak například je dobré svařovat kovové plechy, šev je minimálně patrný. Vzhledem k vyšší teplotě svařovacího bazénu s přímou polaritou je optimální svařovat masivní části, které vyžadují maximální topnou hloubku.
Svařování střídavým proudem je obvykle charakterizováno silným rozstřikem roztaveného kovu. Povlak elektrod pro svařování střídavým proudem obsahuje přísady pro stabilizaci oblouku a speciální legující nečistoty, které zvyšují viskozitu taveniny. Kvalita svařovaného švu při práci s elektrodami na střídavém proudu je pro RDS nejvyšší.
Vysvětlení symbolů
Existují dvě hlavní specifikace, podle kterých jsou elektrody označeny: domácí GOST 9466 a evropská norma ISO 2560. Každá z nich používá svůj vlastní systém konvencí.
GOST
Horní řádek – T11-XXX-Y-ZN:
- Elektrody typu T, „E“ pro svařování MMA;
- 11 – mez kluzu kovu v MPA;
- XXX – značka elektrod;
- Y je průměr elektrody;
- Z – účel elektrody (Y – nízkolegovaná a uhlíkatá do 60 kgf / mm, L – legovaná nad 60 kgf / mm);
- N – tloušťka povlaku.
Sečteno a podtrženo – E-AAA-B-C-D:
- E-AAA – typ a standardní index, který určuje pevnostní charakteristiky švu;
- B – druh pokrytí;
- C – poloha švu;
- D – proudové charakteristiky.
ISO
T XX Y SS 01:
- T – označení typu elektrod, „E“ – pro svařování MMA;
- XX je mez kluzu kovu v MPA;
- Y – index odolnosti vůči destrukci nárazu v MPA;
- SS – typ elektrodového povlaku;
- 0 – index produktivity povrchu, typ proudu a polarity;
- 1 – index polohy švu.
Druhy povlaků
Kyselý povlak (A) silně taví svarovou lázeň, díky níž je kov při tuhnutí náchylný k praskání. V současné době je nahrazena kyselinou rutilní.
Hlavní (B, C) povlak poskytuje vysokou houževnatost kovu v lázni a rovnoměrné zahřívání součásti. Takové elektrody jsou určeny pro svařování naložených struktur, ale před použitím by měly být kalcinovány, aby se zabránilo tvorbě pórů v kovu..
Celulózový (C, C) povlak shoří v oblouku téměř úplně, téměř bez tvorby strusky. Tento typ elektrod je jednou z mála, která dokáže svařovat svislé švy shora dolů..
Základem rutilního (P, R) povlaku je oxid titaničitý. Elektrody jsou optimální pro tahové svařování: dobře se zapálí a drží oblouk, rovnoměrně svařují kov. Rutilní povlak poskytuje plnou kontrolu nad procesem svařování a umožňuje vám měnit délku oblouku v širokém rozsahu.
Povlaky z rutil-celulózy (RC, RC) zdědí pozitivní vlastnosti obou typů. Právě tyto elektrody se používají pro instalaci ve stísněných podmínkách, zanechávají estetický obličejový šev, který nevyžaduje další zpracování.
Nejoblíbenější značky
Čím nižší je složitost švu, tím pohodlnější jsou elektrody v práci, některé se doslova vaří. Jedná se především o slavnou E46 ochranné známky MONOLITH, jsou také ANO-36, populárně nazývané „školní“ elektrody. Vaření s nimi je opravdu jednoduché: povlak z rutil-celulózy drží oblouk dobře i při velmi nízkých proudech, kov je přenášen malými a středními kapkami a dobře vyplňuje koupel. S takovými elektrodami by se však neměli přistupovat ke kritickým strukturám: v důsledku zvýšeného obsahu křemíku ztrácí šev svou plasticitu a houževnatost.
Doporučuje se svařovat spoje a spoje pracující venku, včetně kovových rámových konstrukcí se sklopným opláštěním, pomocí elektrod, jejichž povlak obsahuje legující přísady. Tyto švy mají mnohem vyšší mez kluzu a díky své nízké hodnotě pH jsou vystaveny korozi v mnohem menší míře. Příkladem takové značky je OK-48. Mají základní povlak a roztavují kov do stavu viskózní kapaliny, nastavují optimální stupeň zahřívání a jsou vhodné pro svařování v jakékoli poloze. Pokud je potřeba průnik 12 mm nebo více, doporučuje se svar spojit s organicky potaženými elektrodami, jako jsou ANO-7 a ANO-8..
Pro svařovací konstrukce s oscilačními typy zátěží a tlakových nádob se používají elektrody OK 61,35. Jejich povrchová úprava je základní, kov je při tavení velmi odolný, šev je prakticky necitlivý na mezikrystalickou korozi.
Jaké faktory byste měli zvážit při výběru elektrod pro svařování střídačem? Existují určité druhy elektrod, které jsou pro tuto techniku vhodnější než jiné? Máte nějaké doporučení ohledně velikosti a typu elektrod? Děkuji za vaši pomoc!
Jak vybrat správné elektrody pro svařování střídačem?
Při výběru elektrod pro svařování střídačem je třeba zvážit několik faktorů. Prvním je druh materiálu, který budete svařovat. Pro svařování oceli se obvykle používají elektrody s rutýnovým povlakem, zatímco pro svařování hliníku se volí elektrody s povlakem z chromu nebo hořčíku. Dalším faktorem je síla proudu, kterým budete svařovat. Při větších proudech je vhodné zvolit elektrody s větším průměrem, aby se dosáhlo správného tavení. Dále je důležité zohlednit polohu svařování a případné specifické požadavky na vzhled svaru. Postupným výběrem a testováním různých elektrod zjistíte, které jsou pro vás nejvhodnější.